ნაბიჯები და მეთოდები CNC მანქანების მოვლა

1. ხარვეზის ადგილის სრული გამოკვლევა

როდესაც გაუმართაობა ხდება, თქვენ ჯერ სრულად უნდა გესმოდეთ რა გარემოებებში მოხდა მანქანის გაუმართაობა, რა ფენომენები მოხდა როდესაც მოხდა და რა ზომები მიიღო ოპერატორმა ამის შემდგომ. თუ ხარვეზის ადგილი ჯერ კიდევ არსებობს, CNC- ის შინაარსი უნდა იყოს ყურადღებით დაკვირვებული, რომ გაიგოთ პროგრამის სეგმენტის შინაარსი და თვით დიაგნოზის საშუალებით ნაჩვენები განგაშის შინაარსი და დააკვირდეთ სიგნალიზაციას თითოეულ მიკროსქემის დაფაზე. შემდეგ დააჭირეთ სისტემის გადატვირთვის ღილაკს, რომ ნახოთ გაუმართაობა გაქრება. თუ გაუმართაობის სიგნალი გაქრება, ამ ტიპის სიგნალიზაცია უმეტესწილად პროგრამული უზრუნველყოფის ბრალია.

2. ჩამოთვალეთ ყველა ის ფაქტორი, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს მარცხი

CNC ჩარხების იგივე უკმარისობის მიზეზები შეიძლება იყოს სხვადასხვა, მათ შორის მექანიკური, ელექტრული, საკონტროლო სისტემა და მრავალი სხვა ფაქტორი. ამიტომ, ყველა შესაბამისი ფაქტორი უნდა იყოს ჩამოთვლილი წარუმატებლობის ანალიზის დროს. მაგალითად, ჩარხების X ღერძი მოძრაობს მოძრაობისას. ამ ფენომენის გამომწვევი ფაქტორები შეიძლება იყოს: ა. X ღერძის კოდირების კავშირი შეიძლება იყოს ცუდად კონტაქტში; ბ X ღერძის კუნძულის რკინიგზა ძალიან მჭიდროა და ამორტიზაცია ძალიან დიდია. გამოიწვიოს X ღერძის ძრავის დატვირთვა ძალიან დიდი; გ X ღერძის სერვო ძრავის და ხრახნიანი ღეროს შეერთება არის ფხვიერი ან უფსკრული; დ X ღერძის ძრავის სერვო დრაივი გაუმართავია; ე X ღერძის სერვო ძრავა გაუმართავია და ა.

3. როგორ განვსაზღვროთ ტაში

არსებობს მრავალი სახის CNC სისტემა CNC ჩარხებისთვის, მაგრამ არ აქვს მნიშვნელობა რა სახის CNC სისტემაა, შემდეგი მეთოდები შეიძლება გამოყენებულ იქნას ყოვლისმომცველი განსჯის წარუმატებლობისას, როდესაც ჩავარდება.

