Cnc Machining Shell– ის მნიშვნელობა
კოსმოსური ხომალდის შელის Cnc დამუშავება
ამ სტატიის კვლევას აქვს შემდეგი მნიშვნელობა პრაქტიკულ გამოყენებებში:
|
კოსმოსური ხომალდის გარსის ნაწილები კოსმოსური ხომალდის ერთ -ერთი ძირითადი სტრუქტურული ნაწილია. ისინი ძირითადად კონუსის და სვეტის ჭურვებია, რომელთა დიამეტრი 1300 მმ -ზე ნაკლებია და სიმაღლე 1700 მმ -ზე ნაკლები. გამოყენებული მასალა ძირითადად ყალბი და ჩამოსხმული ალუმინის შენადნობია, რომელიც ასრულებს კავშირისა და საყრდენის როლს. კოსმოსური ხომალდის თითოეული ფუნქციური ელემენტის პოზიციური ურთიერთობის მიხედვით, მას შეუძლია მოძრაობის კოორდინაცია. სხვადასხვა ტიპის კოსმოსური ხომალდი ასრულებს სხვადასხვა დავალებას, მათ აქვთ სხვადასხვა ფუნქციური კომპონენტი, რის შედეგადაც წარმოიქმნება კოსმოსური ხომალდის ჭურვის სხვადასხვა ნაწილი. როგორც ნაჩვენებია ფიგურაში 1-1, არსებობს სამი ტიპიური კოსმოსური ხომალდის ჭურვი. რა
"მე -13 ხუთწლიანი გეგმის" პერიოდში, კოსმოსური მისიების სწრაფ ზრდასთან ერთად, მკვეთრად გაიზარდა მოთხოვნა კოსმოსური ხომალდის ჭურვის ნაწილებზე.
დამატება ზოგად მექანიკურ პროდუქტებთან შედარებით, კოსმოსური ხომალდის ჭურვის ნაწილებს აქვთ მცირე ჯგუფების, მრავალჯერადი ჯიშის, მოკლე ციკლის დრო და პროდუქტის სწრაფი ჩანაცვლება. წარმოების პროცესში კვლავ ჩნდება პრობლემები, როგორიცაა ამოცანების არათანაბარი განაწილება და წარმოების რესურსების პერიოდული დეფიციტი. ტრადიციული კომპანიის დაბალი მოქნილობის, ფართომასშტაბიანი წარმოების მოდელმა ვერ დააკმაყოფილა მრავალჯერადი მოდელისა და მაღალი სიმკვრივის ერთდროული განვითარების მიმდინარე საჭიროებები.
დღესდღეობით, კოსმოსური წარმოების ინდუსტრიის სწრაფი განვითარებით, კოსმოსური ხომალდის ჭურვის ნაწილების საწარმოო სემინარმა მიაღწია დიგიტალიზაციის გარკვეულ დონეს. CNC დამამუშავებელი ცენტრების, ავტომატური მართვადი AGV- ებისა და სხვა ტექნიკის საშუალებების, CNC შენახვის სისტემების და ციფრული წარმოების აღსრულების სისტემების, სემინარის მონაცემების მოპოვების სისტემისა და "ციფრული გარსის წარმოების ხაზის" სტრუქტურაზე დაფუძნებული მენეჯმენტის ანალიზის სხვა პროგრამული უზრუნველყოფის გამოყენებით სულ უფრო და უფრო ხდება სრულყოფილია, ნაწილების დამუშავების ეფექტურობა თანდათან გაუმჯობესდა და დამუშავების ხარისხიც უკეთ გარანტირებული იყო. ამასთან, კოსმოსური ხომალდის ნაწილების დამუშავების პროცესი კვლავ იყენებს ტრადიციულ მეთოდს, რომელიც ეყრდნობა მხოლოდ ხელოსნის ხელოვნურ დიზაინს, რაც ზღუდავს წარმოების დონის გაუმჯობესებას. ანალიზის შემდეგ, ტრადიციული დამუშავების პროცესი.
