CNC საღარავი მანქანები არის მექანიკური მოწყობილობა, რომელიც გამოიყენება ფორმების წარმოებისთვის, შემოწმებისთვის სეზონი, ყალიბები, თხელკედლიანი კომპლექსური მოხრილი ზედაპირები, ხელოვნური პროთეზები, პირები და ა.შ. და CNC საღარავი დანადგარების უპირატესობები და ძირითადი როლები სრულად უნდა იქნას გამოყენებული CNC ფრეზის არჩევისას. 

NC პროგრამირების დროს, პროგრამისტმა უნდა განსაზღვროს ჭრის პარამეტრები თითოეული პროცესისთვის, მათ შორის spindle სიჩქარე და კვების სიჩქარე. სხვადასხვა მეთოდისთვის საჭიროა ჭრის სხვადასხვა პარამეტრის შერჩევა. ქვემოთ მოკლედ წარმოგიდგენთ დაფქვის პროცესის პარამეტრების შერჩევის სქემას:

spindle სიჩქარის განსაზღვრა

სპინდლის სიჩქარე უნდა შეირჩეს დასაშვები ჭრის სიჩქარისა და სამუშაო ნაწილის დიამეტრის მიხედვით. საბოლოოდ, გამოთვლილი spindle სიჩქარე უნდა შეირჩეს მანქანა ინსტრუმენტის სახელმძღვანელოს მიხედვით.

კვების სიჩქარის განსაზღვრა

კვების სიჩქარე მნიშვნელოვანი პარამეტრია CNC ჩარხების ჭრის პარამეტრებში, რომელიც ძირითადად შეირჩევა ნაწილების სიზუსტისა და ზედაპირის უხეშობის მოთხოვნებისა და სამუშაო ნაწილის მატერიალური თვისებების მიხედვით. კვების სიჩქარე შემოიფარგლება ჩარხული ხელსაწყოს სიმტკიცით და კვების სისტემის მუშაობით. როდესაც კონტური ახლოს არის კუთხესთან, კვების სიხშირე სათანადოდ უნდა შემცირდეს, რათა გადალახოს კონტურის კუთხეში "გადაადგილების" ან "უქვემდებარეობის" ფენომენი ინერციის ან პროცესის სისტემის დეფორმაციის გამო.

კვების სიჩქარის განსაზღვრის პრინციპი

• (1) როდესაც სამუშაო ნაწილის ხარისხი გარანტირებულია, ეფექტურობის გაუმჯობესების მიზნით, შეიძლება შეირჩეს საკვების უფრო მაღალი მაჩვენებელი.
• (2) ჭრის, ღრმა ხვრელის ან მაღალსიჩქარიანი ფოლადის ჭრისას უნდა შეირჩეს საკვების დაბალი მაჩვენებელი.
• (3) როდესაც საჭიროა სიზუსტე და ზედაპირის უხეშობა იყოს მაღალი, კვების სიჩქარე უნდა იყოს უფრო მცირე.
• (4) უმოქმედობისას, განსაკუთრებით შორ მანძილზე "ნულოვანი დაბრუნებისთვის", შეიძლება შეირჩეს ჩარხების CNC სისტემის მიერ მოცემული კვების სიჩქარე.

უკან ჭამე. თანხა განისაზღვრება

უკანა საკვების რაოდენობა განისაზღვრება ჩარხების, სამუშაო ნაწილის და ხელსაწყოს სიმტკიცის მიხედვით. ზედაპირის ხარისხის უზრუნველსაყოფად, სამუშაოს შესანიშნავი ზღვარი შეიძლება დარჩეს. თუ სიმყარე იძლევა საშუალებას, უკან მიწოდების რაოდენობა მაქსიმალურად უნდა უტოლდეს სამუშაო ნაწილის ზღვარს, რათა შემცირდეს სიარულის რაოდენობა და გაუმჯობესდეს ეფექტურობა.

ძაფის დაფქვა. ძირითადი ტიპები

(1) ცილინდრული ძაფის დაფქვა.

ცილინდრული ძაფის დაფქვა. ფორმა ძალიან ჰგავს ცილინდრული ბოლო ფრეზისა და ძაფის ონკანის კომბინაციას, მაგრამ მისი ძაფის საჭრელი ნაპირი განსხვავდება ონკანისგან. სპირალური აწევა არასპირალისებურ ამწეზე რეალიზდება ჩარხულის მოძრაობით. ამ სპეციალური სტრუქტურის გამო, ხელსაწყოს გამოყენება შესაძლებელია როგორც მარჯვენა, ასევე მარცხენა ძაფებისთვის, მაგრამ ის არ არის შესაფერისი უფრო დიდი სიმაღლის ძაფებისთვის.

