თაბაშირის ყალიბისა და კერამიკული მოდელირების ძირითადი ცოდნა

კერამიკული მოდელირების დიზაინის სამი ელემენტი:

ზოგადად ეხება: პრაქტიკულობას, ოსტატობას და ესთეტიკას. კერამიკული მოდელირების დიზაინის ძირითადი წესები:

(1) სტაბილურობა:

• 1) როდესაც სიმძიმის ცენტრი ქვევით გადადის, გასაღები დევს მკერდისა და მუცლის სიმაღლეში;
• 2) ბალანსი ვერტიკალურ და ჰორიზონტალურს შორის;
• 3) მოდელირების ერთადერთი ზედაპირის ზომა და პროპორცია შესაბამისია. ტესტის მეთოდია იმის დანახვა, არის თუ არა ქვედა ნაწილი, სადაც მოდელის ზედა მხრის ორივე ბოლოში პარალელური ხაზები იკვეთება ქვედა ფეხის ორივე ბოლოში დიაგონალურ ხაზებთან, არის თუ არა მესამედზე მეტი. მოკლე ფორმის საგნები საკუთარი წონის გამო ძირს ეცემა, ამიტომ ამ წესით არ იზღუდება.

(2) ფორმის შეცვლა და გაერთიანება:

• 1) კონტრასტი;
• 2) გაძლიერება და დასუსტება;
• 3) რიტმი და რიტმი.

(3) მოდელირების პრაქტიკულობა:

• 1) პრაქტიკული გამოყენება უნდა ითვალისწინებდეს, რომ სხვადასხვა ჭურჭელს განსხვავებული გამოყენება აქვს და ექვემდებარება სხვადასხვა საჭიროებებს;
• 2) პრაქტიკული გამოყენებისათვის გათვალისწინებული უნდა იყოს სარგებლობის ობიექტის ესთეტიკური მოთხოვნები და ეკონომიკური პირობები;
• 3) მოდელირების სიმძლავრის მოთხოვნები ყოველდღიური კერამიკის მნიშვნელოვანი სტანდარტებია;
• 4) მოდელირების ოსტატობა ასევე ერთ-ერთი პრაქტიკული მოთხოვნაა.

(4) კერამიკული მოდელირების სამეცნიერო ბუნება:

• 1) მოდელის სტრუქტურის ცვლილება უნდა მოერგოს მინიმალური ძალის ზღვარს (ანუ მექანიკური მოთხოვნების პრინციპს);
• 2) სამოდელო სტრუქტურამ სრული ყურადღება უნდა მიაქციოს მისი თიხის პლასტიურობას;
• 3) საპროექტო მოდელი უნდა დაეუფლოს გამოყენებული ნედლეულის მაღალტემპერატურულ სროლის ცვლილებებს;
• 4) მოდელირების სხვადასხვა ნაწილების დამაკავშირებელი ნაწილები უნდა იყოს გონივრული და მარტივი;
• 5) დიზაინი უნდა იყოს მარტივი გამოსაყენებელი, სარეცხი და სუფთა.

მოდელის დამზადების საბაზისო ცოდნა

• 1.კერამიკული დიზაინისა და წარმოების საბაზისო ცოდნის გააზრება;
• 2. გააანალიზეთ და შეისწავლეთ შესანიშნავი კერამიკული ფორმები ძველ და თანამედროვე ჩინეთში და მის ფარგლებს გარეთ;
• 3. დაეუფლოს კერამიკული მოდელირების ტრანსფორმაციას ქაღალდის დიზაინიდან სამგანზომილებიან ობიექტებად;
• 4. გაიაზრონ თაბაშირის მატერიალური მახასიათებლები და დაეუფლონ მისი გამოყენების საფეხურებს;
• 5. დაეუფლოს კერამიკული ყალიბების დამზადების მეთოდურ საფეხურებს;
• 6. დაეუფლოს კერამიკული მოდელის გადაკეთების მეთოდურ ეტაპებს;
• 7. დაეუფლოს ხრეშის მეთოდის საფეხურებს;
• 8. დაეუფლეთ საკითხებს, რომლებსაც ყურადღება უნდა მიექცეს თითოეულ საფეხურზე.

(1) თაბაშირის ნალექის მომზადება:

1. თაბაშირის მახასიათებლები:

თაბაშირი არის ძირითადი ნედლეული მოდელის დასამზადებლად. ეს არის ძირითადად თეთრი ფხვნილისებრი კრისტალები, მაგრამ ასევე ნაცრისფერი და მოწითალო ყვითელი კრისტალები. ის ეკუთვნის მონოკლინიკურ კრისტალურ სისტემას. მისი ძირითადი კომპონენტია კალციუმის სულფატი. კრისტალური წყლის ოდენობის მიხედვით, იგი იყოფა დიჰიდრატულ და უწყლო თაბაშირად, კერამიკული ინდუსტრიის ყალიბის წარმოების პროგრამა ძირითადად არის დიჰიდრატი თაბაშირი, რომელიც იყენებს დიჰიდრატი თაბაშირის მახასიათებლებს, რომ ის კარგავს კრისტალური წყლის ნაწილს დაბალ კალცინაციის შემდეგ. ტემპერატურა დაახლოებით 180 გრადუსი ცელსიუსით და ხდება მშრალი ფხვნილი, რომელსაც შეუძლია შეიწოვოს წყალი და გამკვრივდეს. ნატურალური თაბაშირის გარდა არის სინთეტიკური თაბაშირიც. როგორც წესი, თაბაშირის შერევისა და თანაბრად მორევის გამაგრების დრო 2-დან 3 წუთამდეა, ხოლო სითბოს რეაქცია 5-დან 8 წუთამდე. გაციების შემდეგ ხდება მტკიცე და მტკიცე საგანი.

თეორიულად თაბაშირისა და წყლის ქიმიური რეაქციისთვის საჭირო წყლის რაოდენობა შეადგენს 18.6%-ს; მოდელის დამზადების პროცესში დამატებული წყლის რეალური რაოდენობა ბევრად აღემატება ამ მნიშვნელობას. დანიშნულებაა ჩამოსასხმელად თაბაშირის ხსნარის გარკვეული სითხის მიღება და ამავდროულად გლუვი ზედაპირის მოდელის მიღება; ჭარბი წყალი ტოვებს ბევრ კაპილარულ ფორს გაშრობის შემდეგ, რაც თაბაშირის მოდელს წყლის შთამნთქმელს ხდის.

წყლის შთანთქმა არის თაბაშირის მოდელის მნიშვნელოვანი პარამეტრი, რომელიც პირდაპირ გავლენას ახდენს ფორმირების სიჩქარეზე შედუღების დროს. კერამიკული თაბაშირის ფორმების წყლის შთანთქმის მაჩვენებელი ზოგადად 38%-დან 48%-მდეა.

