რა არის CNC გარდამტეხი რბილი ბრჭყალი?

რბილი ბრჭყალების კლასიფიკაცია

CNC Lathes 6 ", 8" და 10 "აპარატები განასხვავებენ დანადგარის ჰიდრავლიკური ჩაკის გარე დიამეტრის შესაბამისად. ჩაკის დიამეტრი 6", 8 "და 10" აპარატებით არის დაახლოებით 152.4 მმ და 203.2 მმ, 254 მმ. CNC ჩაკის ჰიდრავლიკური ჩაკის სპეციფიკაციების თანახმად, რბილი ყბები შეიძლება დაიყოს 6 "რბილ ყბაში, 8" რბილ ყბაში, 10 "რბილ ყბაში. ზოგადი ფორმის გარდა, რბილ ყბებს აქვთ სხვადასხვა სპეციალური სპეციფიკაციები, გასქელება და გაფართოება., კვადრატული, წვეტიანი რბილი ბრჭყალი. ნაწილების დამუშავებისას შეგიძლიათ აირჩიოთ შესაბამისი რბილი ბრჭყალი ნაწილების დამზადების და ჩარხების სპეციფიკაციების შესაბამისად.

1. მომზადება რბილი ბრჭყალის გამოსწორებამდე

1) აირჩიეთ სწორი რბილი ბრჭყალი

შეარჩიეთ შესაბამისი რბილი ბრჭყალი დამუშავებადი ნაწილების და CNC ლატის ჰიდრავლიკური ჩაკის მახასიათებლების შესაბამისად. სპეციფიკური მოთხოვნაა რბილი ყბების გამოყენება, რაც შეიძლება ნაკლები შესწორების ზღვრით, ნაწილების ხარისხის უზრუნველყოფის პირობებში.

უპირატესობებია: 

• ა შემცირების ნაკლებ ზღვარს შეუძლია შეამციროს მორთვის დრო და შეამციროს გამართვის დრო.
• ბ ნაკლებად ჩასწორების ზღვარს შეუძლია გააგრძელოს რბილი ბრჭყალების სერვისი.

ცარიელი მასალის გამართვისას გამოიყენეთ სპეციალური რბილი ბრჭყალები, რაც მაქსიმალურად გაწმენდილია და გათლილი. ამ სახის რბილ ბრჭყალს აქვს გარკვეული სიმტკიცე და სიმტკიცე სითბოს დამუშავების შემდეგ, დამჭკნარი ზედაპირის დეფორმაცია და აცვიათ დამუშავების პროცესში ადვილი არ არის და მისი გამოყენება განმეორებით მრავალჯერ შეიძლება და არ არის საჭირო მისი მორთვა.

2) რბილი ბრჭყალის მოცილება და გაწმენდა

საჭიროა CNC ლაქიდან ამოღებული ძველი რბილი ბრჭყალების გაწმენდა (საჭიროების შემთხვევაში, დაფარვა ჟანგის საწინააღმდეგო ზეთით) და მოთავსება მოთხოვნების შესაბამისად.

ახალი რბილი ყბების დაყენებისას, ფრთხილად გაწმინდეთ ჰიდრავლიკური ჩაკის თარო და რბილი ყბების თარო (საჭიროების შემთხვევაში გამოიყენეთ ნავთობში გაჟღენთილი კბილის ჯაგრისი გახეხვის მიზნით). რბილი ყბების პოზიციონირება ჰიდრავლიკურ ჩაკზე მთლიანად ხდება თაროს კოორდინაციის საშუალებით. არცერთი დასუფთავება გამოიწვევს არაზუსტ პოზიციონირებას და მისი ხელახლა გამოყენება შეუძლებელია (განმეორების სიზუსტის მიღწევა შეუძლებელია). თუ რბილი ბრჭყალზე მყარი საგნებია, როდესაც ხრახნი იჭიმება, ეს იწვევს პერმანენტულ დაზიანებას რბილი ბრჭყალის თაროს ან ჩაკის პოზიციონირების თაროს, რაც გავლენას ახდენს ჩაკის პოზიციონირების სიზუსტეზე.

3) რბილი ბრჭყალი უნდა იყოს დამონტაჟებული სწორ მდგომარეობაში ჰიდრავლიკურ ჩაკზე

რბილ ყბებზე დაბეჭდილია არაბული ციფრები "1", "2" და "3". რბილი ყბების დაყენებისას, რბილ ყბებზე რიცხვები უნდა შეესაბამებოდეს ჰიდრავლიკურ ჩაკზე განთავსებულ ციფრებს და პოზიციების შეცვლა შეუძლებელია.

რბილი ყბების წინა და უკანა პოზიციები ჰიდრავლიკურ ჩაკზე უნდა იყოს სწორი და ფრთხილად იყავით ყბის რბილი კბილების რაოდენობის დათვლისას.

