სამუშაო ნაწილის მონტაჟი და მისი მოწყობილობები

სამუშაო ნაწილის მონტაჟი

მდებარეობა: დამუშავებამდე, სამუშაო ნაწილი უნდა განთავსდეს მანქანის მაგიდაზე ან მოწყობილობაზე, რათა ის დაიკავოს სწორი პოზიცია.

მას შემდეგ, რაც სამუშაო ნაწილი განთავსდება, საჭიროა მისი დამჭერი, რათა თავიდან იქნას აცილებული სწორი პოზიციიდან გადახრის ძალის, სიმძიმის და ინერციული ძალის გამო ჭრის პროცესში.

მონტაჟი: მთელი პროცესი პოზიციონირებიდან სამუშაო ნაწილის დამჭერამდე.

სამუშაო ნაწილის დაყენებისას, ის ჩვეულებრივ ჯერ განლაგებულია და შემდეგ იჭრება. სამ ყბის ჩამკეტზე სამუშაო ნაწილის დაყენებისას პოზიციონირება და შეკუმშვა ერთდროულად ხორციელდება.

ინსტალაციის მეთოდი

(1) პირდაპირი სამონტაჟო მეთოდი 

სამუშაო ნაწილი უშუალოდ არის მოთავსებული მანქანის მაგიდაზე ან ზოგად მოწყობილობაზე (მაგალითად, სტანდარტული აქსესუარები, როგორიცაა სამყბის ჩაქუჩი, ოთხყბის ჩიპი, ბრტყელ ცხვირსახოცი, ელექტრომაგნიტური ჩაქუჩი და სხვა), ზოგჯერ კი იგი მიბმულია სხვა სწორი საშუალების გარეშე. , მაგალითად სამ ყბის ჩაქუჩი ან ელექტრომაგნიტური ჩაქუჩი გამოიყენება სამუშაო ნაწილის დასაყენებლად; ზოგჯერ აუცილებელია სამუშაო ნაწილის გასწორება სამუშაო ზედაპირზე გარკვეული ზედაპირის ან სკრიპის ხაზის მიხედვით, შემდეგ კი მისი დაჭიმვა, მაგალითად, სამუშაო ნაწილის დაყენება ოთხ ყბის ჩამკეტზე ან მანქანის მაგიდაზე.

ამგვარად სამუშაო ნაწილების დაყენებისას, დრო დასჭირდება განლაგებას, ხოლო პოზიციონირების სიზუსტე ძირითადად დამოკიდებულია გამოყენებული ინსტრუმენტების ან ინსტრუმენტების სიზუსტეზე და მუშაკთა ტექნიკურ დონეზე. პოზიციონირების სიზუსტე არ არის ადვილი გარანტირებული და პროდუქტიულობა დაბალია, ამიტომ ის, როგორც წესი, მხოლოდ მცირე ნაწილების მცირე ნაწილის წარმოებისთვის არის შესაფერისი.

(2) სპეციალური მოწყობილობების დაყენების მეთოდი 

არმატურა სპეციალურად შექმნილია და დამზადებულია ნაწილის დამუშავებისთვის. შესწორების გარეშე, თქვენ შეგიძლიათ სწრაფად და საიმედოდ უზრუნველყოთ სამუშაო ნაწილის სწორი შეფარდებითი პოზიცია ჩარხებსა და ხელსაწყოებთან და შეგიძლიათ სწრაფად დააჭიროთ.

სპეციალური გამოყენების სეზონი სამუშაო ნაწილის დამუშავებას შეუძლია არა მხოლოდ უზრუნველყოს დამუშავების სიზუსტე, არამედ გააუმჯობესოს წარმოების ეფექტურობა, მაგრამ არ არსებობს უნივერსალურობა. სპეციალური, დიზაინი, წარმოება და მოვლა სეზონი მოითხოვს გარკვეულ ინვესტიციებს, ასე რომ მხოლოდ პარტიულ წარმოებაში ან მასობრივ წარმოებაში შეიძლება შედარებით კარგი შედეგის მიღწევა.

მანქანათმშენებლობის მოწყობილობების კლასიფიკაცია და შემადგენლობა

ჭურჭლის დამჭერი და ხელსაწყოები შეიძლება დაიყოს ზოგად, სპეციალურ მოწყობილობებად, კომბინირებულ მოწყობილობებად, ზოგად რეგულირებად მოწყობილობებად და ჯგუფურ მოწყობილობებად მათი გამოყენების სფეროს მიხედვით.

