დიდი ტიტანის ტურბო პირების პროფილის პროცესის დამუშავების ანალიზი

---

დიდი შემოვლითი ტურბოფანტის ძრავის გულშემატკივართა პირებმა სიგრძით და ზომით ძირითადად 500 მმ-ზე მეტი მიაღწიეს. ეს ფართომასშტაბიანი სტრუქტურული მახასიათებელი ცენტრიდანული ძალა და ვიბრაციის სტრესი ძალიან დიდია მათი მუშაობის დროს, ამიტომ იგი ასევე გახდა დიდი ტურბო გულშემატკივართა ძრავა ძალიან მნიშვნელოვანი ნაწილები.

დღესდღეობით, ტურბოფანის მრავალი ძრავა კვლავ იყენებს უფრო მწიფე ტიტანის შენადნობის ამორტიზირებელ ფენის პირებს. ამ პირების პროფილის ვიწრო და გრძელი სტრუქტურა უფრო თვალსაჩინო ხდის მის სუსტ სიმყარეს წვრილი კედლის სტრუქტურის სახით. სტრუქტურის ცუდი სიმტკიცე და პროფილის დიდი ზედაპირი, მასალის ხასიათის დამუშავება რთულია, უარყოფითად მოქმედებს ტრადიციულ დამუშავების პროცესი, რაც ინტუიციურად აისახება კონტურის ზომის სიზუსტეში და პროფილის პოზიციის სიზუსტეში, ამის გარანტია ძნელია, ხელით გაპრიალების ეფექტურობა დაბალია, შრომის ინტენსივობა დიდია, ფოთლის ტიპი იწვის და აბლაციას განიცდის. 

ზემოაღნიშნული პრობლემების არსებობა წარმოადგენს პირსახოცის წარმოქმნას. მრავალ ღერძული კავშირის შემუშავებასა და გამოყენებასთან ერთად CNC მექანიზმი ტექნოლოგია და ამ პირთა პროფილის დამუშავების ტექნოლოგიის კვლევა, ამ დანაპროფილის დამუშავების სირთულეები თანდათანობით გაირღვა და დამუშავების ხარისხმა და ეფექტურობის დონემ მიაღწია შედარებით იდეალურ მდგომარეობას.

---

დიდი ტიტანის შენადნობის გულშემატკივართა პირების პროფილის CNC დამუშავების ძირითადი ტექნოლოგიური გზა

ტიტანის შენადნობის დიდი გულშემატკივართა პირების პროფილის დამუშავებისთვის, ტრადიციული პროცესის ყველა ასპექტის გათვალისწინებით, მის უარყოფით შედეგებს აქვს შემდეგი ასპექტები.

1. მასალების გავლენა

1. ▶ ტიტანის შენადნობს აქვს მცირე ელასტიური მოდული, რაც ადვილად იწვევს დანა დანადგარის დამჭერის დეფორმაციას; დამუშავების დროს ფლანგის სახის ცვეთა მიდრეკილია ჭრის ძალის გაზრდისკენ.
2. Thermal ცუდი თბოგამტარობა, ხელით გაპრიალებული მშრალი სახეხი ადვილად იწვევს სტრესის დეფორმაციას, დამწვრობას და აბლაციას.

2. პირების სტრუქტურის გავლენა

1. The პროფილის მთლიანი დამუშავების არე დიდია და ინსტრუმენტის მთელი პროცესის დროს ცვეთით გამოწვეული სიზუსტე მნიშვნელოვნად აისახება.
2. Ling გატარებაში უხერხულობის გამო, ხელით გასაპრიალებელი შრომატევადია, ხოლო დამუშავების სიზუსტის გარანტია ძნელია.

3. მატყლის მდგომარეობის გავლენა

მასალებისა და სპეციფიკაციების გავლენის გამო, ძნელია იდეალური განაკვეთის განაწილება, რაც იწვევს ძალის რყევების შემცირებას, რომლებიც გამოწვეულია პროფილის ზღვრის არათანაბარი მოხსნით და დაძაბულობის დეფორმაციით.