1.  - ინტუიციური მეთოდი: ეს არის ადამიანის გრძნობების გამოყენება, რათა ყურადღება მიაქციონ ფენომენს, როდესაც მარცხი ხდება და ვიმსჯელოთ წარუმატებლობის შესაძლო ნაწილის შესახებ. თუ გაუმართაობისას არის არანორმალური ხმები და ნაპერწკლები, როდესაც არის დამწვარი პოზიცია და როდესაც არის სითბოს არანორმალური ფენომენი, შემდეგ დააკვირდით თითოეული მიკროსქემის ზედაპირის მდგომარეობას, რომელიც შეიძლება იყოს გაუმართავი, მაგალითად, არის თუ არა ნებისმიერი მიკროსქემის დაფაზე შეამოწმეთ არის თუ არა დამწვარი, გაშავებული ან დაბზარული ელექტრონული კომპონენტები შემოწმების ფარგლების შემდგომი შესამცირებლად. ეს არის ყველაზე ძირითადი და უმარტივესი მეთოდი, მაგრამ ის მოითხოვს მანქანათმშენებლობის ტექნიკურ პერსონალს, რომ ჰქონდეთ ტექნიკური მომსახურების გარკვეული გამოცდილება.
2.  - გამოიყენეთ ციფრული კონტროლის სისტემის აპარატურის განგაშის ფუნქცია: განგაშის ინდიკატორს შეუძლია გაასამართლოს ხარვეზი. CNC სისტემის აპარატურის მიკროსქემის დაფაზე არის მრავალი განგაშის ინდიკატორი, რომელსაც შეუძლია უხეშად განსაზღვროს ხარვეზის ადგილმდებარეობა.
3.  - სრულად გამოიყენეთ CNC სისტემის პროგრამული სიგნალიზაციის ფუნქცია: ყველა CNC სისტემას აქვს თვითდიაგნოსტიკის ფუნქცია. სისტემის მუშაობის დროს, თვითდიაგნოსტიკის პროგრამა შეიძლება გამოყენებულ იქნას სისტემის სწრაფად დიაგნოსტიკისთვის. მას შემდეგ რაც ხარვეზი გამოვლინდა, ხარვეზი გამოჩნდება ფორმის ეკრანზე განგაშის რეჟიმში ან განათდება სხვადასხვა სიგნალიზაციის შუქები. ტექნიკური მომსახურების დროს დანადგარის გაუმართაობის აღმოჩენა შესაძლებელია განგაშის შინაარსის მიხედვით.
4.  - სადიაგნოსტიკო ფუნქცია სტატუსის ჩვენების გამოყენებით: CNC სისტემას შეუძლია აჩვენოს არა მხოლოდ ხარვეზის დიაგნოსტიკის ინფორმაცია, არამედ უზრუნველყოს ჩარხების დიაგნოსტიკის სხვადასხვა სტატუსი სადიაგნოსტიკო მისამართისა და დიაგნოსტიკური მონაცემების სახით. მაგალითად, ის უზრუნველყოფს ინტერფეისს სისტემასა და ჩარხებს შორის. შეყვანის/გამომავალი სიგნალის სტატუსი, ან კომპიუტერსა და CNC მოწყობილობას, კომპიუტერსა და ჩარხს შორის ინტერფეისის შეყვანის/გამომავალი სიგნალის სტატუსი, შეგიძლიათ გამოიყენოთ ეკრანზე არსებული სტატუსის ჩვენება იმის შესამოწმებლად, შეაქვს თუ არა CNC სისტემა სიგნალს ჩარხზე, ან შეტანილია თუ არა ჩარხების შეცვლის ინფორმაცია CNC სისტემაში. მოკლედ რომ ვთქვათ, ხარვეზის გარჩევა შესაძლებელია თუ არა ის ჩარხების მხარეს თუ CNC სისტემის მხარეს, ასე რომ CNC ჩარხების შემოწმების ფარგლები შეიძლება შემცირდეს.
5.  - როდესაც ხდება გაუმართაობა, CNC სისტემის პარამეტრები უნდა შემოწმდეს დროულად: სისტემის პარამეტრების ცვლილებები პირდაპირ იმოქმედებს ჩარხების მუშაობაზე და კიდევ გამოიწვევს ჩარხების ჩავარდნას და მთლიანი ჩარხები ვერ იმუშავებს. გარე ჩარევამ შეიძლება გამოიწვიოს მეხსიერების ინდივიდუალური პარამეტრების შეცვლა. როგორც ჩანს, როდესაც რაღაც აუხსნელი ჩავარდნები ხდება ჩარხებში, შესაძლებელია CNC სისტემის პარამეტრების შემოწმება.
6.  - სათადარიგო ნაწილების შეცვლის მეთოდი: როდესაც ჩარხების გაუმართაობა გაანალიზებულია და დადგინდა, რომ მიკროსქემის დაფა შეიძლება იყოს გაუმართავი, სათადარიგო ნაწილების დაფა შეიძლება გამოყენებულ იქნას მის შესაცვლელად, ხოლო გაუმართავი მიკროსქემის დაფა შეიძლება სწრაფად დადგინდეს. ამასთან, ამ მეთოდის გამოყენებისას უნდა აღინიშნოს შემდეგი ორი წერტილი: attentionყურადღება მიაქციეთ მიკროსქემის დაფაზე რეგულირებადი კონცენტრატორების პოზიციას. დაფის შეცვლისას ყურადღება მიაქციეთ ორი მიკროსქემის დაფის შესაცვლელად. გახადეთ სისტემა არასტაბილურ ან სუბოპტიმალურ მდგომარეობაში, ან თუნდაც განგაში. Some ზოგიერთი მიკროსქემის დაფის შეცვლის შემდეგ (მაგალითად, CCU დაფები), აუცილებელია გადატვირთოთ ან შეიყვანოთ ჩარხების პარამეტრები და პროგრამები.
7.  - გამოიყენეთ გამოსაყენებელი ტერმინალები მიკროსქემის დაფაზე: მიკროსქემის დაფაზე არის მიკროსქემის ძაბვისა და ტალღის ფორმის საზომი ტერმინალები, რათა დადგინდეს, მუშაობს თუ არა წრედის ნაწილი სწორად გამართვისა და შენარჩუნების დროს. მიკროსქემის ამ ნაწილის შემოწმებისას უნდა გაეცნოთ სქემის პრინციპს და წრის ლოგიკურ ურთიერთობას. უცნობი ლოგიკური ურთიერთობების შემთხვევაში, ორი იდენტური მიკროსქემის დაფა შეიძლება შევადაროთ შესამოწმებლად, რათა აღმოვაჩინოთ მიკროსქემის ბრალი.