მოათავსეთ თაბაშირის ფხვნილი მშრალ ადგილას. არ დაასხით წყალი და არ დაასხით თაბაშირი გამოყენების დროს. თაბაშირის პარკი უნდა იყოს სუფთა, რათა თავიდან იქნას აცილებული გამოყენებული თაბაშირის ნარჩენები ან სხვა სხვადასხვა ნივთების ჩანთაში შერევა.

2. ფაიფურის ყალიბის თაბაშირი:

თაბაშირი ძირითადად თეთრი ფხვნილისებრი კრისტალებია, ასევე ნაცრისფერი და მოწითალო ყვითელი კრისტალები. ის ეკუთვნის მონოლითურ კრისტალურ სისტემას. შედგენილობის მიხედვით იყოფა დიჰიდრატულ და უწყლო თაბაშირად. კერამიკული ინდუსტრიის ჩამოსხმის წარმოების პროგრამა ძირითადად დიჰიდრატი თაბაშირია. იგი იყენებს დიჰიდრატი თაბაშირის მახასიათებლებს, რომ ის კარგავს კრისტალური წყლის ნაწილს დაბალ ტემპერატურაზე დაახლოებით 180 გრადუს ცელსიუსზე კალცინის შემდეგ და ხდება მშრალი ფხვნილი, რომელსაც შეუძლია შეიწოვოს წყალი და გამკვრივდეს. როგორც წესი, თაბაშირის შერევისა და თანაბრად მორევის გამაგრების დრო 2-დან 3 წუთამდეა, ხოლო სითბოს რეაქცია 5-დან 8 წუთამდე. გაციების შემდეგ ხდება მტკიცე და მტკიცე საგანი.

"სინ ტანგის წიგნის გეოგრაფიის" ჩანაწერების თანახმად, ფანგსიანი ჰუბეიში, ფენიანგი შანშიში და დუნჰუანგი განსუში ყველა გამოიყენებოდა თაბაშირს ტანგის დინასტიაში. Tang Ying-ის "Taoye Illustrated Illustration"-ის მიხედვით, მოდელის დამზადება სპეციალიზებულ ინდუსტრიად გადაიქცა ციანლონგის მეფობის დროს Qing Dynasty. თუმცა, თაბაშირი გამოიყენებოდა კერამიკულ წარმოებაში ცინგის დინასტიის ბოლოს და ჩინეთის რესპუბლიკის დასაწყისში. იმ დროს Jingdezhen კერამიკული ინდუსტრიის სკოლამ პირველად აწარმოა თაბაშირის მოდელები. კერამიკის წარმოება ეფუძნება ცხოვრების რეალურ საჭიროებებს. კერამიკული ჭურჭლის წარმოებამდე აუცილებელია ჩაფიქრება და დაგეგმვა სხვადასხვა პირობებისა და მოთხოვნების მიხედვით, რათა მივაღწიოთ წინასწარ განსაზღვრულ მიზნებს. ეს არის კერამიკული მოდელირების დიზაინის დასაწყისი. ეს არ არის ზედაპირის გაფორმება, არამედ ძირითადი ფორმის და სხვადასხვა ნაწილების განსაზღვრა. ურთიერთკავშირების დამუშავება ქმნის რეალურ სამგანზომილებიან ფორმას. ის არა მხოლოდ განსხვავდება ზედაპირის მოდიფიკაციისგან, არამედ განსხვავდება ბუნებრივი გამოსახულების რეალისტური ფორმირებისგან. იგი იყენებს მოდელირების სხვადასხვა ელემენტებს და მიჰყვება გარკვეულ წესებსა და მეთოდებს, რათა შექმნას კერამიკული ჭურჭელი, რომელიც ბუნებამ არ აჩუქა კაცობრიობას.

3. თაბაშირის ნალექის მოდულაცია:

• 1) მოამზადეთ აუზი და თაბაშირის ფხვნილი;
• 2) აუზს დაუმატეთ შესაბამისი რაოდენობის წყალი და შემდეგ ნელ-ნელა დაასხით თაბაშირის ფხვნილი წყალში აუზის კიდეზე. აუცილებლად დაუმატეთ ჯერ წყალი და შემდეგ თაბაშირი თანმიმდევრობით.
• 3) სანამ თაბაშირის ფხვნილი არ ამოვა წყლის ზედაპირიდან და ბუნებრივად აღარ შთანთქავს წყალს და ჩაიძირება, ცოტა ხანი დაელოდეთ და გამოიყენეთ ღერო, რომ სწრაფად და ენერგიულად და თანაბრად მოურიოთ. უბრალოდ გააკეთეთ იგი პასტაში.
• 4) თაბაშირის თანაფარდობა მომზადებისას არის: თაბაშირის ნალექი ზოგადი მანქანის წარმოებისთვის, წყალი: თაბაშირი=1:1.2~1.4; თაბაშირის ხსნარი ჭრისთვის, წყალი: თაბაშირი=1:1.2 ან მეტი; თაბაშირის ნალექი მოდელის აღდგენისთვის, წყალი: თაბაშირი=1: დაახლოებით 1.4~1.8.
• 5) ყურადღება მიაქციეთ სიმსივნისა და მინარევების ამორჩევას თაბაშირის ხსნარში.

მანქანის მოდელის სისტემა:

1. აღჭურვილობის ხელსაწყოები:

(1) მანქანის მოდელის მანქანა

მრგვალი ხელსაწყოების მოდელი ძირითადად იყენებს ვერტიკალური მანქანის მოდელის ლოკომოტივის მოდელს. მანქანის მოდელის მანქანა იყოფა სამაგრის ტიპად და თაღოვანი მკლავის ტიპად, რომელთა შორის ჩვეულებრივ გამოიყენება სამაგრის ტიპის მანქანის მოდელის მანქანა. მანქანის მოდელის მანქანის მოდელის დამზადების მოთხოვნებია: მას უნდა ჰქონდეს კონცენტრირების მაღალი ხარისხი; ის მოითხოვს კარგ სტაბილურობას და შეუძლია გაუძლოს უფრო დიდ დატვირთვას; მას სჭირდება მოქნილი სამუხრუჭე მექანიზმი; მანქანის მოდელის მანქანის ბორბლის თავი უნდა იყოს დამაგრებული და არ შეიძლება მოხსნას.

(2) ინსტრუმენტი

მოდელის დასამზადებლად ხშირად გამოყენებული დანებია: სამკუთხედის დანები, კვადრატული დანები, საჭრელი დანები, ბამბუკის დანები და ა.შ. ზოგჯერ საჭიროა სპეციალური ფორმის ხელსაწყოების დროებით გაპრიალება ყალიბის საჭიროების მიხედვით.