4. ჩარხები ფუნქციების გავლენა

1. The პირების პროფილის მრუდი სტრუქტურა, ინსტრუმენტის ჭრის მიმართულება, ჭრის რეალური კუთხე და ჭრის პარამეტრები განსხვავებულია, რის შედეგადაც ხდება ჭრის ძალის ცვლილებები.
2. Cooling ცუდი გაგრილების პირობები, არასაკმარისი გაგრილება და გაცივება არ იწვევს თერმული სტრესის დეფორმაციას.

დიდი ტიტანის შენადნობის გულშემატკივართა პირების ზედაპირის დამუშავების რთულ ფაქტორებზე დაყრდნობით, მრავალ ღერძული კავშირის CNC დამუშავების ტექნოლოგიის სრულყოფილი დამუშავების უპირატესობებზე დაყრდნობით, განისაზღვრება ძირითადი დამუშავების გზა: 

დანა ტენისის დამუშავება და დამხმარე პოზიციონირების მონაცემთა დამუშავება bla პირების პროფილი CNC უხეში საღარავი დამუშავება ress სტრესის შემსუბუქება ანლელიზაცია → პოზიციონირების ნიშნების შეკეთება → ციფრული კონტროლი CNC დანა პირსახოცი → პროფილის დასრულება. 

პროცესის ზოგადი იდეა, რომელიც დადგენილია პროცესის ზემოთ მოცემული მარშრუტით, არის: ზედაპირული CNC უხეში ფრეზირების პროცესი ხსნის მინდვრის დიდ ნაწილს და დასრულების milling პროცესს აქვს იდეალური განაკვეთის განაწილება; პირების პროფილის CNC სიზუსტის ფრეზირების პროცესი უზრუნველყოფს პროფილის გეომეტრიას და პოზიციის სიზუსტე ძირითადად აკმაყოფილებს დანის საბოლოო სიზუსტის მოთხოვნებს; პირების პროფილის დასრულება უზრუნველყოფს პროფილის ზედაპირული ფენის ხარისხის მოთხოვნების დაკმაყოფილებას.

დიდი ტიტანის შენადნობის გულშემატკივართა პირების პროფილის CNC საღარავის ძირითადი წერტილები

პირების პროფილის საერთო ტექნოლოგიური მოთხოვნების თანახმად, პირების პროფილის ფრეზირებამ უნდა უზრუნველყოს, რომ პროფილის გეომეტრიული პოზიციის სიზუსტე ძირითადად აკმაყოფილებს დიზაინის მოთხოვნებს და აქვს გარკვეული ზედაპირის უხეშობის ხარისხი. ამავე დროს, მანქანათმშენებლობის ეფექტურობის გაუმჯობესება ასევე წარმოადგენს პროფილური milling Work one. 

დიდი ტიტანის შენადნობის გულშემატკივართა პირების პროფილის დამუშავების მახასიათებლების შესაბამისად, საჭიროა განიხილონ მრავალი ფაქტორის გავლენა, როგორიცაა აღჭურვილობა, ხელსაწყოები, დანადგარების პოზიციონირება და ა.შ. ტიტანის შენადნობის დიდი გულშემატკივართა პირების დასაფარავად საჭიროა ხუთ ღერძიანი დამუშავების ცენტრის შერჩევა. სექსუალურ ხუთ ღერძიანი დამაკავშირებელი პირების დამამუშავებელი ცენტრის შერჩევას აქვს როგორც მაღალეფექტური დამუშავების მოსაზრებები, ასევე დამუშავების სიზუსტის დაზღვევის შესაძლებლობები. 

