კომბინირებული ლაქების ტექნოლოგიური დიაპაზონი

---

კომბინირებული ლატე ძირითადად გამოიყენება ორი ტიპის პროცესისთვის: თვითმფრინავის დამუშავება და ხვრელის დამუშავება. თვითმფრინავის დამუშავება მოიცავს მკვეთრ თვითმფრინავს, მტრედის (მოგების) თვითმფრინავს, მანქანის ბოლოს სახეს;

ხვრელის დამუშავება მოიცავს ბურღვას, გაფართოებას, გაფრქვევას, ხვრელის ბურღვას, ჩამონგრევას, ხრიკვას, შეხებას, მინგის ჩაძირვას, მოძრავ ხვრელებს და ა.შ. ინტეგრირებული ავტომატიზაციის განვითარებით,
ტექნოლოგიური სფერო ფართოვდება მანქანის გარე წრეზე, პლანეტარული საღარავი 4 ლ, გახეხვა, ჩახშობა, დაფქვა, Qi დაფქვა და გაპრიალება, ჭედურობა და სხვა პროცესები. გარდა ამისა, შეგიძლიათ დაასრულოთ
არასასურველი სამუშაოები, როგორიცაა შედუღება, სითბოს დამუშავება, ავტომატური შეკრება და შემოწმება, გაწმენდა და ნაწილების კლასიფიკაცია და ბეჭდვა.
კომბინირებული ლაქები დიდი რაოდენობითაა მსუბუქი ინდუსტრიაში, როგორიცაა მანქანები, ტიტების მანქანები, დიზელის ძრავები, ელექტროძრავები, ინსტრუმენტები, სამხედრო და სამკერვალო მანქანები, ველოსიპედები და ა.
იგი ფართოდ იქნა გამოყენებული წარმოებაში; ზოგიერთი მცირე და საშუალო პარტიის წარმოების საწარმოები, როგორიცაა ჩარხები, ლოკომოტივები, სამშენებლო მანქანები და სხვა საწარმოო მრეწველობა ასევე დაწინაურდა.
კომბინირებული თაღი ყველაზე შესაფერისია ყველა სახის დიდი და საშუალო ზომის ყუთის ნაწილების დასამუშავებლად, როგორიცაა ცილინდრის თავი, ცილინდრის ბლოკი, გადაცემათაყუთის სხეული, ძრავის ბაზა და ინსტრუმენტის გარსი და ა.
ის ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას ნაწილების ნაწილობრივი ან მთლიანი დამუშავების დასასრულებლად, როგორიცაა ბუჩქის, რულეტკა, უღელი და საფარის ფირფიტები.