სამკუთხა დანა არის მთავარი ინსტრუმენტი მრგვალი ხელსაწყოების ჩამოსხმისთვის. მასალა ძირითადად იჭრება 50-60 მმ ტოლგვერდა სამკუთხედებად 4~5 მმ 45*, 50* ფოლადით და შედუღებული მრგვალი ფოლადით 8~10 მმ დიამეტრით და დაახლოებით 400 მმ სიგრძით. ხის სახელური დამონტაჟებულია უკანა მხარეს დაჭერის გასაადვილებლად.

მოდელების დამზადების მოთხოვნები ხელსაწყოებისთვის:

• ა. ზოგადად საჭიროა ხელსაწყოს გახსნა ≤45 გრადუსიანი კუთხით;
• ბ. საჭრელი ხაზი უნდა დარჩეს სწორ ხაზზე (გარდა სპეციალური ფორმის ხელსაწყოებისა);
• გ. დანის კიდე ბრტყლად უნდა იყოს გაპრიალებული;
• დ. ყელი და სახელური მყარად უნდა იყოს დაკავშირებული;

(3) დამხმარე იარაღები

ჩვეულებრივ გამოყენებული დამხმარე ხელსაწყოები მოდელის დასამზადებლად მოიცავს: ზეთის თექის, სტაბილიზატორის ზოლს, თაბაშირის ნალექის აუზს, წყალგამძლე ქვიშის ქაღალდს, ხერხის დანა, ფანქარს, მძიმე დაფას, მავთულის ხერხს, თოკს, ​​სამაგრს და ა.შ.; ხშირად გამოყენებული რაოდენობებია: შიდა და გარე კალიბრები, სახაზავები, სამკუთხედები, კომპასები და ა.შ.

2. მოდელის მანქანის წარმოება:

მოდელის შემობრუნება მოდელის დამზადებაში არის ნახევრად მექანიკური და ნახევრად ხელით შემობრუნების ფორმა. ამიტომ, სტუდენტები ვალდებულნი არიან არა მხოლოდ დაეუფლონ შემობრუნების ზოგად პრინციპებს და მუშაობის მეთოდებს, არამედ გარკვეული უნარ-ჩვევები. მოდელის მანქანის სისტემა ძირითადად ხელით მუშაობს. მაშასადამე, აქ არის მოკლე შესავალი ოპერაციის მეთოდებსა და საფეხურებზე სტუდენტების მითითებისთვის.

(1) მომზადება მოდელის მანქანის სისტემისთვის

• ა. მოამზადეთ ხელსაწყოები, წყალი და თაბაშირი, გაასუფთავეთ მანქანის მოდელის აპარატის მაგიდა, დააფიქსირეთ საწარმოო ნახაზი ჩარჩოზე დამჭერებით ან ლურსმნებით და გაასუფთავეთ მანქანის მოდელის აპარატის სამკუთხედის კლანჭის ფირფიტა.
• ბ. მოდელის მაქსიმალური დიამეტრის მიხედვით გამოუშვით ზღვარი 2-დან 4 მმ-მდე და შეავსეთ ტალახი სამკუთხა კლანჭის ფირფიტის ქვეშ და შეძლებისდაგვარად შეავსეთ წრეში. დანიშნულებაა, რომ მოხდეს მაგიდის დამზადება ზეთის თექის დასაფარად და არ მოხდეს თაბაშირის ნამცხვრის გაჟონვა. ტარება კლანჭის ფირფიტის.
• გ. ლინოლეუმი დავჭრათ ფორმის სიმაღლის მიხედვით. გამოიყენეთ თოკი, რომ ლინოლეუმი შემოიხვიოთ სავსე ტალახის პლატფორმაზე. აუცილებლად მჭიდროდ შეკრათ და უფსკრული ტალახით შეავსეთ, რათა თაბაშირის ნამცხვრის გაჟონვა არ მოხდეს.
• დ. ნელ-ნელა ჩაასხით თაბაშირის აურიული ნამცხვარი დახურულ ლინოლეუმის ღრუში, შემდეგ გამოიყენეთ თხელი ღერო, რომ ჩასვათ და ნაზად აურიეთ, რომ ბუშტუკები გამოუშვას შიგნით.

(2) მოდელი მანქანის სისტემის მუშაობა

ა. მობრუნებისას დადექით ფეხები გაშლილი, რათა სხეული დასტაბილურდეს; ხელსაწყოს დასაჭერად, თქვენ უნდა გამოიყენოთ სტაბილიზატორის ზოლი და თქვენი სხეულის ძალა ხელსაწყოს სტაბილიზაციისთვის. ზოგადად, სტაბილიზატორის ზოლი მოთავსებულია მარჯვენა მხარზე, ხოლო სტაბილიზატორის ზოლის წინა ბოლო მოთავსებულია კრახის დამაგრებულ ფირფიტაზე; მარცხენა ხელი მყარად უჭირავს ხელსაწყოს წინა ბოლოს და სტაბილიზატორის ზოლს, ხოლო მარჯვენა ხელს ასტაბილურებს ხელსაწყოს დამჭერს უკანა მხარეს. ინსტრუმენტი ფიქსირდება სტაბილიზატორის ზოლზე ერთ მხარეს. ხელსაწყო შემობრუნებისას ეხება თაბაშირის სვეტს.

ბ. ზოგადი ხრახნიანი მანქანის კლანჭის ფირფიტა ბრუნავს საათის ისრის საწინააღმდეგოდ, ამიტომ ხელსაწყო ძირითადად თაბაშირის სვეტის მარჯვენა მხარეს არის; შემობრუნების პროცესში ხელსაწყოს სახელური და სტაბილიზატორის ზოლი მჭიდროდ უნდა იყოს დაჭერილი, ასევე მხრები უნდა იყოს გამკაცრებული სტაბილიზატორის ზოლთან. შეამცირებს დანის ხტომისა და შერყევის ფენომენს.

გ. მას შემდეგ, რაც თაბაშირის ნამცხვარი ოდნავ გამაგრდება, ამოიღეთ ლინოლეუმი, პირველ რიგში გამოიყენეთ ბრუნვის ხელსაწყო, რათა თაბაშირის სვეტი მოაბრუნოთ მრგვალი და ბრტყელი; შემდეგ გადაატრიალეთ პროტოტიპი, ზოგადად დატოვეთ დამუშავების ნებადართული 1-დან 2 მმ-მდე და შეასრულეთ წვრილად შემობრუნება მხოლოდ ძირითადი ფორმის მობრუნების შემდეგ. . და გამოიყენეთ წყალგამძლე ქვიშა ქაღალდი წვრილად გასაპრიალებლად და გასაპრიალებლად.

