Cnc Machining of Fan Injection Model Cavity And Core

---

ეს არის ყველაზე მკაცრი და რთული ამოცანა ღრუს და ბირთვის დამუშავების დროს პლასტიკური ყალიბის წარმოებისას, რომელიც მოიცავს CNC და EDM პროცესს. CNC toolpath პროგრამირება არის წარმოების მთელი პროცესის მთავარი ამოცანა, რომელიც განსაზღვრავს CNC– ის ხარისხს და EDM– ის სირთულეს. ეს ნაშრომი განიხილავდა Cimatron პროგრამული უზრუნველყოფის გამოყენებას გულშემატკივართა საინექციო ყალიბის ღრუს და ბირთვში და აანალიზებდა მის დამუშავების პროცესი, შემდეგ ყურადღება გაამახვილა მისი უხეში და წვრილი დამუშავების რეალიზაციის ახსნაზე. დაბოლოს, ინსტრუმენტის გზის სიმულაციით დადასტურდა მეთოდის გონივრულობა.

ამჟამად, ყალიბის ღრუების დამუშავება გახდა მნიშვნელოვანი სფერო CNC მექანიზმი, განსაკუთრებით ღრუს ყალიბის ფორმირების ნაწილების დამუშავება მჭიდროდაა დაკავშირებული CNC მექანიზმირა ღრუს ყალიბის ფორმირების ნაწილების დამუშავებისას აუცილებელია გაიაროს სამი პროცესი: პროდუქტის სამგანზომილებიანი მოდელის მოდელირება, პროდუქტის გაყოფა და ელექტროდების გაყოფა პროდუქტის სამგანზომილებიანი მოდელის საფუძველზე და ინსტრუმენტის ბილიკის მომზადება დაფუძნებული ყალიბის ბირთვებსა და ელექტროდებზე. გაყოფა გაუხსნელი 3D CAD/CAM პროგრამული უზრუნველყოფა. დღეისათვის CAD/CAM პროგრამულ უზრუნველყოფას შეუძლია მოდელირების, ელექტროდების გაყოფისა და დაშლის სამი ფუნქციის განხორციელება და პროგრამირების ინსტრუმენტული გზები, როგორიცაა Pro/E, UG, MasterCAM, Cimatron და ა.შ. მათ შორის, Pro/E უფრო პოპულარულია მოდელირებისთვის და გაყოფა. დამუშავების მიზნით, MasterCAM და Cimatron უფრო პოპულარულია. ეს სტატია აიღებს გულშემატკივართა ობის ღრუს ბირთვის დამუშავების მაგალითს და გააცნობს Cimatron– ის გამოყენების ზოგიერთ რეალურ პირობას ობის ფორმირების ნაწილების დასამუშავებლად, რათა უზრუნველყოს ცნობები ობის ღრუს და ძირითადი დამუშავებისთვის.

2 გაცნობა ობიექტების დამუშავებაზე

როგორც ნაჩვენებია ფიგურა 1 -ში, პლასტმასის ნაწილი არის ელექტრო ვენტილატორის ABS პლასტიკური დანა, რომლის დიაპაზონი 250 × 250 × 50 მმ. მოდელირება ძირითადად სრულდება Pro/E– ში ზედაპირის გასქელებით და ხდება მყარი სხეული, შემდეგ კი Pro/Mould– ის გამოყენებით Pro/E მოდული ხვდება დანაწევრებას და ნაჩვენებია ღრუს და ბირთვის სამგანზომილებიანი ეფექტი დაშორების შემდეგ ფიგურა 2 -ში.

Ტექნიკური მოთხოვნები: 

• Aterმასალა ABS; 
• Theპლასტიკური ნაწილის კედლის სისქე 2 მმ; 
• Plastic პლასტმასის ნაწილს არ უნდა ჰქონდეს ფორები, ბზარები და სხვა დეფექტები; 
• Theპლასტიკური ნაწილის ზედაპირს არ უნდა ჰქონდეს ბურუსები (ბზარი); 
• Opening გახსნის ზომა ექვემდებარება 3D მოდელს.