გამოყენებული ჩარხების მიხედვით, მოწყობილობები შეიძლება დაიყოს თაღის მოწყობილობებად, საფქვავ მანქანებზე, საბურღი მანქანების მოწყობილობებზე (საბურღი ბუდეები), მოსაწყენი მანქანების მოწყობილობებზე (მოსაწყენი საფენები), საფქვავ მოწყობილობებზე და გადაცემათა მანქანების მოწყობილობები.

დენის წყაროს მიხედვით, რომელიც წარმოქმნის შემაკავებელ ძალას, მოწყობილობა შეიძლება დაიყოს მექანიკურ, პნევმატურ, ჰიდრავლიკურ, ელექტრო, ელექტრომაგნიტურ და ვაკუუმ მოწყობილობებად.

როგორც წესი, სპეციალური მოწყობილობა შედგება შემდეგი ნაწილებისგან:

(1) პოზიციონირების ელემენტი 

მოწყობილობა არის კონტაქტში სამუშაო ნაწილის შერჩეულ პოზიციურ ზედაპირთან, რათა დადგინდეს სამუშაო ნაწილის სწორი პოზიცია.

როდესაც სამუშაო ნაწილი მოთავსებულია სიბრტყეში, გამოიყენეთ დამხმარე ლურსმანი და დამხმარე ფირფიტა, როგორც პოზიციონირების ელემენტები

ცილინდრული ზედაპირის გარეთ სამუშაო ნაწილის პოზიციონირებისას, V ფორმის ბლოკი და პოზიციის ყდის გამოიყენება როგორც ფიქსირებული კომპონენტები

როდესაც სამუშაო ნაწილი განლაგებულია ხვრელით, პოზიციონირების მანდარი და პოზიციონირების პინი გამოიყენება როგორც პოზიციონირების ელემენტები.

(2) დამაგრების მექანიზმი 

მექანიზმი, რომელიც ამყარებს და ამკაცრებს სამუშაო ნაწილს პოზიციონირების შემდეგ, რათა თავიდან იქნას აცილებული სამუშაო ნაწილის გადაადგილება ჭრის ძალების და სხვა გარე ძალების გამო.

საყოველთაოდ გამოყენებული დამჭერი მექანიზმები მოიცავს ხრახნიანი დაჭერის ფირფიტებს, ექსცენტრული დაჭერის ფირფიტებს, დახრილ სოლიდურ დამჭერ მექანიზმებს, საყრდენის დამჭერ მექანიზმებს და ა.

(3) სახელმძღვანელო ელემენტი 

ნაწილი, რომელიც გამოიყენება ინსტრუმენტის დასაყენებლად და ინსტრუმენტის სწორ დამუშავების პოზიციაზე

საბურღი სამაჯურები და სახელმძღვანელო სამაჯურები ძირითადად გამოიყენება საბურღი დანადგარებისა და მოსაწყენი მანქანების მოწყობილობებში, ხოლო ხელსაწყოების დასაყენებელი ბლოკები ძირითადად გამოიყენება საღარავი მანქანების მოწყობილობებში.

(4) სამაგრი ნაწილები და სხვა ნაწილები 

დამაგრების ნაწილები არის მოწყობილობის საცნობარო ნაწილები. გამოიყენეთ იგი პოზიციონირების ელემენტის, დამჭერი მექანიზმისა და სახელმძღვანელოს ელემენტის დასაკავშირებლად და დასაფიქსირებლად, რომ გახადოს ის მთლიანი და დააინსტალიროთ ჩამკეტი ჩარხზე.

სამუშაო ნაწილების დამუშავების მოთხოვნების შესაბამისად, ზოგჯერ არის ინდექსაციის მექანიზმი, სახელმძღვანელო გასაღებები, ბალანსის რკინა და სამუშაო ნაწილები მოწყობილობაზე.

მთელ მოწყობილობას და მის ნაწილებს უნდა ჰქონდეთ საკმარისი სიზუსტე და სიმტკიცე, ხოლო სტრუქტურა უნდა იყოს კომპაქტური, ფორმა უნდა იყოს მარტივი, ხოლო სამუშაო ნაწილი უნდა იყოს დატვირთული და გადმოტვირთული და ჩიპის ამოღება მოსახერხებელი იყოს.