დ. დანის ოპერაცია:

• ა.გრძივი დანა: ეს არის თაბაშირის სვეტის გარე წრის შემობრუნების ძირითადი მეთოდი. გარდა ხელებისა და მხრებისა, რომ დაიჭიროს სახელური და სტაბილიზატორი, დანა უნდა იყოს ჩასმული თაბაშირის სვეტის გარე ზედაპირის ტანგენტის მიმართულებიდან და მოძრაობდეს მუდმივი სიჩქარით ზემოდან ქვემოდან. დადექით თავდაყირა, ფეხზე გარკვეული მანძილით გამოყოფილი და მუხლები თანდათან უნდა მოიხაროთ ერთიანი სიჩქარით, რათა ცხენის პოზიცია დაიკავოთ. ამავდროულად, თქვენ უნდა შეინარჩუნოთ ერთიანი ძალა, რათა დანის წვერი მოძრაობდეს სწორი ხაზით ერთიანი სიჩქარით. ზოგადად გამოიყენეთ წვერი უხეში შემობრუნებისთვის და დანა წვრილად მოსაჭრელად.
• ბ.ჯვრის დანა: ძირითადად გამოიყენება თაბაშირის სვეტის ზედა ზედაპირის გადაბრუნებისას. ხელსაწყოში შესვლისას ის ძირითადად იწყება წრის ცენტრიდან და ცენტრიდანული ძალის დახმარებით უხვევს გარეთ; მას ასევე შეუძლია შემობრუნდეს გარედან შიგნით. გააცალეთ ფეხები ოპერაციის დროს და გადაიტანეთ სხეულის სიმძიმის ცენტრი მარცხნიდან მარჯვნივ ან მარჯვნიდან მარცხნივ. ძალა უნდა იყოს ერთგვაროვანი, რათა დანის დანა ან წვერი მოძრაობდეს ჰორიზონტალურად და მუდმივი სიჩქარით.
• გ.რკალის ჭრა: ყალიბის ფორმის სპეციფიკური მოთხოვნების მიხედვით, ხელსაწყო იკვებება და ბრუნავს გარკვეული კუთხით. ზოგადად, ხელსაწყო იკვებება დიდი რაოდენობით ჭრის ნაწილიდან, სიღრმიდან ზედაპირამდე და სწრაფი ხელსაწყოდან უფრო ნელამდე. ინსტრუმენტი მოძრაობს წრიულ რკალში მოდელის რადიანის მოთხოვნების შესაბამისად. ზოგადად გამოიყენეთ დანის წვერი უხეში შესაკეთებლად და გამოიყენეთ კვადრატული დანის მრგვალი პირი წვრილად შესაკეთებლად.
• d. მოსახვევი ღარი: ჩვეულებრივ გამოიყენეთ სამკუთხა დანის წვერი მოსახვევად. ზოგჯერ ინსტრუმენტი დროებით შეივსება მოდელის ნახაზის მიხედვით. ამ დროს ძალიან ფრთხილად უნდა იყოთ, უნდა გამოიყენოთ სრული ლუნგის პოზიცია შემობრუნებით.
• ე. ჭურჭლის კონტურის მრუდი შეიძლება ნახაზის მიხედვით ხისტი დაფით ამოჭრას, შემდეგ კი თაბაშირის მოდელის მანქანასთან შედარება.
• ვ.შემოწმების დამთავრების და ნახატების გასწორების შემდეგ, ჭრის პარალელურად საჭრელი პირით. ზოგადად, ხრახნიანი მანქანა შეიძლება გამოყენებულ იქნას მბრუნავი ჭრისთვის.
• ზ. თუ ჩამოსხმის ტიპი დასაშვებია, ყალიბის ტიპი შეიძლება თავდაყირა გადატრიალდეს, რათა ქვედა ფეხი პირდაპირ დაიჭრას; ფეხის გათხრა ასევე შესაძლებელია ხელით. საერთოდ, სქელი კისრის ფორმა და მეტი აქსესუარის გამოყენება არ შეიძლება მანქანის ქვედა ნაწილის გასაკეთებლად ჭრის შემდეგ. მეთოდი არის ყალიბის კალიბრის ზუსტად გაზომვა და მანქანის მოდელის მანქანაზე თაბაშირის შასის გადაქცევა კალიბრის იგივე ზომის საყრდენად. ცენტრი უნდა იყოს დაბალი და ზღვარი მაღალი. შემდეგ დადეთ მოდელი მანქანის ძირზე თავდაყირა, აუცილებლად გაასწორეთ კიდეები, წაისვით გამხსნელი მოდელსა და ძირზე, შეასწორეთ სქელი თაბაშირის პასტა და შემდეგ ამოიღეთ ფეხი.
• h.გაასუფთავეთ მაგიდის ზედა ნაწილები, დანები და ა.შ.

(3) ყალიბის ჭრის ოპერაცია:

სპეციალური ფორმის ყალიბები ძირითადად ეხება ფორმებს, რომელთა გადაქცევა არ შეიძლება ერთ დროს მბრუნავი მანქანით. წარმოების მეთოდი ძირითადად იყენებს ხელით მოდელირებას ან შერეულ მოდელირებას (ანუ ხელით და მექანიკურის კომბინაციას).

წარმოების ძირითადი ეტაპებია:

• ა. მოათავსეთ ნახატი პირისპირ მაღლა ბრტყელ სამუშაო მაგიდაზე და შემდეგ გადააფარეთ გამჭვირვალე მინის ფირფიტით.
• ბ. ათქვიფეთ ტალახი ზომიერი სისქის ტალახის ნაჭრებად, ნახატების მიხედვით დაამაგრეთ სამოდელო ღრუ შუშის ფირფიტაზე და დატოვეთ დამუშავების დასაშვები ზღვარზე 1-დან 2 მმ-მდე. ტალახის ნაჭრის სიმაღლე ექვემდებარება მოდელის მაქსიმალურ სისქეს და უნდა იყოს ზღვარი. შემდეგ შეაერთეთ იგი გარშემო, რათა თავიდან აიცილოთ თაბაშირის გაჟონვა.
• გ. მოამზადეთ თაბაშირის ნამცხვარი, ნელ-ნელა ჩაასხით ტალახით დახურულ ღრუში და შემდეგ წვრილი ღეროთი ნაზად მოურიეთ, რომ შიგნით ბუშტუკები გამოუშვან.
• დ. მას შემდეგ, რაც თაბაშირი ოდნავ გამაგრდება, ამოიღეთ ტალახის გარსი. სასხლეტი დანას კბილებით გაფხეხეთ ზედა ბოლო.
• ე. ამოიღეთ თაბაშირის ბლოკი შუშის ფირფიტიდან, აიღეთ მხარე მინასთან ახლოს, როგორც საორიენტაციო სიბრტყე და ზედა ბოლო ზედაპირი უნდა იყოს მის პარალელურად; დანარჩენი ზედაპირები მასზე პერპენდიკულარული უნდა იყოს.
• ვ. შემდეგ გაზომეთ საჭირო სიგანე საცნობარო სიბრტყიდან ზემოთ; განსაზღვრეთ ცენტრის ხაზი.
• გ. ხელით გაჭრა შუა ხაზის მიხედვით. სიმეტრია ეფუძნება ცენტრალურ ხაზს; დანარჩენი ფორმები იჭრება დიზაინის ნახატების მიხედვით.
• თ. ბოლოს გაასუფთავეთ იგი წყალგამძლე ქვიშის ქაღალდით.

