მოსაზრებები ხატვის დიზაინი დიზაინი

გაჭიმვის მასალა:  

როდესაც დამკვეთის მოთხოვნები მასალის მიმართ არ არის ძალიან მომთხოვნი და განმეორებითი ჩამოსხმა არ აკმაყოფილებს მოთხოვნებს, შეგიძლიათ შეცვალოთ კარგი გამძლე თვისებების მქონე მასალაზე და სცადოთ ხელახლა. კარგი მასალა წარმატების ნახევარია. გაჭიმვის მიზნით, ის არ უნდა იყოს იგნორირებული. ცივი ნაგლინი თხელი ფოლადის ფურცლები ხატვისთვის ძირითადად მოიცავს 08Al, 08, 08F, 10, 15 და 20 ფოლადს. ყველაზე დიდი ოდენობაა 08 ფოლადი, რომელიც იყოფა რგოლად და მოკლულ ფოლადად. დაფარული ფოლადი დაბალი ფასია და აქვს ზედაპირის კარგი ხარისხი. სეგრეგაცია უფრო სერიოზულია და აქვს "დაძაბულობის დაბერების" ტენდენცია. ის არ არის შესაფერისი იმ ნაწილებისთვის, რომლებიც მოითხოვს ჭედურობის მაღალ ხარისხს და გარეგნულ მოთხოვნებს. მოკლული ფოლადი უკეთესია, ერთიანი შესრულებით, მაგრამ უფრო მაღალი ფასი. წარმომადგენლობითი ბრენდი არის ალუმინის მოკლული ფოლადი 08Al. უცხოურმა ფოლადმა გამოიყენა იაპონური SPCC-SD ღრმა ხატვის ფოლადი და მისი დაძაბულობის თვისებები უკეთესია ვიდრე 08Al. როდესაც დამკვეთის მოთხოვნები მასალებისადმი არ არის ძალიან მომთხოვნი და განმეორებითი ფორმების ტესტირება ვერ აკმაყოფილებს მოთხოვნებს, მათ შეუძლიათ შეცვალონ სხვა მასალა და სცადონ ხელახლა.

დასრულება Mould ზედაპირზე.

ღრმა ხატვისას, ბადის ორი მხარე და ცარიელი საყრდენი არ არის საკმარისად დაფქული, განსაკუთრებით უჟანგავი ფოლადის ფირფიტებისა და ალუმინის ფირფიტების დახატვისას, ნაწიბურების დახატვა უფრო სავარაუდოა, რამაც მძიმე შემთხვევებში შეიძლება გამოიწვიოს დაძაბულობის მოტეხილობა.

ცარიელი ზომის განსაზღვრა:  

მეტი ნაოჭები და ნაკლები ბზარები ჩვენი პრინციპია. ცარიელი პოზიციონირების დიზაინი უნდა იყოს სწორი. მბრუნავი სხეულის ხატვის ნაწილის ცარიელი დიამეტრი მარტივი ფორმით არ გასქელდება. მიუხედავად იმისა, რომ მასალის სისქე იცვლება, ის ძირითადად ძალიან ჰგავს თავდაპირველ სისქეს. სიახლოვე შეიძლება გამოითვალოს იმ პრინციპის საფუძველზე, რომ ბლანკის ფართობი და დაჭიმული ნაწილის ფართობი (თუ მორთვა უნდა დაემატოს) ტოლია. თუმცა, გადაჭიმული ნაწილების ფორმა და პროცესი ხშირად გართულებულია, ზოგჯერ კი მათი გათხელება და დაჭიმვაა საჭირო. მიუხედავად იმისა, რომ არსებობს მრავალი სამგანზომილებიანი პროგრამული უზრუნველყოფა, რომელსაც შეუძლია გამოთვალოს გაშლილი მასალა, მისი სიზუსტე ვერ აკმაყოფილებს მოთხოვნებს 100%-ით. 