---

კომბინირებული ლაშების დამუშავების სიზუსტე

1. ხვრელი დამუშავება

>1 ხვრელების განზომილებიანი სიზუსტე
    ხვრელების ან ოფიციალური ხვრელების გამოყენებისას, ხვრელების სიზუსტე შეიძლება მიაღწიოს H6 დონეს, ხოლო ზედაპირის უხეშობა არის რალი. 65 მ ხვრელების მომრგვალება ხვრელის ზომის ტოლერანტობის ნახევარია. ფერადი ლითონების დამუშავებისას. სიზუსტის გამოყენება სეზონი. 3-4 დამუშავების შემდეგ, სიზუსტეს შეუძლია მიაღწიოს H6 დონეს და ზედაპირის უხეშობამ მიაღწიოს RaO- ს. 8^-რაო. 45 თვე
>2 ხვრელის კოაქსიალურობა
    05 მმ two ორი მხრიდან მრავალ ღერძის დამუშავებისას. ხვრელის კოაქსიალურობა არის ზოგადად 0. 05 მმ. ერთი მხრიდან წვრილი ხვრელების განხორციელებისას და ფიქსირებული მოწყობილობების გამოყენებისას, ინსტრუმენტის ბარის ორივე ბოლოში არის ზუსტი სახელმძღვანელო. კარგი სიზუსტის პირობებში, აღკაზმულობა 1000 მმ სიგრძის ფარგლებშია. 03 მმ the დამუშავებული ნაწილების რამდენიმე ხვრელის კოაქსიალურობა შეიძლება გარანტირებული იყოს 0. 015 ^-0 ფარგლებში. 03 მმ. ორივე მხრიდან ერთი და იმავე ღერძის ხვრელებისგან ცალმხრივი დამუშავების დროს, კოაქსიალურობა ასევე შეიძლება გარანტირებული იყოს შუალედური ზუსტი გიდის დაყენების პირობებში. .015-0. 03 მმ,
>3 ხვრელების პარალელიზმი
    დამუშავება კომბინირებულ ჩარხზე. ხვრელებსა და ხვრელებს შორის პარალელიზმი და დამუშავების ფუძის ზედაპირის პარალელიზმი ხვრელების დროს. სიგრძეში 1000 მმ
0.02^-0.05 მმ-მდე,
>4 ხვრელების პოზიცია
    ხვრელის პოზიციის სიზუსტე დიდ კავშირშია მოწყობილობასთან, მანქანის ტიპთან და სიზუსტესთან. 025-0. 05 მმ the ფიქსირებული მოწყობილობის ჩარხზე, ხვრელს, მანძილს ხვრელებსა და ხვრელის ღერძის პოზიციასა და პოზიციონირების ბაზის ზედაპირს ზუსტად შეიძლება დაედოს 0. 025-0. 05 მმ. მრავალსადგურ მანქანებზე, მბრუნავი მაგიდის ან მბრუნავი დრამის პოზიციონირების შეცდომის გამო, დამუშავების სიზუსტე არ არის მაღალი. 05 მმ。 თუ იმავე სადგურშია. როდესაც ხვრელი ჩამოკიდებული მოძრავი შაბლონით დასრულების მიზნით, მისი პოზიციის სიზუსტე შეიძლება მიაღწიოს ± 0. 05 მმ. სხვადასხვა სადგურზე ცალკე ხვრელის დამუშავებისას სიზუსტე დაბალია. ვერტიკალური მრავალსადგურიანი მბრუნავი მაგიდის აპარატის დამუშავებისას სიზუსტე შეიძლება მიაღწიოს ± 0.1 მმ-ს. ბარაბანი ბორბლის მანქანით დამუშავებისას. მისი სიზუსტე შეიძლება მიაღწიოს მხოლოდ ± 0. 2 მმ. კიდევ უფრო დაბალი. იმავე სადგურზე ბურღვისას პოზიციის სიზუსტე ზოგადად within 0. 2 მმ ფარგლებშია. 15 მმ. ჩარხზე საბურღი ფიქსირებული ბურღვის შაბლონით, მისი სიზუსტე შეიძლება მიაღწიოს ± 0. 15 მმ.
>5 ხვრელის ვერტიკალურობა
02 მმ. კომბინირებულ მანქანაზე ხვრელების დამუშავებისთვის ცენტრალური ხაზი შეიძლება იყოს პერპენდიკულარული ბაზის ზედაპირზე და პერპენდიკულარული სხვა ხვრელის ცენტრალურ ხაზზე 0 მმ გადახრაზე 02 მმ სიგრძის მანძილზე.
>6 ხრახნიანი ხვრელის სიზუსტე
    ხრახნიანი ხვრელები ხშირად გამოიყენება კომბინირებულ ჩარხებზე ჩამოსასხმელ და დასაკეცი სამონტაჟოდ. თუ შეზეთვის პირობები კარგია, 7 დონის ზუსტი ხრახნიანი ხვრელები შეიძლება დამუშავდეს თუჯის ნაწილებზე. ზედაპირის უხეშობა არის რალი. 65 მ,
    ხრახნიანი ხვრელის სიზუსტე ემყარება მის ქვედა ხვრელს შეხებისას. სხვა შეცდომების გავლენით, ის ოდნავ დაბალია, ვიდრე გაბურღული ბიტი ხუთი. მას შეუძლია მიაღწიოს ± 0 მმ. როდესაც ჩარხების სიზუსტე უფრო მაღალია, მისი მიღწევა შესაძლებელია ტაქსი 25. 0 მმ