მოთხოვნები: ფორმის ტიპი აკმაყოფილებს დიზაინის მოთხოვნებს და პროცესის მოთხოვნებს, ხოლო ზედაპირი გლუვია, ღიობებისა და ბზარების გარეშე და შეძლებისდაგვარად ისეთი დეფექტების გარეშე, როგორიცაა ფორები და ტრაქომა.

(4) მოდელის ასლის ოპერაცია:

ყველაზე ხშირად გამოყენებული მასალები და ხელსაწყოებია: ბამბუკის დანები, ხერხის პირები, ხერხის დანა, სახაზავი სამკუთხედები, საწერი ჯაგრისები, ზეთის თექები, ობის გამომშვები საშუალებები და ა.შ.

• ა. გაასუფთავეთ სამუშაო მაგიდა, გაასუფთავეთ თაბაშირის ფორმა და გამოიყენეთ ფანქარი, რათა ნაზად დახაზოთ გამყოფი ხაზი მოდელის ზედაპირზე წინასწარ შედგენილი გეგმის მიხედვით. ეს ძალიან მნიშვნელოვანი ნაბიჯია. პრინციპი მდგომარეობს იმაში, რომ ყალიბის გახსნის შესაძლებლობის საფუძველზე, რაც ნაკლები ბლოკები მით უკეთესი.
• ბ. ზოგადი მოდელირებისთვის, ჯერ გადააბრუნეთ დიდი ფორმა, გამოიყენეთ ტალახი დასაყრდენად და დაახურეთ მოდელი. გამყოფი ხაზის მიხედვით, ტალახის ზედაპირის გასასწორებლად გამოიყენეთ ბამბუკის დანა. ტალახის ზედაპირი უნდა იყოს ერთი ხაზის ქვემოთ გამყოფი ხაზი.
• გ. გამათავისუფლებელი საშუალება თანაბრად გაანაწილეთ თაბაშირის ყალიბზე და ყურადღება მიაქციეთ, რომ ყველა ნაწილი თანაბრად იყოს დაფარული და არ გამოტოვოთ.
• დ. გამოიყენეთ თარგი ან ზეთის თექის თარგი, რათა შემოიფაროს ყალიბის გარე კიდე და მანძილი ფორმის მაქსიმალური დიამეტრიდან უნდა იყოს შესაბამისი. ზოგადად, 300 მმ სიმაღლის ყალიბებისთვის, ფორმის კიდეების სისქე დაახლოებით 40 მმ-ია. გაითვალისწინეთ, რომ არ უნდა იყოს ხარვეზები შაბლონში ან ზეთის თექში. ტალახით უნდა გაივსო.
• ე. წაისვით გამოშვების საშუალება ყალიბზე და მჭიდროდ მიამაგრეთ სამაგრით ან თოკით. შედუღების პორტი დაჯავშნილია მოდელირების მოთხოვნების შესაბამისად, რომელიც შეიძლება მრგვალ მაგიდის ფორმაში იყოს გამოსაყენებლად.
• ვ. მოამზადეთ თაბაშირის ნამცხვარი და ნელ-ნელა ჩაასხით დახურულ ღრუში, სანამ ფორმა არ ჩაიძირება და არ დაემატება შესაფერის სისქეს. მას შემდეგ, რაც თაბაშირი ოდნავ გამაგრდება, ამოიღეთ თარგი ან თექა და ყალიბის გარე ნაწილი გაასწორეთ საჭრელი პირით.
• გ. ყალიბის მხარეს პირის გასაღებად დასაჭრელად და გასაგრილებლად შეგიძლიათ გამოიყენოთ ტრაპეცია, სამკუთხედი, წრე და ა.შ, ზემოდან განიერი და ქვემოდან ვიწრო უნდა იყოს, რომ სხვა ყალიბი გაიხსნას.
• თ. წაისვით გამოშვების საშუალება ყალიბის მოდელზე, შემოაფარეთ მას თარგი ან ზეთის თექა, დაასხით სხვა ფორმა და ასე შემდეგ, სანამ ინტეგრირებული ფორმა არ ჩამოისხმება. ყოველი ყალიბის ჩამოსხმის შემდეგ ის დროულად უნდა გათლილიყო ნაჭრის პირით. ყალიბის ღეროები ანასტომოზი უნდა იყოს, დაყოფა კი სიმეტრიული.
• მე. მას შემდეგ, რაც ყალიბი ხელახლა აშენდება, დატოვეთ იგი გარკვეული პერიოდის განმავლობაში, ხოლო თაბაშირის სითბური რეაქციის გაციების შემდეგ, შეიძლება ყალიბის გახსნა ყალიბის გამოსატანად. თუ მისი გახსნა ადვილი არ არის, მისი გახსნა შესაძლებელია დაჭერით, წყლის მოდუღებით და სხვა მეთოდებით. გახსნის შემდეგ, ფორმა უნდა გაირეცხოს წყლით, რათა ამოიღოს გამომშვები საშუალება შიდა კედელზე და მოათავსოთ საშრობ ოთახში გასაშრობად. გაშრობის დროს ტემპერატურა არ უნდა იყოს 60 გრადუს ცელსიუსზე მაღალი, რათა არ მოხდეს ობის დაფხვნილი და გახეხვა.

^{შენიშვნა: ფორმების დამზადების მთელი პროცესი მოითხოვს სითამამესა და სიფრთხილეს, და უნდა გახსოვდეთ, რომ წაისვით გამხსნელი, გააღეთ პირი და გააბრტყელეთ. ყალიბი უნდა იყოს მთლიანობაში გლუვი, გლუვი ზედაპირით და გლუვი ინტერიერით და დაუშვებელია მფრინავი კიდეები და ბუჩქები.}

(5) ჩაყრის და ფორმირების ოპერაცია:

ჭურვის ჩამოსხმა ძირითადად იყენებს თაბაშირის ყალიბის მახასიათებლებს წყლის შთანთქმისთვის, ასე რომ ტალახი შეიწოვება ყალიბის კედელზე, რათა წარმოიქმნას ერთიანი ტალახის ფენა, რომელიც აღწევს საჭირო სისქეს გარკვეული პერიოდის განმავლობაში და შემდეგ გადაყრის ზედმეტ ტალახს. ხოლო ყალიბში დარჩენილი ტალახი ფენის ტენიანობა აგრძელებს თაბაშირის ყალიბის შთანთქმას და თანდათან მკვრივდება, გაშრობის შემდეგ კი მოცულობა იკუმშება და ყალიბს გამოეყოფა და მიიღება კარგი უხეში სხეული.