პლასტიკური ნაწილის ჩამოსხმის ღრუსთვის, ძირითადად აუცილებელია დანა მრუდის ზედაპირის ფორმის დამუშავება და შიდა ღრუს გვერდითი კედლის ვერტიკალურობისა და სიზუსტის შენარჩუნება, რათა უზრუნველყოს ღრუს და ბირთვს შორის მჭიდრო კონტაქტი. და პლასტიკური ნაწილის ფორმირებისას ასე რომ არ იქნება ფლეშ. გარდა ამისა, ღრუს და ბირთვის გარე კედლის დამონტაჟების გასაადვილებლად, სქელი ღრუ ჩვეულებრივ დამუშავებულია სოლი ფორმაში, ისე რომ გვერდითი კედელი და ქვედა ზედაპირი არ იყოს პერპენდიკულარული, არამედ ციცაბო ფერდობზე ვერტიკალზე გარკვეულ კუთხეს, დაახლოებით 1 ° ~ 5 °, უნდა მიექცეს ყურადღება დამუშავების დროს. ქვემოთ მოცემულია პროცესის ანალიზი ღრუს დამუშავებით.

ჩამოსხმის ფორმირების ნაწილი უნდა დამუშავდეს ორ მხარეს, წინა და უკანა. წინა მხარე უმთავრესად აფრქვევს ღრუს შიგნითა და ზედა ბოლო ზედაპირს. პოზიციონირებისთვის, გარე გვერდითი კედელი ზუსტად უნდა იყოს დაფქული. წინა მხარის დამუშავების შემდეგ, სამუშაო ნაწილი გადაბრუნდება, ქვედა ზედაპირი დაფქვილია, შემდეგ კი დამუშავებულია გარე გვერდითი კედლის ციცაბო ფერდობი.

ყალიბის ღრუ ზოგადად წინასწარ გამკვრივებული ფოლადია 38 ~ 45HRC სიმტკიცით, რომელსაც აქვს უფრო მაღალი სიმტკიცე. ინსტრუმენტის არჩევისას უნდა გაითვალისწინოთ ვოლფრამის ფოლადის დანა ან დანა სპეციალური საფარით.

ბირთვში არის 6 2 მმ სიგანის ნეკნის შემქმნელი ნაკერები, რომლებიც შედარებით ღრმაა და მათი დამუშავება შესაძლებელია მცირე დანით, რათა დაარღვიოს დანა, რომელიც შეიძლება დარჩეს EDM დამუშავებისთვის.

3 დამუშავების ტექნოლოგიის ანალიზი

ჩამოსხმის ღრუს დამუშავებისათვის, შესაბამისი გამაგრებული ფოლადის ცარიელი მასალა უნდა შეირჩეს CNC საფქვავისთვის, ხოლო 0.1 ~ 0.2 მმ ზღვარი უნდა იყოს დაცული საფქვავის საფქვავი და ხელით დაფქვისათვის. ღრუში არსებული ვიწრო და ღრმა ადგილებისთვის აუცილებელია ელექტრული გამონადენის დამუშავება და ხელით გაპრიალება CNC დაფქვის შემდეგ. ხრახნიანი ხვრელის ძაფის ხელით შეხება შესაძლებელია რიცხვითი კონტროლის საბურღი წინასწარი ხვრელის შემდეგ. იმის გათვალისწინებით, რომ ღრუს წინა და უკანა მხარეები და მიმდებარე მხარეები შეჯვარების ზედაპირებია, ღრუ და ბირთვი დამუშავებულია ორივე წინა და უკანა მიმართულებით. უკანა მხარე (ანუ ქვედა) ჯერ უნდა დამუშავდეს, რათა დაასრულოს ქვედა ბოლო ზედაპირისა და მიმდებარე გვერდითი კედლების დაფქვა, ძირითადად ღრუს ფსკერის საბოლოო ფორმა შედარებით ბრტყელია და დამუშავების შემდგომ ადვილია შეკუმშვა. საპირისპირო ზედაპირის დამუშავების დასრულების შემდეგ, გადააბრუნეთ სამუშაო ნაწილი დამუშავებისათვის, დაფქვით ღრუს ფორმირების ნაწილი, თუ ღრუს გარე კედელს აქვს ზედაპირის ზედაპირი, აუცილებელია განიხილოთ დამუშავების ცენტრის ან CNC საფქვავი აპარატის გამოყენება ელექტრომაგნიტური ადსორბციის ცხრილი.