გამოსავალი: ნიმუში. პროდუქტმა უნდა გაიაროს რამოდენიმე პროცესი და პირველი პროცესი ზოგადად დამამცირებელი პროცესია. უპირველეს ყოვლისა, აუცილებელია გაშლილი მასალის გაანგარიშება და ზოგადი გაგება ბლანკის ფორმისა და ზომის შესახებ, რათა დადგინდეს დასაკეცი კოლოფის საერთო ზომა. არ დაამუშაოთ ამობურცული ფორმის ამოზნექილი და ჩაზნექილი ზომა მასალის დიზაინის დასრულების შემდეგ. პირველი გამოიყენეთ მავთულის ჭრა ცარიელი ნაწილის დასამუშავებლად (როდესაც ცარიელი უფრო დიდია, მისი დაფქვა შესაძლებელია საღარავი მანქანით, შემდეგ კი დაჭერით). შემდგომი გაჭიმვის პროცესში განმეორებითი ექსპერიმენტების შემდეგ, ბლანკის ზომა საბოლოოდ განისაზღვრება, შემდეგ კი დამუშავებულია კრამიტის ამოზნექილი და ჩაზნექილი ფორმები. 

გამოცდილება 2: გადაატრიალეთ პროცესი, ჯერ სცადეთ ნახატის კოლოფი, შემდეგ კი დაამუშავეთ ბლანკის კიდეების ზომა, რაც ძალისხმევის ნახევარია.

გაჭიმვის კოეფიციენტი

გაჭიმვის კოეფიციენტი არის პროცესის ერთ -ერთი მთავარი პარამეტრი გაჭიმვის პროცესის გაანგარიშებაში და ის ჩვეულებრივ გამოიყენება დაჭიმულობის თანმიმდევრობისა და რაოდენობის დასადგენად. არსებობს მრავალი ფაქტორი, რომელიც გავლენას ახდენს დაჭიმვის კოეფიციენტზე m, მათ შორის მატერიალური თვისებები, მასალის შედარებით სისქე, გაჭიმვის მეთოდი (იგულისხმება თუ არა ცარიელი დამჭერი), გაჭიმვის დრო, დაჭიმვის სიჩქარე, ამოზნექილი და ჩაზნექილი ფილე რადიუსი, შეზეთვა და ა. დაძაბულობის კოეფიციენტის m გაანგარიშებისა და შერჩევის პრინციპები არის ძირითადი პუნქტები, რომლებიც შემოღებულია ბეჭდების სხვადასხვა სახელმძღვანელოებში. არსებობს მრავალი მეთოდი, როგორიცაა გაანგარიშება, ცხრილის დათვალიერება, გაანგარიშება და ა.შ., და მე ასევე ვირჩევ წიგნის მიხედვით. ახალი რამ არ არის. გთხოვთ წაიკითხოთ წიგნი. რა 

გამოცდილება 3: მასალის შეფარდებითი სისქე, გაჭიმვის მეთოდი (იგულისხმება არის თუ არა ცარიელი დამჭერი) და გაჭიმვის რაოდენობა არ არის ადვილი მორგება ყალიბის შეკეთებისას. ფრთხილად უნდა იყოთ !! უმჯობესია კოლეგა იპოვოთ გაჭიმვის კოეფიციენტის m ისევ შერჩევისას. 

გადამამუშავებელი ზეთის არჩევანი ძალიან მნიშვნელოვანია. გზა იმის გასარკვევად, შესაფერისია თუ არა საპოხი ზეთი, როდესაც პროდუქტი ამოღებულია ფორმიდან, თუ პროდუქტის ტემპერატურა ძალიან მაღალია ხელით შეხების მიზნით, უნდა გადაიხედოს საპოხი ზეთის არჩევანი და შეზეთვის მეთოდი. საპოხი ზეთი უნდა იქნას გამოყენებული ღრუს. , ან ფურცელზე დადეთ ფილმის ჩანთა. 

გამოცდილება 4: დაძაბულობის გახეთქვისას, წაისვით საპოხი ზეთი კოლოფზე (არ წაისვათ ამოზნექილ კოლოფზე), ხოლო სამუშაო ნაწილი დაფარულია 0.013-0.018 მმ პლასტმასის ფილმით საფენის მხარეს.