დიზაინის მეთოდს ძირითადად აქვს შემდეგი ორი ნაკლი:
- (1) მაღალი ტექნიკური მოთხოვნები. დამუშავების პროცესის მარშრუტის დაგეგმვა უნდა ითვალისწინებდეს პროდუქტის სხვადასხვა თვისებებს. სხვა მექანიკურ პროდუქტებთან შედარებით, კოსმოსური ხომალდის ჭურვის ნაწილების წარმოების მოთხოვნები უფრო რთულია, რაც მოითხოვს ტექნიკოსებს ჰქონდეთ პროფესიული ცოდნის რეზერვები და გაეცნონ სემინარის წარმოების რესურსებს. გარდა ამისა, მოკლე ციკლის და სწრაფი ჩანაცვლების მახასიათებლები ასევე მოითხოვს პროცესის თანამშრომლებს სწრაფად შექმნან ეფექტური პროცესის მარშრუტი.
- (2) პროცესის დიზაინის ეფექტურობა დაბალია და ღირებულება მაღალია. პროცესის მარშრუტის შემუშავებისას, პროცესის პერსონალს უნდა წაიკითხოს წარმოების სახელმძღვანელოების დიდი რაოდენობა, ნახაზები და პროცესის სახელმძღვანელოები, რათა მიიღონ პროცესში მიღებული ცოდნა ნაწილებში. დავალებები რთულია და ბევრი განმეორებითი ამოცანაა. კერძოდ, კოსმოსური ხომალდის ჭურვის ნაწილების სტრუქტურა კომპლექსურია და მახასიათებლების რაოდენობა დიდია და სასწრაფოდ არის საჭირო ტექნოლოგიები, რაც ხელს შეუწყობს პროცესის ცოდნის სწრაფ მოძიებას.
ტრადიციული დიზაინის მეთოდებში არსებული პრობლემების ანალიზის შედეგად დადგინდა, რომ ფუნდამენტური მიზეზები, რომლებიც ზღუდავს კოსმოსური ხომალდის ჭურვის ნაწილების დამუშავების პროცესის ეფექტურ და ხარისხიან დიზაინს, არის:
- (1) ისტორიული პროცესის მონაცემები ეფექტურად არ არის გამოყენებული. ნაწილების დიზაინისა და წარმოების პროცესში წარმოიქმნება დიდი რაოდენობის პროცესის მონაცემები და ამ ისტორიული პროცესების უმეტესობა ეფექტურად არ არის შენახული და გამოყენებული, რაც ძირითადად აისახება: არ არსებობს სტანდარტიზებული შენახვა, რაც ართულებს პროცესის პერსონალისათვის დიზაინის პროცესში შესაბამისი ცოდნის მოძიებისათვის; პროცესის ცოდნის მოპოვების შესაბამისი მეთოდების არარსებობამ განაპირობა ისტორიული პროცესის მონაცემების ეფექტურად გამოყენების უუნარობა მექანიკური მეთოდების სწრაფი გადაწყვეტილების მიღებისათვის.
- (2) პროცესის მარშრუტის დაგეგმვისას დაზვერვის დონე დაბალია. ამჟამინდელი CAPP ტექნოლოგია ჯერ კიდევ განვითარების და გაუმჯობესების ეტაპზეა და პროცესის მარშრუტი ჯერ კიდევ ძირითადად დაგეგმილია პროცესის პერსონალის მიერ პროცესის ცოდნის საფუძველზე. კოსმოსური ხომალდის ჭურვის ნაწილებს აქვთ მახასიათებლების მაღალი ინტეგრაციის მახასიათებლები. მიუხედავად იმისა, რომ ნაწილების ფუნქციები და სტრუქტურა მრავალფეროვანია, კომპონენტების მახასიათებლებს აქვთ დიდი მსგავსება.
ისინი ძირითადად შედგება 10-ზე მეტი ტიპიური ჭურვის ფორმის, შიდა ფორმების, ფანჯრებისა და ბადეებისგან. დამუშავების მახასიათებლები და არაჩვეულებრივი ატიპიური დამუშავების მახასიათებლები. ამავდროულად, დამუშავების მოთხოვნების მსგავსების გამო, როგორიცაა მასალები და ნაწილების ტიპიური მახასიათებლების სიზუსტე, შეიძლება გამოყენებულ იქნას სხვადასხვა ნაწილების მახასიათებლების დამუშავების მეთოდები.