ამ დამუშავების ინსტრუმენტის გზის მომზადება ხორციელდება უფრო პოპულარული Cimatron პროგრამული უზრუნველყოფის მიერ. Cimatron– ში დამუშავების კონკრეტული პროცედურების ჩატარებამდე, Pro/E– ში არსებული ღრუს ერთეულების ფაილები უნდა გადაკეთდეს iges ფორმატის ფაილებად, შემდეგ კი შეყვანილ იქნას Cimatron– ში კოორდინირებული პარამეტრებისათვის. განისაზღვრება, რომ გულშემატკივართა ობის ღრუს ღრუსა და ბირთვში დამუშავებისას კოორდინატთა სისტემა დამონტაჟებულია ზედა და ქვედა ბოლოებზე, ხოლო ვერტიკალური ბოლო სახეები Z ღერძის მიმართულებით მიმართულია გარედან. Cimatron ინსტრუმენტის ბილიკის პროგრამირების ინტერფეისი ნაჩვენებია ფიგურაში 3 [2].

როდესაც ყალიბის ღრუ დამუშავებულია CNC დაფქვით, ის ჩვეულებრივ მოიცავს უხეშ დამუშავებას, ნახევრად დამთავრებას და დასრულებას. უხეშობის პრინციპია ზედმეტი ლითონის მაქსიმალურად ეფექტურად ამოღება, ამიტომ დიდი ზომის ინსტრუმენტის არჩევის იმედი გვაქვს, მაგრამ ხელსაწყოს ზომა ძალიან დიდია, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს დაუმუშავებელი მოცულობის ზრდა; ამოცანა ნახევრად დასრულების ძირითადად ამოიღონ ნარჩენების უხეშობა ნაბიჯი; დასრულება ძირითადად უზრუნველყოფს ნაწილების ზომისა და ზედაპირის ხარისხს. ეფექტურობისა და ხარისხის გათვალისწინებით, CNC დამუშავების პროცესი ისეა მოწყობილი, როგორც ნაჩვენებია ცხრილში 1 [3].

4 უხეში ინსტრუმენტის გზის მომზადება

გულშემატკივართა ფორმის ღრუს და ბირთვის გამოიყენება კვადრატული ბლანკები და ბევრი მოცულობის ამოღებაა საჭირო, განსაკუთრებით ბირთვი თითქმის ნახევარია. დამუშავება ძალიან მნიშვნელოვანია.

(1) 2.5 ღერძიანი ღრუს დაფქვა.

2.5 ღერძის ღრუს დაფქვა არის ხშირად გამოყენებული ორგანზომილებიანი milling ბრძანება Cimatron ბრძანებაში, რომლის დამუშავება შესაძლებელია კონკრეტული კონტურის დიაპაზონში. ეს ბრძანება გამოიყენება ცხრილის ზედაპირზე პერპენდიკულარულად Z ღერძის ღრუში. როგორც ნაჩვენებია ფიგურაში 4a, ეს არის გულშემატკივართა ბირთვის გარე პერიფერიული პლატფორმის უხეში დაფქვა. დაფქვის კონტურის დიაპაზონი არის დიაპაზონი მართკუთხა გარე კონტურსა და ქლიავის ყვავილის შიდა კონტურს შორის. Z ღერძის მაქსიმალური მნიშვნელობა არის 0, ხოლო მინიმალური მნიშვნელობა –55 მმ, გარედან შიგნიდან. ბეჭდის ჭრის დამუშავებისთვის, ზღვარი არის 0.6 მმ. შეამოწმეთ რიგები შორის უფსკრული გაწმენდის ვარიანტი. საბოლოო შედეგი ის არის, რომ ინსტრუმენტის მთელი გზა უწყვეტია, თითქმის არ არსებობს ცარიელი იარაღები და რამდენიმე ინსტრუმენტის აწევა. ეს არის ეფექტური ინსტრუმენტის გზა.

(2) 3D წრიული ჭრა მოცულობის დაფარვით.

