CNC შემობრუნების უნარების სია

შეარჩიეთ გონივრული სიჩქარე, კვების სიჩქარე და ჭრის სიღრმე მასალის სიმტკიცის შესაბამისად. ჩემი პირადი რეზიუმე ასეთია:

• 1. აირჩიეთ ნახშირბადოვანი ფოლადის მასალების მაღალი სიჩქარე, მაღალი სიხშირე და ჭრის დიდი სიღრმე. მაგალითად: 1Gr11, აირჩიეთ S1600, F0.2, ჭრის სიღრმე 2 მმ;
• 2. ცემენტირებული კარბიდისთვის აირჩიეთ დაბალი სიჩქარე, დაბალი კვების სიჩქარე და მცირე ჭრის სიღრმე. მაგალითად: GH4033, აირჩიეთ S800, F0.08 და დაჭრილი სიღრმე 0.5 მმ;
• 3. ტიტანის შენადნობი ირჩევს დაბალ სიჩქარეს, საკვების მაღალ სიჩქარეს და მცირე ჭრის სიღრმეს. მაგალითად: Ti6, აირჩიეთ S400, F0.2 და დაჭრილი სიღრმე 0.3 მმ.

ინსტრუმენტის შექმნის უნარი

ინსტრუმენტის დაყოფა დაყოფილია ინსტრუმენტის დაყენების ინსტრუმენტის ხელსაწყოს და პირდაპირი ინსტრუმენტის დაყენებად. ლაქების უმეტესობას არ აქვს ხელსაწყოების დაყენების ინსტრუმენტი, რაც ნიშნავს ინსტრუმენტის უშუალო დაყენებას. ქვემოთ მოცემული ინსტრუმენტის დაყენების ტექნიკა არის პირდაპირი ინსტრუმენტის დაყენება. პირველი აირჩიეთ ნაწილის მარჯვენა დასასრულის ცენტრი, როგორც ინსტრუმენტის დაყენების წერტილი და დააყენეთ იგი, როგორც ნულოვანი წერტილი. მას შემდეგ, რაც ჩარხი საწყისს დაუბრუნდება, თითოეული ინსტრუმენტი, რომელიც უნდა იქნას გამოყენებული, დაყენებულია ნაწილის მარჯვენა დასასრულის ცენტრში, როგორც ნულოვანი წერტილი; ინსტრუმენტი შეეხება მარჯვენა ბოლოს და შედის Z0- ზე, რომ დააჭიროს გაზომვას გაზომული მნიშვნელობა ავტომატურად ჩაიწერება ხელსაწყოს კომპენსაციის მნიშვნელობაში, რაც ნიშნავს, რომ Z ღერძის ხელსაწყოს პარამეტრი სწორია, X ხელსაწყოს პარამეტრი არის საცდელი საჭრელი ინსტრუმენტის პარამეტრი , და ინსტრუმენტის გარდამტეხი ნაწილის გარე წრე ნაკლებია და იზომება გარე წრის მნიშვნელობა (თუ x არის 20 მმ) x20, დააჭირეთ გაზომვას, ინსტრუმენტის კომპენსაციის მნიშვნელობა ავტომატურად ჩაწერს გაზომულ მნიშვნელობას, მაშინ x ღერძიც არის მართალი ამ ინსტრუმენტის დაყენების მეთოდი, მაშინაც კი, თუ მანქანა გამორთულია, ზარი არ შეიცვლება ზარის გადატვირთვის შემდეგ. ინსტრუმენტის მნიშვნელობა შეიძლება გამოყენებულ იქნას იმავე ნაწილის მასობრივ წარმოებაზე დიდი ხნის განმავლობაში და ინსტრუმენტი არ არის საჭირო ხელახლა დარეგულირდება, როდესაც ხრახნი დახურულია.

გამართვის უნარები

ნაწილების დაპროგრამების შემდეგ, ინსტრუმენტის დაყენების შემდეგ უნდა გაატაროთ საცდელი ჭრა და გამართვა. იმისათვის, რომ თავიდან ავიცილოთ შეცდომები პროგრამაში და შეცდომები ინსტრუმენტის დაყენებაში, რაც გამოიწვევს შეჯახებებს, პირველ რიგში უნდა ჩავატაროთ ცარიელი დარტყმების სიმულაცია ჩარხების საკოორდინაციო სისტემაში ინსტრუმენტი გადაადგილდება მარჯვნივ ნაწილის მთლიანი სიგრძით 2 – ჯერ 3 – ჯერ; შემდეგ იწყება სიმულაციური პროცესი. სიმულაციური პროცესის დასრულების შემდეგ, პროგრამა და ინსტრუმენტის დადასტურება დასტურდება. , შემდეგ კი იპოვნეთ სრული დატვირთვით შემოწმება და შემოწმება. მხოლოდ მას შემდეგ, რაც სრულ განაკვეთზე შემოწმება დაადასტურებს მას კვალიფიკაციას, ეს ნიშნავს, რომ გამართვის ხარვეზი დასრულებულია.