რბილი ყბების სწორი პოზიციის დადასტურების შემდეგ, დაიწყეთ დაჭერა, ხოლო დაჭერისას ძალა უნდა იყოს ზომიერი.

1. შემობრუნების ინსტრუმენტების შერჩევა

რბილი ბრჭყალის მასალა, ძირითადად, 45 # ფოლადთან არის ახლოს, ხოლო მოსაწყენი ხელსაწყოს არჩევისას, ნახევრად მზა ხელსაწყო გამოიყენება. ჭრის სიჩქარეა 80-150 მ / წთ.

არბორის დიამეტრის არჩევისას, გათვალისწინებული უნდა იყოს შიდა ხვრელის დიამეტრის ორი ფაქტორისა და მოსაწყენი სიღრმის მიხედვით. ერთი მხრივ, მაქსიმალურად უნდა იქნას გამოყენებული დიდი დიამეტრის მოსაწყენი ხელსაწყო, ხოლო მეორე მხრივ, უნდა მოიძებნოს მოსაწყენი ხელსაწყოს კონსოლის სიგრძის შემცირების გზა. მისი მთავარი დანიშნულებაა ინსტრუმენტის ყუნწის სიმტკიცის გაზრდა, რბილი ყბის ჭრის კორექციის დროს ვიბრაციის წარმოქმნა და საჭირო ზომის, ზედაპირის დასრულების და ფორმის პოზიციის ტოლერანტობის მიღება.

შერჩეული ინსტრუმენტის დაყენებისას, კონკრეტულად დააკმაყოფილეთ შემდეგი მოთხოვნები

მრგვალი ფოლადის მოსაწყენი ინსტრუმენტი L / D <3

L: მოსაწყენი ხელსაწყოს კონსოლის სიგრძე D: მოსაწყენი ხელსაწყოს დიამეტრი

2. ჰიდრავლიკური ჩაკის დამჭერის მეთოდი რბილი ყბების გასწორებისას

1) ბრჭყალის დამჭერი

ამ ტიპის დამჭერის მეთოდი არის რბილი ყბების გამოსწორება წინ გადაწეული მიმართულებით. CNC ჩარხი იყენებს საპირისპირო დამჭერის მეთოდს, რბილი ყბების დასაჭერად ფიქსირებულ მდგომარეობაში შესასწორებლად. შესწორების დასრულების შემდეგ, ჩარხი უბრუნდება პოზიტიურ ჰიდრავლიკურ დამჭერ რეჟიმში.

უპირატესობები: მარტივი ოპერაცია, დროის დაზოგვა რბილი ბრჭყალის შესწორებისთვის, არ არის საჭირო საყრდენი ბლოკის ან რბილი ბრჭყალის ბეჭდის პოვნა.

ნაკლოვანებები: ადვილი არ არის რბილი ყბების სიზუსტის მოპოვება, რამაც შეიძლება დამუშავებული ნაწილების დამუშავებული ზედაპირი და პოზიციონირების ზედაპირი არ გახადოს კონცენტრული, და ამავე დროს, ჰიდრავლიკური ჩაკის საუკეთესო დამჭერი ეფექტის მიღება არ შეიძლება. იმის გამო, რომ ჰიდრავლიკური ჩაკერის დამჭერი სამუშაო პოზიცია არ არის ჰიდრავლიკური ჩაკის სამუშაო ინსულტის 1/3 ~~ 1/2.

ზოგადად, რბილი ბრჭყალების გამოსწორების მეთოდი შესაფერისია უხეში წნელების ან ნაწილების დასაჭერად, მცირე მოთხოვნებით, დამუშავების ზედაპირისა და პოზიციონირების ზედაპირზე. ეს მეთოდი არ არის რეკომენდებული ნაწილებისთვის ძლიერი უხეში დამუშავებით.

2) ბეჭდის დამჭერი

ამ დამჭერი მეთოდით, რბილი ყბების გასწორებისას, ჰიდრავლიკური ჩაკის სამი ყბა იჭიმება გასახსნელ რგოლზე, ისე, რომ სამი ყბა იყოს დაფიქსირებული და რბილი ყბები გათლილი. ეს მეთოდი უფრო ზოგადი ჩასწორების მეთოდია. ეს მოითხოვს, რომ ჩვენ უნდა მოვაწყოთ სტანდარტული გასახდელი რგოლი, მას შეუძლია მიიღოს კარგი რბილი ყბის სიზუსტე და კარგი დამჭერი სამუშაო ინსულტი.

3) ბლოკის დამჭერის მხარდაჭერა

ამგვარი დამჭერის მეთოდი ამცირებს რბილ ყბებს. ეს მოითხოვს ჩვენგან, რომ ჩამოვაყალიბოთ დამხმარე ბლოკების სერია და დიამეტრიანი საყრდენი რგოლები. რბილი ყბების ჩასწორების პროცესში საჭიროა საყრდენი ბლოკებისათვის საორიენტაციო ზედაპირის დალაგება. კიდევ ორი ​​გზა. მას შეუძლია მიიღოს ძალიან მაღალი რბილი ყბის სიზუსტე და კარგი დამჭერი სამუშაო ინსულტი.