ჩამოსხმის ღრუს ნაწილისთვის ღრუსა და ბირთვს შორის, რადგან მოსახვევი ზედაპირი შედარებით რთულია, მიიღება მოცულობითი საღარავი 3D წრიული ჭრა. მოცულობის milling 3D ბეჭედი ჭრის ძირითადად გამოიყენება მიზნის მისაღწევად ამოიღონ არათანაბარი მოცულობა ბოლოში. მთავარია "დამუშავების კონტურის" და "ნაწილობრივი ზედაპირის" არჩევანი. ფიგურა 4b არის ძირითადი მოცულობის milling 3D ბეჭედი ჭრის ინსტრუმენტი გზა. შეარჩიეთ ყველა ზედაპირი, როგორც "ნაწილის ზედაპირი", აიღეთ ზღვარი 0.6 მმ და შემდეგ გამოიყენეთ ესკიზის ინსტრუმენტი კონტურის სახით 251 მმ დიამეტრის წრის შესაქმნელად. ამის უპირატესობა ის არის, რომ ის შეიძლება გამოყენებულ იქნას როგორც კონტური. ეს ხდის ინსტრუმენტის გზას ნაკლებად შემობრუნებულს, ნაკლებად ცარიელ ინსტრუმენტებს და ამავდროულად, მას შეუძლია ამოიღოს რამდენიმე დაუმუშავებელი ადგილი ორ პირს შორის. თუ ქლიავის ფორმის პროფილი შეირჩევა, ამ ეფექტის მიღწევა შეუძლებელია. სურათი 5 გვიჩვენებს მოცულობითი ღრუს დაფქვის 3D წრიული საჭრელი ინსტრუმენტის გზას. ქლიავის კონტური უშუალოდ შერჩეულია კონტურისთვის და ნაწილობრივი ზედაპირის ყველა ზედაპირი შეირჩევა. ვინაიდან მოცილების მოცულობა ქლიავის კონტურშია, ინსტრუმენტის გზა ასევე ძალიან თანმიმდევრულია და ნაკლებია ცარიელი იარაღები.

5 დასრულების ინსტრუმენტის ბილიკის მომზადება

გულშემატკივართა ღრუს და ბირთვის დასრულების მრავალი მეთოდი არსებობს, ძირითადად შემდეგი 3 მეთოდის გამოყენებით:

(1) 2.5 ღერძიანი ღრუს დაფქვის წრიული ჭრა.

თვითმფრინავის დასრულების დაფქვა ძირითადად მიიღწევა 3 ღერძიანი ღრუში "2.5D ბეჭდის ჭრის" ელემენტის გამოყენებით. ფიგურა 6 გვიჩვენებს ძირითადი პერიფერიული პლატფორმის წვრილი საფქვავი ხელსაწყოს გზას. თვითმფრინავის დაფქვისას ასევე ხდება ფორმირების ნაწილის ამოზნექილი კონტური. თხელი დაფქვისთვის, ნაპრალის ფართობის გათვალისწინებით, გამოიყენება ბრტყელი დანა with6 მმ დიამეტრით, ხოლო ზღვარი არის 0.15 მმ.

(2) ზედაპირული დაფქვა ნაწილების გამარტივებით.

იგი ძირითადად გამოიყენება შეუფერხებლად გადატანილი ზედაპირების ზუსტი დაფქვისთვის, ხოლო წარმოქმნილი ხელსაწყოს ბილიკი ასევე შეუფერხებლად გადადის ზედაპირის მიმართულების შესაბამისად, ხოლო დაფქვის დიაპაზონი ზედაპირზეა. ანუ, გამოიყენება გამარტივებული საფქვავი, ხოლო მიმდებარე გვერდითი კედლის ციცაბო ფერდობი შერჩეულია დასაფქვავად, მიმართულება არის წრეწირის მიმართულება და ზღვარი 0.15 მმ.

(3) დასრულება milling ყველა curved ზედაპირზე milling.