დაასრულეთ ნაწილების დამუშავება

პირველი ნაწილის საცდელი ჭრის დასრულების შემდეგ, საჭიროა სურათების წარმოება, მაგრამ პირველი ნაწილის კვალიფიკაცია არ ნიშნავს, რომ ნაწილების მთელი პარტია იქნება კვალიფიციური, რადგან დამუშავების პროცესი, ინსტრუმენტი აცვიათ დამუშავების მასალის განსხვავების გამო. რბილი, ინსტრუმენტი აცვიათ მცირე, დამამუშავებელი მასალა ძნელია და ინსტრუმენტის აცვიათ სწრაფია, ასე რომ დამუშავების პროცესი, საჭიროა დროულად შეამოწმოს, გაიზარდოს და შემცირდეს ინსტრუმენტის კომპენსაციის ღირებულება, ნაწილების კვალიფიკაციის უზრუნველსაყოფად.

მოკლედ, დამუშავების ძირითადი პრინციპი: ჯერ უხეშობა, სამუშაო ნაწილის ჭარბი მასალის ამოღება და შემდეგ დასრულება; დამუშავების დროს თავიდან უნდა იქნას აცილებული ვიბრაცია; დამუშავების პროცესში სამუშაო ნაწილის თერმული დენატურაციის თავიდან ასაცილებლად, ვიბრაციის მრავალი მიზეზი არსებობს, რაც შეიძლება გადატვირთული იყოს დიდი; ეს შეიძლება იყოს რეზონანსი ჩარხსა და სამუშაო ნაწილს შორის, ან შეიძლება იყოს ჩარხის სიმყარის არარსებობა, ან შეიძლება გამოწვეული იყოს ინსტრუმენტის პასივირებით. ჩვენ შეგვიძლია ვიბრაცია შევამციროთ შემდეგი მეთოდებით; უსაფრთხოდ არის დამონტაჟებული სამუშაო ნაკვეთი, გაზარდეთ ხელსაწყოს სიჩქარე. ეს უკანასკნელი ამცირებს სიჩქარეს რეზონანსის შესამცირებლად. გარდა ამისა, შეამოწმეთ საჭიროა თუ არა ახალი ინსტრუმენტის ჩანაცვლება.

გარდა ამისა, იმისათვის, რომ უსაფრთხოდ ვიმუშაო CNC ჩარხი და არ ჩავარდნოთ ჩარხი, მე მაქვს შემდეგი პუნქტები:

ხშირად ისმის, რომ თუ მანქანას არ შეეხო, ვეღარ ისწავლი ჩარხის მუშაობას. ეს არის ძალიან არასწორი და მავნე გაგება. ჩარხის შეჯახება დიდი ზიანს აყენებს ჩარხის სიზუსტეს. , რაც მეტ გავლენას ახდენს ნაკლები სიმყარის მქონე ჩარხებზე.

მას შემდეგ, რაც ჩარხი შეეჯახება, ჩარხის სიზუსტე ფატალურია. ამიტომ, მაღალი სიზუსტის მქონე CNC ლაქებისთვის, შეჯახება აბსოლუტურად უნდა აღმოიფხვრას. სანამ ოპერატორი ფრთხილად ფლობს და ფლობს გარკვეულ საწინააღმდეგო შეჯახების მეთოდებს, შეჯახების თავიდან აცილება და თავიდან აცილება შესაძლებელია.

შეჯახების ძირითადი მიზეზებია: 

• პირველი, არასწორად არის შეყვანილი ინსტრუმენტის დიამეტრი და სიგრძე; 
• მეორე, სამუშაო ნაწილის ზომა და მასთან დაკავშირებული სხვა გეომეტრიული ზომები არასწორად არის შეყვანილი და სამუშაო ნაწილის საწყისი პოზიცია არასწორია; 
• მესამე, სამუშაო ცდის საკოორდინაციო სისტემა არასწორად არის დაყენებული ან, ჩამონტაჟების პროცესში ჩამონტაჟებულია ჩამონტაჟებული ხელსაწყოს ნულოვანი წერტილი და ხდება ცვლილებები. 