ამრიგად, დამუშავების პროცესის ცოდნა შეიძლება დაუკავშირდეს დამუშავების მახასიათებლებს, ხოლო დამუშავების მეთოდები ისტორიული პროცესის მონაცემებში შეიძლება იყოს გათხრილი და მიწოდებული პროცესის პერსონალისთვის, რითაც გაუმჯობესდება პროცესის პერსონალის მოპოვების ეფექტურობა და საშუალებას მისცემს პროცესის პერსონალს სწრაფად და ეფექტურად წარმართავს დიზაინის მუშაობას.
გარდა ამისა, დამუშავების პროცესის დიზაინის პროცესში, პროცესის პერსონალმა უნდა გაითვალისწინოს არა მხოლოდ პროცესის მარშრუტის მიზანშეწონილობა, არამედ მინიმუმამდე დაიყვანოს დამუშავების ღირებულება. თუმცა, კოსმოსური ხომალდის ჭურვის ნაწილების მახასიათებლების რაოდენობა დიდია და ციფრულ სახელოსნოს აქვს აღჭურვილობის დამუშავების ფართო სპექტრი და ძლიერი შესაძლებლობები.
ტექნოლოგებმა უნდა აირჩიონ დამუშავების შესაბამისი მეთოდები და წარმოების რესურსები დამუშავების მახასიათებლებისთვის, პროცესის წესების შეზღუდვების მიხედვით და დაჯგუფონ ისინი პროცესის საფეხურებად. პროცესის საფეხურები დალაგებულია რაციონალურად, რათა მოხდეს მათი ორგანიზება პროცესის ეკონომიურ და პრაქტიკულ მარშრუტებად. ცხადია, ზოგად მექანიკურ ნაწილებთან შედარებით, კოსმოსური ხომალდის ჭურვის ნაწილების პროცესის მარშრუტის დაგეგმვის ამოცანა უფრო რთულია და პროცესის პერსონალის უფრო მაღალ შესაძლებლობებს მოითხოვს.
ამრიგად, შესაძლებელია პროცესის მარშრუტის დაგეგმვის სიჩქარის გაუმჯობესება და პროცესის პერსონალის საანგარიშო ტვირთის შემცირება ინტელექტუალურ ალგორითმზე დაფუძნებული პროცესის მარშრუტის დაგეგმვის ტექნოლოგიის შესწავლით.
ამიტომ, იმისათვის, რომ მოერგოს კოსმოსური ხომალდის ნაწილების "მრავალნაირი, მცირე პარტიის" წარმოების რეჟიმს, გააუმჯობესოს პროცესი
ისტორიული მონაცემების გამოყენება და პროცესის მარშრუტის დაგეგმვის ინტელექტუალური დონე. ეს სტატია კვლევის ფონად მიიღებს ტიპიური კოსმოსური ხომალდის ჭურვის ნაწილების დამუშავების პროცესის დიზაინს და გააანალიზებს დამუშავების პროცესის ცოდნას დიზაინის პროცესში და ცოდნას შორის თანდაყოლილ ურთიერთობას.
წარმართავს დამუშავების პროცესის ცოდნის ქსელის მოდელირებას. ამის საფუძველზე, უხეში კომპლექტების თეორია დაინერგება პროცესის ისტორიის მონაცემებში პოტენციური პროცესის გადაწყვეტილების წესების მოსაპოვებლად, რათა სწრაფად მივიღოთ დამუშავების მახასიათებლების დამუშავების მეთოდი გადაწყვეტილების წესების მიხედვით პროცესის პერსონალის მითითებისთვის. და ბოლოს, შეისწავლეთ პროცესის მარშრუტის დაგეგმვის მეთოდი პროცესის წესების შეზღუდვის ქვეშ, პროცესის მარშრუტის დაგეგმვის ინტელექტუალური დონის გასაუმჯობესებლად. საინჟინრო პრაქტიკის მიხედვით, ატიპიური ნაწილების მცირე რაოდენობისა და ატიპიური მახასიათებლების გამო, ხელახლა გამოყენებადობა არ არის მაღალი.