ზედაპირის საფქვავი და დამთავრებული საფქვავი ძირითადად გამოიყენება რთული ფორმის ზედაპირების დასაფქვავად და დამუშავების კონტურის დიაპაზონი უნდა იყოს შერჩეული. აირჩიეთ ყველა ზედაპირი, როგორც "ნაწილობრივი ზედაპირები" და მიიღეთ ზღვარი 0.15 მმ. ძირითადში, თქვენ უნდა გამოიყენოთ ესკიზის ინსტრუმენტი, რათა შექმნათ ორი წრე φ251 მმ და φ20 მმ დიამეტრით, როგორც დამუშავების კონტური, ისე, რომ დამუშავების ინსტრუმენტის გზა იყოს უფრო გლუვი. ღრუში, თქვენ მხოლოდ უნდა აირჩიოთ ქლიავის ფორმის კონტური.

6 ერთეულის გადამოწმების შედეგები

ბირთვის გვერდითი კედელი იძლევა დახრილ დამუშავების ეფექტს, ხოლო ღრუს გვერდითი კედელი არის სწორი კედლის დამუშავების ეფექტი. სპეციფიკურ დამუშავებაში იგი შერჩეულია ყალიბის დიზაინის საჭიროებების შესაბამისად.

7 შემაჯამებელი შენიშვნა

გულშემატკივართა ყალიბის ღრუს დამუშავება საშუალო სირთულისაა ყალიბის ღრუს დამუშავებაში, რომელსაც შეუძლია ასახოს ყალიბის ღრუში დამუშავების ყველა ასპექტი და აქვს ტიპიური წარმომადგენლობითი მნიშვნელობა. ამ ნაშრომში, გულშემატკივართა ჩამოსხმის ღრუს დამუშავების CNC დამუშავების პროცესის ანალიზიდან, უხეში და დამთავრებული დამუშავების რეალიზაციიდან და მისი მნიშვნელოვანი და რთული პუნქტების ანალიზისგან, მოცემულია ზოგადი ობის ღრუს CNC დაფქვის მეთოდი. ყალიბის ღრუს ფორმა ფართოდ განსხვავდება. CNC დამუშავებისას პროცესორმა გონივრულად უნდა მოაწყოს დამუშავების პროცედურები დამუშავების ობიექტის სპეციფიკური პირობების შესაბამისად, CAM პროგრამული უზრუნველყოფის უპირატესობებთან ერთად, მაღალი ეფექტურობისა და მაღალი ხარისხის დამუშავების ინსტრუმენტული გზების შესადგენად.

ამ სტატიის ბმული  Cnc Machining of Fan Injection Model Cavity And Core

ხელახლა დაბეჭდვა განცხადება: თუ არ არსებობს სპეციალური ინსტრუქციები, ამ საიტზე არსებული ყველა სტატია ორიგინალურია. გთხოვთ მიუთითოთ დაბეჭდვის წყარო: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks

---

PTJ CNC მაღაზია აწარმოებს ნაწილებს შესანიშნავი მექანიკური თვისებებით, სიზუსტით და განმეორებადობით ლითონისა და პლასტმასისგან. 5 ღერძიანი CNC საღარავი ხელმისაწვდომია.მაღალი ტემპერატურის შენადნობის დამუშავება დიაპაზონის ჩათვლით ინკონელის დამუშავება,მონელის დამუშავება,Geek Ascology დამუშავება,კობრი 49 დამუშავება,ჰასტელოის დამუშავება,Nitronic-60 დამუშავება,Hymu 80 დამუშავება,ინსტრუმენტები ფოლადის დამუშავებადა ა.შ. იდეალურია კოსმოსური გამოყენებისთვის. CNC დამუშავება აწარმოებს ნაწილებს შესანიშნავი მექანიკური თვისებებით, სიზუსტით და განმეორებით ლითონისა და პლასტმასისგან. 3 ღერძი და 5 ღერძი CNC milling. ჩვენ სტრატეგიას ვაკეთებთ თქვენთან ერთად, რათა უზრუნველყოთ ყველაზე ეფექტური მომსახურება, რომელიც დაგეხმარებათ მიზნის მიღწევაში, კეთილი იყოს თქვენი მობრძანება დაგვიკავშირდით ( sales@pintejin.com ) პირდაპირ თქვენი ახალი პროექტისთვის.