• ა. ტალახი: გამხმარი ფაიფურის ტალახი შეურიეთ წყალს პროპორციის მიხედვით. ზოგადად, ტენიანობა დაახლოებით 39% -ს შეადგენს. გააჩერეთ ერთ დღეზე მეტი ხნის განმავლობაში, რათა ფაიფურის ტალახმა სრულად შეიწოვოს წყალი. შემდეგ დაამატეთ დაახლოებით 0.3% ნატრიუმის ჰუმატი ან წყლის ჭიქა და აურიეთ. ქიმიური რბილობისთვის რბილობში არ უნდა იყოს ტალახი ან მინარევები და სურვილისამებრ არ შეიძლება წყლის დამატება.
• ბ. გამხმარი თაბაშირის ყალიბი ქამარით ან თოკით შეახვიეთ და დადეთ ბრტყელ მაგიდაზე, სახურავების პორტით ზემოთ. გამოიყენეთ გრუტირების თაიგული ნალექის ნელა ინექციისთვის. ყურადღება მიაქციეთ ყალიბის სახსარს, რომ არ გაუშვას შლამი, თუ ეს მოხდება. ამ შემთხვევაში აუცილებელია ტალახის ბლოკის დროულად გამოყენება.
• გ. ყურადღება მიაქციეთ, რომ ნებისმიერ დროს დაუმატოთ ნამცხვარი და ზედმეტად არ ჩაიძიროს ნადუღი, რათა თავიდან აიცილოთ ჭურჭლის არათანაბარი სისქე.
• დ. როდესაც ტალახი ყალიბში შეიწოვება გარკვეულ სისქემდე, ტალახის ჩასხმა ჩვეულებრივ დაახლოებით 3~5 მმ-ია. ჩამოსხმა უნდა იყოს ნელი და არ უნდა მოხდეს ნაჩქარევად, რათა თავიდან იქნას აცილებული ფორმიდან შეწოვილი ტალახის ფენა. ნაზად გადაატრიალეთ ფორმა, რათა თავიდან აიცილოთ შეუსაბამობა პირის სისქეში.
• ე. ნადუღის ჩამოსხმის შემდეგ, გარდა ძირის ფორმისა და არასასიამოვნო ინვერსიული ფორმისა, ფორმას ძირითადად თავდაყირა ათავსებენ მაგიდაზე, რომელსაც ცარიელ ცავს უწოდებენ და ტოვებენ დაახლოებით 5 წუთის განმავლობაში.
• ვ. გარკვეული პერიოდის განმავლობაში მოთავსების შემდეგ, როგორც წესი, როდესაც ყალიბის ჩაყრის პორტი გამოყოფილია ბლანკიდან 0.5-დან 1 მმ-ით, ყალიბი შეიძლება გაიხსნას დამაგრების საპირისპირო თანმიმდევრობით და ბლანკი შეიძლება ფრთხილად ამოიღოთ.
• გ. მოჭერით ტალახის ბლანკს ჩაღრმავებული პირი, ამოჭერით ზედმეტი ნაწილი და გაასწორეთ გამყოფი ხაზი.
• თ. ტალახი დადეთ პლატაზე ან პლატფორმაზე და გააშრეთ საშრობ ოთახში ან გაამშრალეთ ბუნებრივად შემდგომი გამოყენებისთვის.

შენიშვნა: ტალახში ნამსხვრევების შერევა არ შეიძლება; ჩაყრის დროს არ არის მიზანშეწონილი ძალიან სწრაფად ინექცია; სხეულის შიდა ზედაპირი უნდა იყოს ბრტყელი და გლუვი და დაუშვებელია აშკარა დეფექტები, როგორიცაა ტალახის ბლოკები; ამოჭრილი ჩაღრმავების პორტი და სხვა ტალახი არ შეიძლება უშუალოდ ჩაყრილ იქნეს შემრევის თაიგულში.

(6) ყურადღებას საჭიროებს საგნები:

• 1. თაბაშირის ფხვნილი უნდა განთავსდეს მშრალ ადგილას, ხოლო თაბაშირის პარკი უნდა იყოს სუფთა, რათა თავიდან აიცილოს გამოყენებული თაბაშირის ნარჩენები ან სხვა ნივთები ტომარაში შერევით.
• 2. შეკვეთის მკაცრი დაცვით დაამატეთ წყალი და თაბაშირი.
• 3. ყურადღება მიაქციეთ საყრდენებს მჭიდროდ დაჭერას, რათა დანის გადახტომა არ მოხდეს მობრუნებისას.
• 4. ყალიბის ტიპი აკმაყოფილებს დიზაინის მოთხოვნებს და პროცესის მოთხოვნებს, ზედაპირი გლუვია, ღიობებისა და ბზარების გარეშე და შეძლებისდაგვარად ისეთი დეფექტების გარეშე, როგორიცაა ფორები და ტრაქომა.
• 5. დროულად გაასუფთავეთ მაგიდის ზედა და საჭრელი საჭრელი.
• 6. ყალიბის გადამუშავებისას ყოველთვის უნდა შეახსენოთ თავს, რომ წაისვათ გამხსნელი, გააღოთ პირი და გაასწოროთ იგი.
• 7. ყალიბის აღდგენის შემდეგ მთლიანი ზედაპირი უნდა იყოს გლუვი, ზედაპირი ბრტყელი და შიდა ნაწილი გლუვი (ფორმის სახსრის ნაწილის შემდგომი გაპრიალება ან გახეხვა დაუშვებელია), ნაპირები და ბურღები არ იყოს. დაშვებულია.
• 8. არავითარი მინარევები არ შეიძლება შერეული იყოს სახამებლის ხსნარში და ფილტრი უნდა იქნას გამოყენებული ყალიბში შეყვანამდე.
• 9. ჩაყრის დროს ყალიბი შეიყვანეთ ნელა, არც ისე სწრაფად.
• 10. სახურავების კორპუსის შიდა ზედაპირი უნდა იყოს ბრტყელი და გლუვი და დაუშვებელია ისეთი აშკარა დეფექტები, როგორიცაა ტალახის ბლოკები.
• 11. მოჭრილი საცობების პორტი და სხვა ტალახის ნამსხვრევები არ შეიძლება უშუალოდ ჩაყრილ კასრში და უნდა გაიფილტროს და გამოიყენოს ზომის ხელახალი გაზომვის შემდეგ.