2. თვითმფრინავის დამუშავება

კომბინირებულ ჩარხებში და მის ავტომატურ ხაზში. ხშირად გამოიყენება საღარავი 41. *1 41, ბრუნვა და გაყვანა 411 და სხვა მეთოდები თვითმფრინავის დასამუშავებლად. დაფქვა ზოგადად იყენებს მკვეთრ ჭრის თავებს, სლაიდების მაგიდებს, სლაიდების სავარძლებს და სხვა ზოგად კომპონენტებს. დამუშავების ნაწილის პროცესის მოთხოვნების შესაბამისად, იგი ქმნის ცალმხრივ, ორმხრივ, ვერტიკალურ, მბრუნავ მაგიდას და სხვა სახის კომბინირებულ საფქვავ მანქანებს. ფართომასშტაბიანი ყუთის ტიპის ნაწილების დამუშავებისას, ზოგადად მიიღება განლაგების ტიპი, რომელშიც მკვეთრი ჭრის თავი ფიქსირდება და სამუშაო ნაწილი დამონტაჟებულია და გადადის სამუშაო მაგიდაზე. ასეთ მანქანას აქვს მარტივი სტრუქტურა, კარგი სიმტკიცე და დამუშავების მაღალი სიზუსტე. მცირე და საშუალო ზომის სამუშაო ნაწილის დამუშავებისას 411 თავები, როგორც წესი, გაერთიანებულია ბარაბნის ტიპის კომბინირებული საფქვავ მანქანაში ან ვერტიკალურ უწყვეტ მბრუნავ მაგიდის საფქვავ მანქანაში. ამ ტიპის ჩარხებს აქვთ წარმოების მაღალი ეფექტურობა და დამუშავების დაბალი სიზუსტე.

კომბინირებულ ჩარხზე დამუშავების სიბრტყეს შეუძლია მიაღწიოს გადახრას 0.02-0.05 მმ 1000 მმ სიგრძის ფარგლებში. ზედაპირის უხეშობა არის Ra3.25 მ. პოზიციონირების ბაზის პარალელიზმი შეიძლება გარანტირებული იყოს. .05 მმ ფარგლებში. მანძილი პოზიციონირების ბაზასთან შეიძლება იყოს განზომილებიანი ტოლერანტობა
გარანტირებული 0. 05 მმ -ის ფარგლებში.

3. დამთავრება დამუშავება

მრავალ ღერძი დამუშავება. დენის სლაიდების გამოყენების მეთოდი მკვდარ მექანიზმზე დარჩენის მიზნით. 25 მმ。 მისი დამუშავების სიზუსტე შეიძლება მიაღწიოს 0. 15^-0. 25 მმ. ცალმხრივი დამუშავება. გამოიყენება სპეციალური სტრუქტურა. დამუშავების დასასრული ხდის მკვდარი მექანიზმის ზედა ნაწილს დამუშავების ნაწილის ზედაპირზე და ზოგადი სიზუსტე შეიძლება მიაღწიოს 0. 08-0. 10 მმ. როდესაც მდგომარეობა კარგია. სიზუსტე შეიძლება გარანტირებული იყოს. . 02-0. 045 მმ -ის ფარგლებში.

ამ სტატიის ბმული ტექნოლოგიური დიაპაზონი და კომბინირებული ლაქების სიზუსტე

ხელახლა დაბეჭდვა განცხადება: თუ არ არსებობს სპეციალური ინსტრუქციები, ამ საიტზე არსებული ყველა სტატია ორიგინალურია. გთხოვთ მიუთითოთ დაბეჭდვის წყარო: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks

---

PTJ® გთავაზობთ პერსონალური სიზუსტის სრულ სპექტრს cnc machining ჩინეთი სერვისები. ISO 9001: 2015 და AS-9100 სერტიფიცირებული. 3, 4 და 5 ღერძიანი სწრაფი სიზუსტე CNC მექანიზმი მომსახურება, მათ შორის ფრეზირება, მომხმარებლის სპეციფიკაციებზე გადასვლა, ლითონისა და პლასტმასის დამუშავებული ნაწილების +/- 0.005 მმ ტოლერანტობის უნარი. მეორე მომსახურებაში შედის CNC და ჩვეულებრივი დაფქვა, ბურღვა,იღუპება კასტინგი,ფურცელი ლითონის პროტოტიპები, სრული წარმოება, ტექნიკური დახმარება და სრული შემოწმება ავტომობილები, კოსმოსური, mold & fixture, led განათება,სამედიცინო, ველოსიპედი და მომხმარებელი ელექტრონიკა ინდუსტრიები. დროულად მიწოდება. გვითხარით თქვენი პროექტის ბიუჯეტის და მიწოდების სავარაუდო დროის შესახებ. ჩვენ სტრატეგიას გაგიწევთ, რათა მოგაწოდოთ ყველაზე ეფექტური მომსახურება, რომელიც დაგეხმარებათ თქვენი მიზნის მიღწევაში, მოგესალმებით კონტაქტი ( sales@pintejin.com ) პირდაპირ თქვენი ახალი პროექტისთვის.