გამრუდებაში დიდი ცვლილებების მქონე პროფილის დამუშავებისათვის, ჩარხები spindle- ის სვინგის კუთხის ფუნქცია შეიძლება კარგად მოერგოს თანმიმდევრული ჭრის ძალის მოთხოვნებს, რომელიც შეესაბამება პროფილის მრუდის ცვლილებას. ჩარხის მაღალი წნევის გაგრილების სისტემა მნიშვნელოვნად ამცირებს ჭრის ტემპერატურას და არიდებს ხელსაწყოს სწრაფ ცვენას. ისე, რომ პროფილის დამუშავებამ შეძლოს კარგი დამუშავების სიზუსტე და ზედაპირის დამუშავების ხარისხი. იმისათვის, რომ თავიდან იქნას აცილებული და შემცირდეს ბრუნვითი დეფორმაცია გრძელი პირების დაჭერისა და ჭრის დროს, საჭიროა უზრუნველყოს მბრუნავი Shaftაღჭურვილობის წინა და უკანა ბოლოების პირებს აქვთ სინქრონული როტაციის ფუნქცია და მიზანი არის შეცვალონ ერთი ბოლოს დამჭერი და ტრადიციული პირების დამუშავების ტექნოლოგიის ერთი ბოლო. 

მჭიდრო პოზიციონირების დამჭერი მეთოდი, რათა თავიდან იქნას აცილებული დანა გადახვევა დანა პირსაჭერის დროს და პირების პროფილის ბრუნვითი დეფორმაცია გრძივი მიმართულებით, რომელიც გამოწვეულია ერთი ბოლოს მოტრიალებით და ერთი ბოლოს მომდევნო დანა ბრუნვის დამუშავების დროს. პირს პოზიციონირებისა და დამჭერის მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად, დამხმარე პოზიციონირების ნაწილს პირს უკანა ბოლოს აქვს მკაცრი პოზიციის სიზუსტის მოთხოვნები, წინა ხაზის ტენონის პოზიციის მითითებასთან მიმართებაში. 

პროფილის გადახურვის დასრულების შემდეგ, დანის წინა და უკანა მხარე დაძაბულობის დეფორმაციის გამო უნდა გამოსწორდეს პოზიციის სიზუსტის შეცდომა პოზიციონირების საბოლოო ცნობას შორის. დანა ინსტრუმენტის წინა და უკანა ბოლოებზე მბრუნავ ლილვებზე jigs ინსტალაციის შემდეგ, და დაზუსტების შემდეგ, რომ ჩარხის წინა და უკანა ბოლოებში მბრუნავ ლილვებზე კონცენტრიციზმის შეცდომა არ არის, ინსტალაციის სიზუსტე წინა და უკანა სეზონი გამოვლენილია და მორგებულია სპეციალური მანდრის გამოყენებით. დარწმუნდით, რომ სეზონი ორივე ბოლოში აქვთ პოზიციური სიზუსტის ზუსტი კავშირი, რათა თავიდან იქნას აცილებული დამატებითი დაძაბულობის სტრესი, რომელიც გამოწვეულია ჩარხის წინა და უკანა მბრუნავი ღერძების სინქრონული როტაციის ფუნქციით. სეზონი. პირების პროფილის უხეში დაფქვა არის დიდი ზღვრის ამოღება და დამუშავების ერთიანი დამუშავების ზღვარი დატოვება. ამ პირობით, ამ პროცესის დამუშავებამ უნდა უზრუნველყოს მაღალი დამუშავების ეფექტურობა. ხუთ ღერძიანი შემაკავშირებელი პირების დამუშავების ცენტრს აქვს ფართო რიგის დამუშავების ფუნქცია. 