3. რბილი ყბების გასწორების პარამეტრები

1) კავშირი დამჭერის ყბის დიამეტრსა და სამუშაო ნაჭრის დიამეტრს შორის

• ა როდესაც საკინძავი ზედაპირის დიამეტრი და ნაჭრის დიამეტრი სრულიად თანაბარია, ნაჭრის პოზიციონირება არის ყველაზე ზუსტი და დამჭერი ყველაზე სტაბილური. სხვა სიტყვებით რომ ვთქვათ, რაც მეტი განსხვავებაა დამჭერის ზედაპირის დიამეტრსა და სამუშაო ნაჭრის დიამეტრს შორის, მით მეტია პოზიციონირების შესაძლო შეცდომა. უფრო მეტიც, ძნელია მოიპოვო შემთხვევა, როდესაც ორი დიამეტრი მთლიანად თანაბარია.
• ბ როდესაც საკინძავი ზედაპირის დიამეტრი უფრო მეტია ვიდრე ნამუშევრის დიამეტრი, მათემატიკურად ვაანალიზებთ, რომ დამჭერის ზედაპირსა და სამუშაო ნაწილის გარე დიამეტრს შორის მხოლოდ სამი ხაზია. ეს გავლენას ახდენს შეკუმშვის ძალის პოზიციის განაწილებაზე. რაც მეტია განსხვავება ორ დიამეტრს შორის, მით მეტია პოზიციონირების შესაძლო შეცდომა.
• გ როდესაც საკინძავი ზედაპირის დიამეტრი უფრო მცირეა ვიდრე ნამუშევრის დიამეტრი, მათემატიკურად ვაანალიზებთ, რომ დამჭერის ზედაპირსა და სამუშაო ნაწილის გარე დიამეტრს შორის კონტაქტის ექვსი ხაზია და დამჭერის ძალის პოზიცია თანაბრად ნაწილდება.

ფაქტობრივი სიტუაციის შესაბამისად, საკინძავი ზედაპირის დიამეტრი, რომლის მიღებაც გვინდა, არის 0.01 ~ 0.05 მმ მცირე, ვიდრე ნამუშევრის გარე დიამეტრი

2) ჰიდრავლიკური სამი ყბის ინსულტის პოზიცია დაჭერის დროს

სამი ყბის დამჭერი და შესუსტება აქვს სამუშაო ინსულტი.

ყველაზე სტაბილური პოზიცია, როდესაც ჰიდრავლიკური სამი ყბის დამჭერი არის სამუშაო ინსულტის 1/3 ~ 1/2 პოზიციაზე, რბილი ყბის გასწორებისას ვცდილობთ განვიხილოთ სამუშაო პოზიცია ამ დიაპაზონში.

ამ სტატიის ბმული CNC წვერის რბილი ბრჭყალის კორექცია

ხელახლა დაბეჭდვა განცხადება: თუ არ არსებობს სპეციალური ინსტრუქციები, ამ საიტზე არსებული ყველა სტატია ორიგინალურია. გთხოვთ მიუთითოთ დაბეჭდვის წყარო: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks

PTJ® გთავაზობთ პერსონალური სიზუსტის სრულ სპექტრს cnc machining ჩინეთი სერვისები. ISO 9001: 2015 და AS-9100 სერტიფიცირებული. 3, 4 და 5 ღერძიანი სწრაფი სიზუსტე CNC მექანიზმი მომსახურება, მათ შორის ფრეზირება, მომხმარებლის სპეციფიკაციებზე გადასვლა, ლითონისა და პლასტმასის დამუშავებული ნაწილების +/- 0.005 მმ ტოლერანტობის უნარი. მეორე მომსახურებაში შედის CNC და ჩვეულებრივი დაფქვა, ბურღვა,იღუპება კასტინგი,ფურცელი ლითონის მდე ჭედურობა.პროტოტიპების, სრული წარმოების, ტექნიკური მხარდაჭერისა და სრული შემოწმების უზრუნველყოფა ავტომობილები, კოსმოსური, mold & fixture, led განათება,სამედიცინო, ველოსიპედი და მომხმარებელი ელექტრონიკა ინდუსტრიები. დროულად მიწოდება. გვითხარით თქვენი პროექტის ბიუჯეტის და მიწოდების სავარაუდო დროის შესახებ. ჩვენ სტრატეგიას გაგიწევთ, რათა მოგაწოდოთ ყველაზე ეფექტური მომსახურება, რომელიც დაგეხმარებათ თქვენი მიზნის მიღწევაში, მოგესალმებით კონტაქტი ( sales@pintejin.com ) პირდაპირ თქვენი ახალი პროექტისთვის.