ნიშნები და შერჩევა

ნაწილების დიზაინსა და დამუშავებაში ხშირად გამოიყენება გარკვეული წერტილები, ხაზები და არეები ელემენტებს შორის გეომეტრიული ურთიერთობის დასადგენად. ამ წერტილებს, ხაზებს და უბნებს ეწოდება datums.

ნიშნული: იყოფა ორ კატეგორიად: დიზაინის საორიენტაციო და პროცესის საორიენტაციო.

(1) დიზაინის საფუძველი 

დიზაინის საფუძველია საფუძველი, რომელიც გამოიყენება ნაწილობრივ ნახაზებზე დიზაინის დროს.

დიზაინის საფუძველზე, გეომეტრიულ ელემენტებს შორის ზომისა და პოზიტიური ურთიერთობების დადგენა

(2) პროცესის ეტალონი 

პროცესის ნიშნული არის ეტალონი, რომელიც გამოიყენება ნაწილების წარმოებისა და დანადგარების შეკრების პროცესში. პროცესის საორიენტაციო ნიშნები იყოფა პოზიციონირების, გაზომვის და შეკრების ნიშნულებად, რომლებიც გამოიყენება სამუშაო ნაწილის პოზიციონირების, გაზომვისა და შემოწმებისათვის და ნაწილების შეკრებისას.

პოზიციონირების მითითება: სამუშაო ნაწილის ზედაპირი, რათა დადგინდეს სამუშაო ნაწილის შედარებითი პოზიცია ჩარხზე და ხელსაწყოზე დამუშავების დროს.

უხეში მითითება: საწყის პროცესში გამოყენებული პოზიციონირების მითითება არის უნაკერო ზედაპირი ცარიელზე.

ზუსტი მონაცემები: შემდგომ პროცესებში გამოყენებული პოზიციონირების მონაცემები არის დამუშავებული ზედაპირი.

(3) უხეში მითითება 

უხეში მითითების შერჩევა უნდა უზრუნველყოს, რომ ყველა დამუშავებულ ზედაპირს აქვს საკმარისი დამუშავების შემწეობა და თითოეულ დამუშავებულ ზედაპირს აქვს გარკვეული პოზიციის სიზუსტე უმანქესი ზედაპირის მიმართ.

მისი არჩევის პრინციპები შემდეგია:

• 1) შეარჩიეთ უმუშავებელი ზედაპირი, როგორც უხეში მითითება. თუ ნაწილზე არის რამდენიმე უმუშავებელი ზედაპირი, თქვენ უნდა შეარჩიოთ ის ზედაპირი, რომელიც მოითხოვს მაღალი პოზიციის სიზუსტეს დამუშავებულ ზედაპირთან ერთად, როგორც უხეში მითითება.
• 2) შეარჩიეთ ზედაპირი, რომელიც მოითხოვს ერთგვაროვან დამუშავებას, როგორც უხეში მითითება, რათა უზრუნველყოს, რომ ზედაპირზე გამოყენებული უხეში მითითება არის ერთგვაროვანი დამუშავების დროს.
• 3) ნაწილების დასამუშავებლად ყველა ზედაპირზე, ზედაპირზე უმცირესი ზღვარი და ტოლერანტობა უნდა შეირჩეს უხეშ მითითებად, რათა თავიდან ავიცილოთ ნარჩენები, გამოწვეული არასაკმარისი ზღვარით.
• 4) იმისათვის, რომ სამუშაო ნაწილის პოზიციონირება იყოს სტაბილური და საიმედო დამჭერი, საჭიროა, რომ შერჩეული უხეში მითითება იყოს რაც შეიძლება გლუვი და გლუვი, არა გაყალბება დასაშვებია ციმციმის, ჩამოსხმის კარიბჭის ამწეების შემცირება ან სხვა დეფექტები და არის საკმარისი საყრდენი ადგილი.
• 5) იმავე ზომის მიმართულებით, უხეში მითითება ჩვეულებრივ ნებადართულია გამოიყენოს მხოლოდ ერთხელ. ეს იმიტომ ხდება, რომ უხეში მითითება ზოგადად ძალიან უხეშია. თუ ერთი და იგივე უხეში მითითება არაერთხელ გამოიყენება, დამუშავებული ზედაპირების ორ კომპლექტს შორის პოზიციის შეცდომა საკმაოდ დიდი იქნება. ამიტომ, უხეში მითითება საერთოდ, მისი ხელახლა გამოყენება შეუძლებელია.