მანქანათმშენებლობის უმეტესობა შეჯახება ხდება ჩარხის სწრაფი მოძრაობის დროს. ამ დროს შეჯახებები ასევე ყველაზე მავნეა და აბსოლუტურად თავიდან უნდა იქნას აცილებული. ამიტომ, ოპერატორმა განსაკუთრებული ყურადღება უნდა მიაქციოს პროგრამის შესრულების საწყის ეტაპს და როდესაც მანქანა ინსტრუმენტი შეცვლის ინსტრუმენტს. ამ დროს, პროგრამის არასწორად რედაქტირებისა და ინსტრუმენტის დიამეტრისა და სიგრძის არასწორად შეყვანის შემდეგ, სავარაუდოდ, შეჯახება მოხდება. პროგრამის ბოლოს, თუ CNC ღერძის უკუქცევის თანმიმდევრობა არასწორია, შეიძლება ასევე მოხდეს შეჯახება. 

ზემოხსენებული შეჯახების თავიდან ასაცილებლად, ოპერატორმა უნდა დაუთმოს ხუთი გრძნობის ფუნქციებს ჩარხის მუშაობისას და დააკვირდეს აქვს თუ არა ჩარტს პათოლოგიური მოძრაობები, ნაპერწკლები, ხმაური და პათოლოგიური ხმაური, ვიბრაცია და წვა. სუნი. თუ არანორმალური პირობები გამოვლინდა, პროგრამა დაუყოვნებლივ უნდა შეწყდეს. ლოდინის საწოლის პრობლემის გადაჭრის შემდეგ, ჩარხს შეუძლია გააგრძელოს მუშაობა. მოკლედ, CNC ჩარხების მუშაობის უნარ-ჩვევების დაუფლება თანდათანობითი პროცესია და მისი მიღწევა შეუძლებელია მთელი ღამის განმავლობაში. 

იგი ემყარება ჩარხები, ძირითადი დამუშავების ცოდნა და პროგრამირების ძირითადი ცოდნა. CNC ჩარხების მუშაობის უნარი არ არის სტატიკური. ეს არის ორგანული კომბინაცია, რომელიც მოითხოვს ოპერატორებს, რომ სრულად ეთამაშონ თავიანთი ფანტაზია და პრაქტიკული შესაძლებლობები. ეს არის ინოვაციური შრომა.

ამ სტატიის ბმული CNC შემობრუნების უნარების სია

ხელახლა დაბეჭდვა განცხადება: თუ არ არსებობს სპეციალური ინსტრუქციები, ამ საიტზე არსებული ყველა სტატია ორიგინალურია. გთხოვთ მიუთითოთ დაბეჭდვის წყარო: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks

PTJ® გთავაზობთ პერსონალური სიზუსტის სრულ სპექტრს cnc machining ჩინეთი სერვისები. ISO 9001: 2015 და AS-9100 სერტიფიცირებული. 3, 4 და 5 ღერძიანი სწრაფი სიზუსტე CNC მექანიზმი მომსახურება, მათ შორის ფრეზირება, მომხმარებლის სპეციფიკაციებზე გადასვლა, ლითონისა და პლასტმასის დამუშავებული ნაწილების +/- 0.005 მმ ტოლერანტობის უნარი. მეორე მომსახურებაში შედის CNC და ჩვეულებრივი დაფქვა, ბურღვა,იღუპება კასტინგი,ფურცელი ლითონის მდე ჭედურობა.პროტოტიპების, სრული წარმოების, ტექნიკური მხარდაჭერისა და სრული შემოწმების უზრუნველყოფა ავტომობილები, კოსმოსური, mold & fixture, led განათება,სამედიცინო, ველოსიპედი და მომხმარებელი ელექტრონიკა ინდუსტრიები. დროულად მიწოდება. გვითხარით თქვენი პროექტის ბიუჯეტის და მიწოდების სავარაუდო დროის შესახებ. ჩვენ სტრატეგიას გაგიწევთ, რათა მოგაწოდოთ ყველაზე ეფექტური მომსახურება, რომელიც დაგეხმარებათ თქვენი მიზნის მიღწევაში, მოგესალმებით კონტაქტი ( sales@pintejin.com ) პირდაპირ თქვენი ახალი პროექტისთვის.