თაბაშირის ფორმების წყლის შთანთქმის მაჩვენებელი კერამიკის დამუშავება ზოგადად არის 38%-დან 48%-მდე

თაბაშირის ნალექი სატრანსპორტო საშუალების საწარმოო წყლისთვის: თაბაშირი=1: 1.2~1.4

თაბაშირის ხსნარი წყლის საჭრელად: თაბაშირი=1:1.2

თაბაშირის ნალექი მოდელის აღდგენისთვის წყალი: თაბაშირი=1: 1.4~1.8

ხრახნიანი ხელსაწყოს სახელურის დიამეტრი 8-10 მმ, ხოლო სიგრძე დაახლოებით 400 მმ

როდესაც ყალიბი გაშრება, ტემპერატურა არ უნდა იყოს 60 გრადუს ცელსიუსზე მაღალი

თაბაშირის მოდელების მოვლა და მოვლა

• 1. ჩაყრის წინ, ყალიბის დაკეცვისა და წაშლისას, უნდა აღინიშნოს, რომ მოდელის მოპირდაპირე ზედაპირი უნდა გაიწმინდოს, ხოლო მოდელის კიდეები და კუთხეები დაცული იყოს ცვეთის თავიდან ასაცილებლად. ყველა სახის მოდელის დამჭერები მჭიდროდ უნდა იყოს სათანადოდ გამკაცრებული. თუ დამჭერები ფხვიერია, ისინი ხსნიან მოდელს, ხოლო თუ დამჭერები ძალიან მჭიდროა, მოდელი იშლება.
• 2. სველი ბლანკის გახსნის შემდეგ ნაკერზე გაშვებული ტალახი დროულად უნდა გაიწმინდოს რბილი მასალით, წინააღმდეგ შემთხვევაში დაგროვდება და გასქელდება და გამოიწვევს მოდელის დეფორმაციას.
• 3. სველი მოდელის ხანგრძლივი გამოყენება არა მხოლოდ არ იძლევა ბლანკის ხარისხის გარანტიას, არამედ ძალიან საზიანოა თავად მოდელისთვის. ეს გამოიწვევს მოდელის ნაადრევ დაბერებას და მნიშვნელოვნად შეამცირებს მომსახურების ვადას. ეს იმიტომ ხდება, რომ მოდელს აქვს დიდი წყლის შემცველობა. მოდელის შიგნით არსებული მარილი ქიმიურად რეაგირებს დიჰიდრატულ თაბაშირთან. CaSO4+Na2CO3=CaCO3↓+Na2SO4 ეს გამოიწვევს ძლიერ კოროზიას და აზიანებს მოდელის შიდა სტრუქტურას.
• 4. სველი მოდელი ადვილად დეფორმირდება გაშრობის პროცესში. სველი მოდელი, რომელიც ამოღებულია და კონცენტრირებულია და გამხმარი უნდა განთავსდეს ფრთხილად. უმჯობესია არ მოათავსოთ იგი ბლოკებში. ტალახის კიდე უნდა გაიწმინდოს, დამჭერები უნდა იყოს გამკაცრებული და სველი მოდელი უნდა განთავსდეს გონივრულად. კიდევ ერთხელ დაამაგრეთ სამაგრი ისე, რომ თავდაპირველი ფხვიერი მოდელი ძალიან მჭიდროდ მოერგოს. პირიქით, შეიძლება უფრო სერიოზული დეფორმაცია მოხდეს. ასე ამბობდნენ ძველი მუშები: „ფხვიერი პირით ყალიბი შეიძლება უფრო გამკაცრდეს, ხოლო მჭიდრო პირით ყალიბი შეიძლება ამოიწურაო“.
• 5. წარმოებაში ხშირად ვხვდებით „ცარცის“ ფენომენს მოდელის გამოყენების შემდგომ სტადიაზე, ანუ მოდელის გარედან დაფხვიერებისა და დაღვრის ფენომენს. ამ ფენომენის მიზეზი ძირითადად მოდელის გაშრობის პროცესია მოდელის შიდა ნაწილთან. ტენიანობა მოძრაობს მოდელის ზედაპირისკენ. როდესაც წყალი აორთქლდება ჰაერში, ამ მარილების მცირე ნაწილი დეპონირდება მოდელის ზედაპირზე ტუტე მატყლის სახით და მათი უმეტესობა რჩება მოდელის ზედაპირზე არსებულ სიცარიელეებში. 

რაც დრო გადის, ეს მარილები გროვდება და ქიმიურად რეაგირებს მოდელთან, რაც იწვევს მოდელის დაფხვიერებას. დაფქვის თავიდან აცილების მეთოდები შემდეგია:

• ①შესაბამისად შეამცირეთ მოდელის გაშრობის სიჩქარე, რათა ტენიანობა მოდელის გარშემო თანაბრად აორთქლდეს;
• ②მიიღეთ წინასწარი დამაგრების მეთოდი და გააჩერეთ მოდელი ღამით. თუ მოდელი არ არის შესაფერისი წინასწარ დამაგრებისთვის, რადგან მოდელი სველია, პლასტმასის ქსოვილი შეიძლება დაიფაროს ბირთვის თავზე, რათა თავიდან აიცილოს დიდი რაოდენობით ტენის აორთქლება მწვერვალიდან;
• ③ ამოიღეთ მოდელის გარე პულპის ზედაპირის ფენა ჰაერის გამტარიანობის გასაზრდელად და ტენიანობის აორთქლება პულპის ზედაპირის გარეთ.

გრუტირება: მას ამზადებენ თხევად ხსნარს წყლით და ა.შ. და ნალექი შეედინება ფოროვან თაბაშირის მოდელში. წყალი შეაღწევს თაბაშირის მოდელში საკონტაქტო ზედაპირის მეშვეობით, აყალიბებს მყარ ფენას ზედაპირზე. ეს არის ჩამოსხმის მეთოდი, რომლის დროსაც თაბაშირის ფორმის შიდა ზედაპირის ფორმა იგივეა, რაც ჩამოსხმული სხეულის ფორმა. იგი იყოფა ორმხრივი ხრეშის მეთოდად (მყარი სახურავების მეთოდი) და ცალმხრივი ხრეშის მეთოდად (ღრმა შედუღების მეთოდი). ეს მეთოდი დიდი ხანია გამოიყენება კერამიკის წარმოებაში. გრუტირების წარმოების მოთხოვნები გარემოს ტემპერატურასა და ტენიანობაზე: გრუტირება არის ჩამოსხმის მეთოდი ფართო ადაპტირებით და მაღალი წარმოების ეფექტურობით. მისი გამოყენება შესაძლებელია ნებისმიერი რთული ან არარეგულარული ფორმისთვის, რომელიც არ შეიძლება ჩამოყალიბდეს სხვა მეთოდებით და თხელი საბურავებით. იგი იწარმოება ჩამოსხმის გზით, მაგრამ რადგან ტემპერატურა და ტემპერატურა დიდ გავლენას ახდენს ბლანკის ჩამოსხმაზე, ეს პირდაპირ კავშირშია ნახევრად მზა პროდუქტის ხარისხთან და გადარჩენის მაჩვენებელთან. ამიტომ, წარმოებისას მკაცრად უნდა იყოს კონტროლირებადი გარემოს ტემპერატურა და ტენიანობა და შესაბამისი ზომების მიღება სეზონური ცვლილებებისთვის. .