სამუშაო ნაწილის სითბოს მკურნალობა 

მიუხედავად იმისა, რომ არ არის რეკომენდირებული, მაინც უნდა ითქვას, რომ გაჭიმვის პროცესში, სამუშაო ნაწილის ცივი პლასტიკური დეფორმაციის გამო, ხდება ცივი სამუშაოების გამკვრივება, რაც ამცირებს მის პლასტიურობას, ზრდის დეფორმაციის წინააღმდეგობას და სიმტკიცეს, ხოლო ყალიბის დიზაინი არაგონივრულია. შუალედური დალუქვა ლითონის გასარბილებლად და პლასტიურობის აღსადგენად. 

შენიშვნა: ზოგად პროცესში შუალედური დალუქვა არ არის საჭირო. ყოველივე ამის შემდეგ, აუცილებელია გაზარდოს ღირებულება. თქვენ უნდა აირჩიოთ პროცესის გაზრდასა და გაჟღენთვას შორის და გამოიყენეთ იგი სიფრთხილით! ანელირება ზოგადად იღებს დაბალ ტემპერატურაზე გაცხელებას, ანუ ხელახლა კრისტალიზაციას. გაცხელებისას ყურადღება უნდა მიაქციოთ ორ რამეს: დეკარბურიზაცია და დაჟანგვა. აქ ძირითადად ვსაუბრობთ დაჟანგვაზე. არსებობს ოქსიდის მასშტაბი სამუშაო ნაწილის დაჟანგვის შემდეგ,

ორი ნაკლი არსებობს: სამუშაო ნაწილის ეფექტური სისქის დათხელება და ობის გაფუჭების გაზრდა. როდესაც კომპანიის პირობები არ არის ხელმისაწვდომი, ჩვეულებრივ გამოიყენება ჩვეულებრივი გაცხელება. ოქსიდის მასშტაბის წარმოქმნის შესამცირებლად, ღუმელი მაქსიმალურად უნდა აივსოს გაცხელების დროს. მე ასევე გამოვიყენე ნიადაგის მეთოდები:  

•  - როდესაც სამუშაო ნაწილები ცოტაა, მისი შერევა შესაძლებელია სხვა ნაწილებთან ერთად (წინაპირობა: გაცხელების პროცესის პარამეტრები ძირითადად ერთი და იგივე უნდა იყოს)
•  - ჩადეთ სამუშაო ნაწილი რკინის ყუთში და შედუღეთ იგი ღუმელში. ოქსიდის მასშტაბის აღმოსაფხვრელად, დამწნილების დამუშავება უნდა ჩატარდეს ანნელაციის შემდგომ არსებული სიტუაციის შესაბამისად. როდესაც კომპანიის პირობები ხელმისაწვდომია, შეიძლება გამოყენებულ იქნას აზოტის ღუმელის ანელირება, ანუ ნათელი ანელირება. თუ ყურადღებით არ დააკვირდებით, ფერი თითქმის იგივეა, რაც გაცხელებამდე. 

გამოცდილება 5: დაამატეთ შუალედური დალუქვის პროცესი ლითონთან ურთიერთობისას ცივი ცივი სამუშაოების გამკვრივებით, ან როდესაც სხვა ფორმა არ არსებობს საცდელ ყალიბში.