პრინციპი იმაში მდგომარეობს, რომ პირსაფქვრის დროს, ხელსაწყოების ცენტრალური ხაზი არ არის პერპენდიკულარული წისქვილის წერტილის ან ზედაპირის წისქვილზე, არამედ ინსტრუმენტისა და წერტილის ან ზედაპირის დაფქვის მიმართულებით. ნორმალური მიმართულება არის გარკვეული კუთხე. ამ ტიპის საღარავი იყენებს ცილინდრულ დაბოლოებულ წისქვილს, ხოლო საღარავი გზა ფართო ელიფსური რკალია. ბურთის თავის ფრეზთან შედარებით, იგივე პროფილის პიკის სიმაღლე ან ზედაპირი დაფქვილია. ხარისხის მხრივ, მანძილი წარმოქმნილი ხელსაწყოების ბილიკებს შორის გაცილებით მეტია. ამიტომ, ამ სახის დამუშავებას აქვს მაღალი დამუშავების ეფექტურობა. ფაქტობრივი დამუშავებისას გამოიყენება მბრუნავი დამუშავების მეთოდი, რომელიც გადაადგილდება ერთი ბოლოდან მეორე ბოლოში დანის სიგრძეზე, ანუ სპირალურ ფრეზირების მეთოდით. ეფექტურობის გადმოსახედიდან, სპირალური საღარავის მეთოდს ასევე აქვს უფრო მაღალი დამუშავების ეფექტურობა, ვიდრე გრძივი საღარავის მეთოდი. პირების პროფილის სახვითი ფრეზირება უფრო მაღალი გეომეტრიული და პოზიციური სიზუსტის მისაღებად და ამავე დროს პროფილის უხეშობის დონეს გარკვეულ მოთხოვნებს აკმაყოფილებს. იმისათვის, რომ შემცირდეს ტიტანის შენადნობის მასალების დამუშავებით გამოწვეული "უკუქცევის" ზემოქმედება და ინსტრუმენტის ცვეთის ზემოქმედება დანადგარების სიზუსტეზე დიდი ფართობის პროფილების დამუშავების დროს, ინსტრუმენტი უნდა იყოს მკვეთრი და თავიდან აიცილოთ ინსტრუმენტის ხანგრძლივი დამუშავება. ამ მიზეზით, თუ ეს შესაძლებელია, გამოიყენეთ ბოლო წისქვილი პროფილის გრძივი საღარავის შესასრულებლად. გრძივი წისქვილის საშუალებით შეიძლება გამოყენებულ იქნას რამდენიმე ხელსაწყო, რომ მოხდეს დანა უკანა ზედაპირის, ფოთლის ზედაპირის, შემწოვი კიდის და გამონაბოლქვის კიდე, რომ თავიდან იქნას აცილებული ერთი ხელსაწყოს ფართომასშტაბიანი დამუშავებით გამოწვეული ცვეთა და წარმოქმნილი სიზუსტის დონის ზედაპირზე დანა 

შეუსაბამობა ხელს უწყობს პროფილის საბოლოო დასრულებას. ტიტანის შენადნობის დიდი გულშემატკივართა როტორის დანა პირსახოციდან, ჭრის პირობების გასაუმჯობესებლად, საჭიროა ყველა ზომა ინსტრუმენტის ცვეთის თავიდან ასაცილებლად. ინსტრუმენტის მასალებისა და სპეციფიკაციების შერჩევის თვალსაზრისით, მყარი დისკები დაფარული ცილინდრული ბურთი წისქვილის საჭრელი გამოიყენება დანა პირას ფირფიტის შიდა მხარის, კიდეის ფირფიტის შიდა მხარეს და პროფილის გარდამავალი რკალის დასამუშავებლად, გარდამავალი პროფილი დახურულია პირას ფირფიტამდე 1. ჩასასვლელი და გამონაბოლქვის კიდეებისთვის შეარჩიეთ ბოლო წისქვილი ცილინდრული ჩანართით და დისკებიანი ფირფიტით დაფარული ფირფიტით, რომ დამუშავდეს პირსახოციდან ფოთლის ქოთნის დიდი ფართობის პროფილის ზედაპირი. 