ჯარიმა მითითება ჯარიმის მითითების შერჩევამ უნდა უზრუნველყოს დამუშავების სიზუსტე და საიმედო და მოსახერხებელი ჩამკეტი.

მისი არჩევის პრინციპები შემდეგია:

• 1) შეძლებისდაგვარად, შეარჩიეთ უფრო დიდი ზომის ზედაპირი, როგორც ზუსტი მითითება ინსტალაციის სტაბილურობისა და სიზუსტის გასაუმჯობესებლად.
• 2) საორიენტაციო დამთხვევის პრინციპი, შეძლებისდაგვარად, შეარჩიეთ დიზაინის ნიშნული, როგორც პოზიციონირების ეტალონი, ე.ი. ეს თავიდან აიცილებს პოზიციონირების შეცდომებს, რომლებიც გამოწვეულია პოზიციონირების მითითებისა და დიზაინის მითითების არასწორი განლაგებით.
• 3) ბენჩმარკინგის ერთიანი პრინციპი. ნაწილების ზოგიერთი ზუსტი ზედაპირისთვის, პოზიციის ორმხრივ სიზუსტეს ხშირად აქვს მაღალი მოთხოვნები. ამ ზედაპირების დამთავრებისას, მაქსიმალურად უნდა შეირჩეს ერთი და იგივე პოზიციონირების მითითება, რომელიც უზრუნველყოფს ზედაპირებს შორის პოზიციის ორმხრივი სიზუსტის უზრუნველყოფას.
• 4) ურთიერთმიმართების პრინციპი. როდესაც სამუშაო ნაწილზე ორ დამუშავებულ ზედაპირს შორის პოზიციის სიზუსტე შედარებით მაღალია, შეიძლება გამოყენებულ იქნას ორი დამუშავებული ზედაპირის განმეორებითი დამუშავების მეთოდი, როგორც ერთმანეთის მითითება.
• 5) თვითდამკვიდრებული პრინციპი. როდესაც ზედაპირის დამთავრების ზოგიერთი პროცესი მოითხოვს მცირე და ერთგვაროვან ზღვარს (მაგალითად, სარკინიგზო დაფქვას), დამუშავებული ზედაპირი შეიძლება გამოყენებულ იქნას როგორც პოზიციონირების მითითება, რომელსაც ეწოდება თვითრეფერენციის პრინციპი. ამ დროს პოზიციის სიზუსტე უნდა იყოს გარანტირებული წინა პროცესით.

ამ სტატიის ბმული სამუშაო ნაწილის ინსტალაცია და მისი საშუალებები

ხელახლა დაბეჭდვა განცხადება: თუ არ არსებობს სპეციალური ინსტრუქციები, ამ საიტზე არსებული ყველა სტატია ორიგინალურია. გთხოვთ მიუთითოთ დაბეჭდვის წყარო: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks

PTJ® გთავაზობთ პერსონალური სიზუსტის სრულ სპექტრს cnc machining ჩინეთი სერვისები. ISO 9001: 2015 და AS-9100 სერტიფიცირებული. 3, 4 და 5 ღერძიანი სწრაფი სიზუსტე CNC მექანიზმი მომსახურება, მათ შორის ფრეზირება, მომხმარებლის სპეციფიკაციებზე გადასვლა, ლითონისა და პლასტმასის დამუშავებული ნაწილების +/- 0.005 მმ ტოლერანტობის უნარი. მეორე მომსახურებაში შედის CNC და ჩვეულებრივი დაფქვა, ბურღვა,იღუპება კასტინგი,ფურცელი ლითონის მდე ჭედურობა.პროტოტიპების, სრული წარმოების, ტექნიკური მხარდაჭერისა და სრული შემოწმების უზრუნველყოფა ავტომობილები, კოსმოსური, mold & fixture, led განათება,სამედიცინო, ველოსიპედი და მომხმარებელი ელექტრონიკა ინდუსტრიები. დროულად მიწოდება. გვითხარით თქვენი პროექტის ბიუჯეტის და მიწოდების სავარაუდო დროის შესახებ. ჩვენ სტრატეგიას გაგიწევთ, რათა მოგაწოდოთ ყველაზე ეფექტური მომსახურება, რომელიც დაგეხმარებათ თქვენი მიზნის მიღწევაში, მოგესალმებით კონტაქტი ( sales@pintejin.com ) პირდაპირ თქვენი ახალი პროექტისთვის.