რამდენიმე პუნქტის დასამატებლად

• 1. პროდუქტის ნახაზზე ზომა მაქსიმალურად უნდა იყოს მონიშნული ერთ მხარეს, რათა ნათლად იყოს გარანტირებული გარეთა ზომა ან შიდა ღრუს ზომა გარანტირებულია, ხოლო შიდა და გარე ზომები ერთდროულად არ შეიძლება აღინიშნოს. თუ სხვების მიერ მოწოდებულ ნახატებს აქვთ ასეთი პრობლემები, მათ უნდა ეცნობოს მათ. თუ მათი გაერთიანება შესაძლებელია, ისინი უნდა გაერთიანდნენ. თუ მათი გაერთიანება შეუძლებელია, მათ უნდა იცოდნენ შეკრების ურთიერთობა სამუშაო ნაწილსა და სხვა ნაწილებს შორის. 
• 2. ბოლო პროცესისთვის, სამუშაო ნაწილის ზომა გარეთ არის, კოლოფი არის მთავარი, უფსკრული მიიღება დარტყმის ზომის შემცირებით; სამუშაო ნაწილის ზომა არის შიგნით, დარტყმა არის მთავარი, ხოლო უფსკრული მიიღება დიამეტრის ზომის გაზრდით;  
• 3. ამოზნექილი და ჩაზნექილი ყალიბების კუთხის რადიუსი უნდა იყოს დაპროექტებული რაც შეიძლება მცირე ზომის, რათა შემდგომში მოხდეს ფორმების შემდგომი შეკეთება. 
• 4. როდესაც შეაფასებთ სამუშაო ნაწილის გატეხვის მიზეზს, შეგიძლიათ მიმართოთ მას: დაბალი ხარისხის მასალებით გამოწვეული ბზარები უმეტესად დაკბილული ან არარეგულარული ფორმისაა, ხოლო პროცესითა და ფორმით გამოწვეული ბზარები, როგორც წესი, შედარებით სისუფთავეა.
• 5. "მეტი ნაოჭები, ნაკლები ბზარები" ამ პრინციპის შესაბამისად, შეასწორეთ მასალის ნაკადი. მეთოდები მოიცავს ცარიელი დამჭერის წნევის რეგულირებას, ხატვის მძივის გაზრდას, ჩაზნექილი და ამოზნექილი ყალიბის კუთხის რადიუსის მორთვას და სამუშაო ნაწილის გახსნის პროცესის მოჭრას.
• 6. აცვიათ წინააღმდეგობის უზრუნველსაყოფად და დაძაბული ნაკაწრების თავიდან ასაცილებლად, ჩაზნექილ-ამოზნექილი საფარის დამჭერი რგოლი უნდა ჩაქრეს. ის ასევე შეიძლება იყოს მყარი დაფარული, ზედაპირული TD მკურნალობა ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას, ხოლო ვოლფრამის ფოლადი შეიძლება გამოყენებულ იქნას როგორც ჩაზნექილი და ამოზნექილი ფორმები საჭიროების შემთხვევაში.

ამ სტატიის ბმული მოსაზრებები ხატვის დიზაინი დიზაინი

ხელახლა დაბეჭდვა განცხადება: თუ არ არსებობს სპეციალური ინსტრუქციები, ამ საიტზე არსებული ყველა სტატია ორიგინალურია. გთხოვთ მიუთითოთ დაბეჭდვის წყარო: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks

PTJ CNC მაღაზია აწარმოებს ნაწილებს შესანიშნავი მექანიკური თვისებებით, სიზუსტით და განმეორებადობით ლითონისა და პლასტმასისგან. 5 ღერძიანი CNC საღარავი ხელმისაწვდომია.მაღალი ტემპერატურის შენადნობის დამუშავება დიაპაზონის ჩათვლით ინკონელის დამუშავება,მონელის დამუშავება,Geek Ascology დამუშავება,კობრი 49 დამუშავება,ჰასტელოის დამუშავება,Nitronic-60 დამუშავება,Hymu 80 დამუშავება,ინსტრუმენტები ფოლადის დამუშავებადა ა.შ. იდეალურია კოსმოსური პროგრამებისთვის.CNC მექანიზმი აწარმოებს შესანიშნავი მექანიკური თვისებების, სიზუსტისა და განმეორებადობის ნაწილებს ლითონისა და პლასტმასისგან. 3-ღერძიანი და 5 ღერძიანი CNC საღარავი ხელმისაწვდომია. ჩვენ სტრატეგიას გაგიწევთ, რათა უზრუნველყოთ ყველაზე ეფექტური მომსახურება, რომელიც დაგეხმარებათ თქვენი მიზნის მიღწევაში, მოგესალმებით კონტაქტი ( sales@pintejin.com ) პირდაპირ თქვენი ახალი პროექტისთვის.