კოსმოსური ხომალდის ტიპიური ნაწილების დამუშავების პროცესის საფუძველზე, ეს ნაშრომი ხელახლა აწესრიგებს დამუშავების პროცესის ცოდნის შიდა ურთიერთობას და ადგენს პროცესის ცოდნის ქსელის მოდელს მკაფიო ორგანიზაციული ფორმით, რაც უზრუნველყოფს პროცესის ცოდნის მოძიებისა და ხელახლა გამოყენებას; კვლევის პროცესი გადაწყვეტილების მიღების წესების სამთო მეთოდს შეუძლია გამოიყენოს ემპირიული ცოდნა სრულად გამოიყენოს დამუშავების მეთოდების გადაწყვეტილების მიღების პროცესში; პროცესის დიზაინის ინტელექტუალური დონის გაუმჯობესება კონკრეტული იმუნური ალგორითმის საფუძველზე პროცესის მარშრუტის დაგეგმვის მეთოდის შესწავლით; გამოიყენეთ ზემოაღნიშნული თეორიული მეთოდები და ტექნოლოგიური კვლევა და პრაქტიკა შეიმუშავეთ ინსტრუმენტი ტიპიური კოსმოსური ხომალდის ნაწილების წარმოების მახასიათებლების მოსაპოვებლად, სამთო და პროცესის გადაწყვეტილების მიღების წესების მოპოვებისათვის და პროცესის მარშრუტების ინტელექტუალური დაგეგმვის ინსტრუმენტი პროცესის დიზაინის ეფექტურობისა და დაზვერვის დონის გასაუმჯობესებლად. კოსმოსური ხომალდის ჭურვის ტიპიური ნაწილები.
დაკავშირებული გვერდები:Aსაჰაერო ხომალდის ნაწილები
ამ სტატიის ბმული Cnc Machining Shell– ის მნიშვნელობა
ხელახლა დაბეჭდვა განცხადება: თუ არ არსებობს სპეციალური ინსტრუქციები, ამ საიტზე არსებული ყველა სტატია ორიგინალურია. გთხოვთ მიუთითოთ დაბეჭდვის წყარო: https: //www.cncmachiningptj.com/,thanks
PTJ CNC მაღაზია აწარმოებს ნაწილებს შესანიშნავი მექანიკური თვისებებით, სიზუსტით და განმეორებადობით ლითონისა და პლასტმასისგან. 5 ღერძიანი CNC საღარავი ხელმისაწვდომია.მაღალი ტემპერატურის შენადნობის დამუშავება დიაპაზონის ჩათვლით ინკონელის დამუშავება,მონელის დამუშავება,Geek Ascology დამუშავება,კობრი 49 დამუშავება,ჰასტელოის დამუშავება,Nitronic-60 დამუშავება,Hymu 80 დამუშავება,ინსტრუმენტები ფოლადის დამუშავებადა ა.შ. იდეალურია კოსმოსური პროგრამებისთვის.CNC მექანიზმი აწარმოებს შესანიშნავი მექანიკური თვისებების, სიზუსტისა და განმეორებადობის ნაწილებს ლითონისა და პლასტმასისგან. 3-ღერძიანი და 5 ღერძიანი CNC საღარავი ხელმისაწვდომია. ჩვენ სტრატეგიას გაგიწევთ, რათა უზრუნველყოთ ყველაზე ეფექტური მომსახურება, რომელიც დაგეხმარებათ თქვენი მიზნის მიღწევაში, მოგესალმებით კონტაქტი ( sales@pintejin.com ) პირდაპირ თქვენი ახალი პროექტისთვის.
- 5 ღერძის დამუშავება
- Cnc milling
- CNC შემობრუნება
- დამამუშავებელი მრეწველობა
- მანქანების დამუშავების პროცესი
- ზედაპირული მკურნალობა
- ლითონის დამუშავება
- პლასტიკური დამუშავება
- ფხვნილის მეტალურგიის ფორმა
- Die ჩამოსხმა
- ნაწილების გალერეა
- ავტო ლითონის ნაწილები
- მანქანები ნაწილები
- LED გამათბობელი
- სამშენებლო ნაწილები
- მობილური ნაწილები
- სამედიცინო ნაწილები
- Ელექტრონული ნაწილები
- მორგებული დამუშავება
- ველოსიპედის ნაწილები
- ალუმინის დამუშავება
- ტიტანის დამუშავება
- უჟანგავი ფოლადის დამუშავება
- სპილენძის დამუშავება
- სპილენძის დამუშავება
- სუპერ შენადნობის დამუშავება
- Peek Machining
- UHMW დამუშავება
- ცალმხრივი დამუშავება
- PA6 დამუშავება
- PPS დამუშავება
- ტეფლონის დამუშავება
- ინკონელ დამუშავება
- ხელსაწყო ფოლადის დამუშავება
- მეტი მასალა