ტიტანის შენადნობის ხელსაწყოების დასამუშავებლად საფარი მასალების შერჩევა ძალზე მნიშვნელოვანია. მოერიდეთ საფარის მასალების გამოყენებას, რომლებსაც ახასიათებთ ტიტანის შენადნობები. დღეისათვის ტიტანის შენადნობების დასამუშავებლად ჩვეულებრივ გამოიყენება PVD დაფარული ხელსაწყოები. PVD საფარი თხელი და გლუვია. როდესაც ისინი მიამაგრებენ ხელსაწყოს ცემენტირებულ კარბიდის სუბსტრატს, ისინი ასევე წარმოქმნიან ნარჩენ სტრესს. ეს სტრესი ხელს უწყობს ინსტრუმენტის დაზიანების წინააღმდეგობის გაუმჯობესებას. PVD ის შეიძლება მჭიდროდ დაერთოს ინსტრუმენტს, რაც გამოსადეგია მკვეთრი ჭრის ფორმის შენარჩუნებისთვის. PVD ხელსაწყოს აქვს კარგი გამძლეობა აბრაზიას, სტაბილური ქიმიური თვისებები და ჩამონტაჟებული პირას წარმოება ადვილი არ არის. დამუშავების დროს, საკმარისი გამაგრილებელი უნდა იქნას გამოყენებული ინსტრუმენტის გასაგრილებლად და ხახუნის ზემოქმედების გასაუმჯობესებლად, ჭრის გონივრული პარამეტრების შესარჩევად და ჭრის ძალის ეფექტის გასაუმჯობესებლად.

---

დიდი ტიტანის გულშემატკივართა პირების პროფილის CNC დასრულების მახასიათებლები

პირების პროფილის დასრულება არის იმის უზრუნველყოფა, რომ პროფილის უხეშობა და სისქე აკმაყოფილებს საპროექტო მოთხოვნებს, არ შეიცვლება მასალის სტრუქტურის შესრულება და დამუშავების პროცესში მიღებული გეომეტრიული ზომები და პოზიციის სიზუსტე, ძირითადად, უცვლელია. 

ფაქტობრივი დამუშავებისათვის, პირების პროფილის დასრულება ემყარება დანარჩენი ხელსაწყოების ნიშნების მოხსნას დაფქვის პროცესზე, რათა მივაღწიოთ საჭირო უხეშობას და ტალღას. ჩამოსხმის ზედაპირის თითოეულ მხარეს მეტალის მოცილების რაოდენობა არ უნდა იყოს 0.05 მმ-ზე მეტი. დღესდღეობით, CNC აბრაზიული ღვედის სახეხი და გასაპრიალებელი დანადგარების გამოყენება პირების ზედაპირის დამთავრებისთვის უფრო მწიფე მეთოდია პრაქტიკული დამუშავების პროგრამებისთვის, ხოლო CNC ბრილიანტის სახეხი მანქანების გამოყენება პირების ზედაპირის დამთავრებისთვის საცდელი გამოყენებაა. გზა 

მიზეზი, რის გამოც ამ დამუშავების მეთოდები არჩეულია განაცხადისთვის, არის ის, რომ მათ აქვთ საკუთარი მახასიათებლები. უპირველეს ყოვლისა, CNC აბრაზიული ქამრის სახეხი და გასაპრიალებელი ჩარხების დამუშავების მეთოდისთვის მას აქვს შემდეგი მახასიათებლები:

1. The აბრაზიული ქამრის აბრაზიული მარცვალი მკვეთრია და სახეხი ეფექტურობა მაღალია, რამაც მიაღწია 10 – ჯერ დაფარვას და 5 – ჯერ ჩვეულებრივ სახეხი საჭეზე დაფქვას;
2. ▶ ხახუნი აბრაზიული სარტყლის დაფქვასა და სამუშაო ნაწილს შორის მცირეა, სახეხი წარმოქმნის მცირე სითბოს, აბრაზიული ღვედის გარშემოწერილობა დიდია, ხოლო აბრაზიულ ნაწილაკს დიდი ხნის ინტერვალი აქვს სითბოს გაფანტვისთვის. ადვილია ჰაერის სრული გაგრილება და საჭრელი სითხე, რამაც შეიძლება ეფექტურად შეამციროს სამუშაო ნაწილის დეფორმაცია დამწვრობა და აბლაცია;
3. The აბრაზიული ქამრის სისუსტე და რეზინის კორპუსის სტრუქტურა სამუშაო ბორბლის ზედაპირზე უზრუნველყოფს, რომ აბრაზიული ქამარი კონტაქტში იყოს ნამუშევართან და ჰქონდეს კარგი გამტარუნარიანობა და გასაპრიალებელი ეფექტი;
4. Ras აბრაზიული ღვედის სახეხი არის სტაბილური აბრაზიული ხელსაწყოს ზომა, რადგან აბრაზიული ღვედი სამუშაო ბორბალზეა მიმაგრებული სახეხად, აბრაზიული ხელსაწყოს ზომას აქვს უკეთესი სტაბილურობა;
5. ▶ აბრაზიული სარტყლის დაფქვა დიდხანს არ შეიძლება დამუშავდეს დიდი რაოდენობით მოცილებით, ხოლო აბრაზიული ქამარი შეიცავს აბრაზივების მთლიანი რაოდენობა შეზღუდულია და დიდი ჭარბი მოცილებით გრძელვადიანი დამუშავება სწრაფად მოიხმარს აბრაზივებს და აუცილებელია შეაჩერონ დამუშავება და შეცვალონ აბრაზიული ქამარი.

აბრაზიული სარტყლის დაფქვის ზემოხსენებული მახასიათებლები საშუალებას იძლევა დიდი ტიტანის შენადნობის ვენტილატორის პირების ზედაპირის გასაპრიალებლად განხორციელდეს მექანიზებული წარმოება პროგრამის მიერ კონტროლირებად პირობებში. დღეისათვის არსებობს ორი მეთოდი ასარჩევად CNC ქამრების დაფქვის მეთოდისთვის, რომელიც გამოიყენება პირების გასაპრიალებლად: ერთია ექვსი ღერძიანი CNC ღვედის სახეხი და გასაპრიალებელი დანადგარის გამოყენება, ხოლო მეორე რობოტი CNC სარტყლის გასაპრიალებელი სისტემის გამოყენება. დამუშავება. ექვსი ღერძიანი CNC ღვედის სახეხი და გასაპრიალებელი მანქანის მოძრაობის ფუნქცია მსგავსია ხუთი ღერძული CNC დამუშავების ცენტრისა ფრეზირების დროს. 

სტრუქტურული განსხვავება ღვედის სახეხი სამუშაო ბორბლისა და ბოლო წისქვილის დამუშავებას შორის საჭიროებს პროფილური დანადგარის ადაპტაციას პირების სტრუქტურაზე. სვინგის კუთხის ფუნქციით 2 მიმართულებით. ექვს ღერძიანი CNC აბრაზიული ღვედის სახეხი და გასაპრიალებელი მანქანა აქვს პროფილის სახეხი და გასაპრიალებელი ორმაგი ფუნქციები. ფუნქციის გარდაქმნა დამოკიდებულია ენერგიის სათაურის გარდაქმნაზე ხისტი დაფქვისა და მცურავი დაფქვის სახით. 

გაპრიალების პროცესში აქტიურდება მუდმივი წნევის მცურავი მექანიზმი, ისე, რომ სახეხი წნევის შეცვლა ზუსტად კონტროლდეს წნევის სენსორით, სახეხი სიმძლავრის სენსორით, მუდმივი წნევის ცილინდრით და სხვა მექანიზმებით, თითოეული პირების პროფილის ზომა გარკვეულ დიაპაზონში. საპრიალებელი დამუშავება პროფილის სიზუსტის განადგურების გარეშე. პროფილის დაფქვისას, საკონტაქტო ბორბლის მცურავი მექანიზმი იკეტება, რომ პროფილის ხისტი დაფქვა მოხდეს. 