მოკლედ რომ ვთქვათ, როდესაც CNC ჩარხები ვერ ხერხდება, ტექნიკურ პერსონალს შეუძლია ზუსტად განსაზღვროს გაუმართაობის მიზეზი და დაზიანების ადგილი ზემოაღნიშნული გამოვლენის საფეხურების და მეთოდების დაცვით.

ამ სტატიის ბმული ნაბიჯები და მეთოდები CNC მანქანების მოვლა

ხელახლა დაბეჭდვა განცხადება: თუ არ არსებობს სპეციალური ინსტრუქციები, ამ საიტზე არსებული ყველა სტატია ორიგინალურია. გთხოვთ მიუთითოთ დაბეჭდვის წყარო: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks

PTJ CNC მაღაზია აწარმოებს ნაწილებს შესანიშნავი მექანიკური თვისებებით, სიზუსტით და განმეორებადობით ლითონისა და პლასტმასისგან. 5 ღერძიანი CNC საღარავი ხელმისაწვდომია.მაღალი ტემპერატურის შენადნობის დამუშავება დიაპაზონის ჩათვლით ინკონელის დამუშავება,მონელის დამუშავება,Geek Ascology დამუშავება,კობრი 49 დამუშავება,ჰასტელოის დამუშავება,Nitronic-60 დამუშავება,Hymu 80 დამუშავება,ინსტრუმენტები ფოლადის დამუშავება,ლითონის გარსი და ა.შ., იდეალურია კოსმოსური პროგრამებისთვის.CNC მექანიზმი აწარმოებს შესანიშნავი მექანიკური თვისებების, სიზუსტისა და განმეორებადობის ნაწილებს ლითონისა და პლასტმასისგან. 3-ღერძიანი და 5 ღერძიანი CNC საღარავი ხელმისაწვდომია. ჩვენ სტრატეგიას გაგიწევთ, რათა უზრუნველყოთ ყველაზე ეფექტური მომსახურება, რომელიც დაგეხმარებათ თქვენი მიზნის მიღწევაში, მოგესალმებით კონტაქტი ( sales@pintejin.com ) პირდაპირ თქვენი ახალი პროექტისთვის.