(2) მანქანა დამჭერი ძაფის დაფქვა და ცალი

მანქანა clamp თემა milling. შესაფერისია უფრო დიდი დიამეტრის ძაფებისთვის. მისი მახასიათებელია ის, რომ ჩიპი არის მარტივი წარმოება და ზოგიერთი ძაფის გაჭრა შესაძლებელია ორივე მხრიდან, მაგრამ დარტყმის წინააღმდეგობა ოდნავ უარესია, ვიდრე ინტეგრალური ძაფის დაფქვისას. ამიტომ, ეს ინსტრუმენტი ხშირად რეკომენდირებულია ალუმინის შენადნობის მასალებისთვის.

(3) კომბინირებული მრავალსადგურიანი სპეციალური ძაფის მოსაწყენი და ფრეზი

კომბინირებული მრავალსადგურიანი სპეციალური ძაფის მოსაწყენი და ფრეზი ხასიათდება მრავალპირობით, რამდენიმე სადგურის დასრულება შესაძლებელია ერთდროულად, რამაც შეიძლება დაზოგოს დამხმარე დრო, როგორიცაა ჩანაცვლება და მნიშვნელოვნად გააუმჯობესოს ეფექტურობა.

ძაფის საღეჭი ბილიკი

ძაფის დაფქვის მოძრაობის ტრასა არის სპირალური ხაზი, რომელიც შეიძლება განხორციელდეს CNC ჩარხის სამღერძიანი კავშირით. ზოგადი კონტურების CNC დაფქვის მსგავსად, წრიული რკალი ან ხაზოვანი ჭრა ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას ძაფების დაფქვის დაწყებისას. დაფქვისას უნდა შეეცადოთ აირჩიოთ საღეჭი ნაჭერი, რომლის სიგანე მეტია დასამუშავებელი ძაფის სიგრძეზე. დაფქვას მხოლოდ როტაცია სჭირდება ძაფის დასასრულებლად.

ზემოაღნიშნული არის დაფქვის პროცესის პარამეტრების ფორმულირების გეგმა, რათა უზრუნველყოს ნაწილების სიზუსტე და ზედაპირის უხეშობა, სრული თამაში მისცეს ჭრის შესრულებას, უზრუნველყოს გონივრული გამძლეობა და სრული თამაში მისცეს მანქანა ხელსაწყოს მუშაობას.

ამ სტატიის ბმულიდაფქვის დამუშავების პარამეტრების სწორი შერჩევის მეთოდი

ხელახლა დაბეჭდვა განცხადება: თუ არ არსებობს სპეციალური ინსტრუქციები, ამ საიტზე არსებული ყველა სტატია ორიგინალურია. გთხოვთ მიუთითოთ დაბეჭდვის წყარო: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks

3, 4 და 5 ღერძი სიზუსტე CNC მექანიზმი მომსახურება ალუმინის დამუშავებაბერილიუმი, ნახშირბადოვანი ფოლადი, მაგნიუმი, ტიტანის დამუშავება, ინკონელი, პლატინი, სუპერშენადნობი, აცეტალი, პოლიკარბონატი, მინაბოჭკოვანი, გრაფიტი და ხე. შეუძლია ნაწილების დამუშავება 98 დიუმამდე. და +/- 0.001 in. პირდაპირობა ტოლერანტობა. პროცესები მოიცავს დაფქვას, შემობრუნებას, ბურღვას, ბურღვას, ძაფების დაკვრას, ჩამოსხმას, ფორმირებას, დატრიალებას, კონტრგასხვრევას, ჩაძირვას, გადახურვას და ლაზერული ჭრა. მეორადი მომსახურება, როგორიცაა აწყობა, ცენტრალიზებული დაფქვა, თერმული დამუშავება, მოპირკეთება და შედუღება. პროტოტიპი და დაბალი და მაღალი მოცულობის წარმოება შემოთავაზებულია მაქსიმუმ 50,000 ერთეულით. ვარგისი სითხის სიმძლავრის, პნევმატური, ჰიდრავლიკური და სარქველი აპლიკაციები. ემსახურება კოსმოსურ, საჰაერო ხომალდს, სამხედრო, სამედიცინო და თავდაცვის ინდუსტრიებს. PTJ გაგიწევთ სტრატეგიას, რათა მოგაწოდოთ ყველაზე ეფექტური სერვისები, რათა დაგეხმაროთ თქვენი მიზნის მიღწევაში, კეთილი იყოს თქვენი მობრძანება დაგვიკავშირდით ( sales@pintejin.com ) პირდაპირ თქვენი ახალი პროექტისთვის.