მოთხოვნები გარემოს ტემპერატურისა და ტენიანობის მიმართ:

ოპერაციული ტემპერატურა ჭურვის სანტექნიკაში ზოგადად კონტროლდება 25℃-37℃. ღამით ტემპერატურა შეიძლება გაიზარდოს, მაგრამ არ უნდა აღემატებოდეს 50℃-ს, რადგან მწვანე სხეულის გარე ზედაპირი ძალიან სწრაფად გაშრება, თუ ის 50℃-ს გადააჭარბებს. სხეულის შიდა ზედაპირის გაშრობის სიჩქარე შედარებით ნელია, რაც იწვევს სხეულის არათანაბარ შეკუმშვას გაშრობის პროცესში, რის შედეგადაც ხდება სხეულის გახეხვა გაშრობის პროცესში. უფრო მეტიც, თაბაშირის ფორმის ფორმა რთულია და თითოეული ნაწილის მშრალი ტენიანობა არათანაბარია. ჩამოსხმის პროცესში ადვილია ისეთი დეფექტების გამოწვევა, როგორიცაა ძალიან სწრაფი კვება და მწვანე სხეულის გაზრდილი ფორიანობა ჩამოსხმის შემდეგ. ჩამოსხმაში მუშაობის ტემპერატურა ზოგადად კონტროლდება 50-70%. თუ ის მაღალია, მწვანე სხეულის გაშრობის სიჩქარე ძალიან ნელია, რაც გავლენას მოახდენს შემდეგი პროცესის ნორმალურ მიმდინარეობაზე. თუ მწვანე კორპუსი ძალიან დაბალია, გაშრობის სიჩქარე გაიზრდება და ასევე გაიზრდება შეკუმშვის სიჩქარეც, რაც მიდრეკილია ბზარებისკენ, განსაკუთრებით რთული ჩამოსხმის მქონე პროდუქტებისთვის. მძიმე.

სახამებლის სხეულის სეზონური მოთხოვნები:

გრუტირების შედეგად წარმოქმნილი მწვანე სხეულის ხარისხი უფრო მგრძნობიარეა სეზონური ცვლილებების მიმართ, განსაკუთრებით გაზაფხულისა და შემოდგომის სეზონები ყველაზე დიდ გავლენას ახდენს მწვანე სხეულის ფორმირებაზე, რადგან გაზაფხულზე და შემოდგომაზე ქარი შედარებით ძლიერია და ჰაერი შედარებით მშრალია. ასეთ პირობებში, თუ არ იქნა მიღებული გონივრული ზომები, მწვანე სხეული წარმოქმნის სტადიაზე ქარის ბზარების დიდ ფართობს იწვევს, რაც სერიოზულად აისახება მწვანე სხეულის მოსავლიანობაზე. მთავარი მიზეზი ის არის, რომ ქარი ვერ უბერავს მწვანე სხეულის ყველა ნაწილს თანაბრად, რაც იწვევს მწვანე სხეულის სხვადასხვა ნაწილის არათანაბრად გაშრობას და ადგილობრივ ზედმეტად სწრაფ შეკუმშვას და ბზარს. აქედან გამომდინარე, საკითხები, რომლებსაც ყურადღება უნდა მიექცეს გაზაფხულისა და შემოდგომის სეზონზე, არის:

• 1. ჩამოსხმის საამქრო არ უნდა გახსნას ფანჯრისა და კარის ფარდები, რათა თავიდან აიცილოს გარე ქარი უშუალოდ შიდა სხეულზე. საჭიროების შემთხვევაში, ყველა ბლანკი შეიძლება დაიფაროს ფილმით, ისე, რომ შეკუმშვა ერთგვაროვანი იყოს გაშრობის პროცესში.
• 2. გაზაფხულზე და შემოდგომაზე ხშირად შეასხურეთ წყალი ჩამოსხმის სამუშაოების გარშემო. წყლის შესხურების მიზანია შიგნით ტენიანობის გაზრდა. შესხურებული წყლის რაოდენობა საჭიროა გაზაფხულისა და შემოდგომის სეზონის დასაწყისში ნაკლებად შესხურებისთვის, თანდათან იზრდება და ნელ-ნელა მცირდება ზაფხულისა და ზამთრის მოახლოებისას, მაგრამ ყურადღება მიაქციეთ მოღრუბლულ და წვიმიან დღეებში ნაკლებად შესხურებას ან თუნდაც არ შესხურებას. ზაფხულის ქარი შედარებით მცირეა და ტენიანობა შედარებით მაღალია. ფანჯრების გაღება შეგიძლიათ შიგნით წყლის შესხურების გარეშე. ზამთარში ფანჯრები უნდა იყოს შეკერილი და წებოვანი, რათა უზრუნველყოს შიდა ტემპერატურა.

ამიტომ, სანამ ჩვენ ვიღებთ შესაბამის დამცავ ზომებს სეზონური ცვლილებების მიხედვით და ვაკონტროლებთ საწარმოო გარემოში ტემპერატურასა და ტენიანობას წარმოების პროცესში, ძალიან მომგებიანია პროდუქტის ხარისხისა და მოსავლიანობის გაუმჯობესება.

ამ სტატიის ბმული თაბაშირის ყალიბისა და კერამიკული მოდელირების ძირითადი ცოდნა

ხელახლა დაბეჭდვა განცხადება: თუ არ არსებობს სპეციალური ინსტრუქციები, ამ საიტზე არსებული ყველა სტატია ორიგინალურია. გთხოვთ მიუთითოთ დაბეჭდვის წყარო: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks

PTJ CNC მაღაზია აწარმოებს ნაწილებს შესანიშნავი მექანიკური თვისებებით, სიზუსტით და განმეორებადობით ლითონისა და პლასტმასისგან. 5 ღერძიანი CNC საღარავი ხელმისაწვდომია.მაღალი ტემპერატურის შენადნობის დამუშავება დიაპაზონის ჩათვლით ინკონელის დამუშავება,მონელის დამუშავება,Geek Ascology დამუშავება,კობრი 49 დამუშავება,ჰასტელოის დამუშავება,Nitronic-60 დამუშავება,Hymu 80 დამუშავება,ინსტრუმენტები ფოლადის დამუშავებადა ა.შ. იდეალურია კოსმოსური პროგრამებისთვის.CNC მექანიზმი აწარმოებს შესანიშნავი მექანიკური თვისებების, სიზუსტისა და განმეორებადობის ნაწილებს ლითონისა და პლასტმასისგან. 3-ღერძიანი და 5 ღერძიანი CNC საღარავი ხელმისაწვდომია. ჩვენ სტრატეგიას გაგიწევთ, რათა უზრუნველყოთ ყველაზე ეფექტური მომსახურება, რომელიც დაგეხმარებათ თქვენი მიზნის მიღწევაში, მოგესალმებით კონტაქტი ( sales@pintejin.com ) პირდაპირ თქვენი ახალი პროექტისთვის.