პროფილის ხისტი დაფქვის პროცესს შეუძლია შეავსოს ან შეცვალოს სიტუაცია, როდესაც პროფილის ზუსტი სიზუსტე ცუდია, ხოლო გამოყენებული აბრაზიული სარტყლის მარცვლის ზომა უნდა შეიცვალოს ზღვრის შესაბამისად. ეს დამუშავება შეიცვლის განზომილებიანი მდგომარეობის თავდაპირველ სიზუსტეს და ფრეზირების პროცესთან შედარებით, ზედმეტი მინდვრების ამოღება წარმოქმნის დაძაბულობის უფრო დიდ დეფორმაციას. ამიტომ, არ არის რეკომენდებული დაფქვის ფუნქციის გამოყენება იმ პირობით, რომ დაფქვის პროცესს აქვს სიზუსტის გარანტია. რობოტი CNC აბრაზიული სარტყლის გასაპრიალებელი მეთოდია რობოტი ფლობს პირს და ასრულებს კომპოზიციურ მოძრაობას პროგრამის კონტროლის ქვეშ, რათა შეასრულოს გასაპრიალებელი დამუშავება ფიქსირებულ აბრაზიულ სარტყელ მანქანაზე. დამუშავება იყენებს საპირისპირო ინჟინერიის ტექნოლოგიას. დამუშავების დაწყებამდე რობოტი ფლობს პირს დანის ნაწილს, რათა დაასკრიტოს პირთა პროფილის პროფილი, შემდეგ კი მონაცემთა დამუშავების მექანიზმი წარმოქმნის დამუშავების მართვის პროგრამას და ბოლოს აცნობიერებს დანის გაპრიალებას პროგრამის კონტროლის ქვეშ. დღეისათვის, მოძრაობის სიზუსტის შეზღუდვის გამო, რობოტის აბრაზიული სარტყლის დაფქვის მეთოდი ჩვეულებრივ გამოიყენება მხოლოდ როგორც პროფილის გასაპრიალებელი მეთოდი. CNC ალმასის დაფქვის ბორბლების სახეხი მეთოდი მიეკუთვნება ტიპურ მყარ და ხისტ სახეხიდან. გამოყენებული ჩარხები მოძრაობის მექანიზმი, ძირითადად, იგივეა, რაც ხუთ ღერძიანი შემაკავშირებელი პირების წისქვილის დამამუშავებელი ცენტრი. გამოყენებული საჭრელი ინსტრუმენტია ვერტიკალური წისქვილის საჭრის შეცვლა ალმასის ფხვნილით დაფარულ ზედაპირზე. ცილინდრული სახეხი. დაფქვის დროს გამოიყენება ფართო ხაზის დამუშავების ტექნოლოგია. ამგვარი დამუშავების მეთოდი არის რთული და ხისტი დაფქვა. იმის გამო, რომ ალმასის ბორბალს აქვს ცუდი ჰაერის გამტარიანობა, მას არ შეუძლია მიაღწიოს სითბოს გაფრქვევის ეფექტს გამაგრილებელი საშუალების შენახვასა და გაცვლით, ამიტომ იგი არ არის შესაფერისი ნაწილის ზედაპირის დასაფქვავად დიდი რაოდენობით მოცილებით, და პროცესი, რომელიც ხსნის მცირე ზღვარს და ასევე ადვილია დაწვა ტიტანის შენადნობი მასალის პირების ზედაპირის დაფქვა. 

ამიტომ, ამ მეთოდის გამოყენებისას ტიტანის შენადნობის დანა პირების ზედაპირის დასამუშავებლად საჭიროა გაირკვეს შესაფერისი ჭრის პარამეტრები და ჩარხები გაგრილებისთვის. გზა ძალიან ეფექტური უნდა იყოს. გარდა ამისა, პროფილის ზედაპირზე ალმასის ბორბლის მყარი და ხისტი სახეხი თვისებებს ასევე აქვს საჭრის გარკვეული "ზღვარი". მიუხედავად იმისა, რომ მისი გაუმჯობესება შესაძლებელია პროგრამის სახეხი საჭის სპეციფიკაციის მორგებით, მისი მთლიანად ამოღება შეუძლებელია. პირების დაღლილობის ეფექტის გავლენა არახელსაყრელია, ამიტომ დამატებითი ზომები უნდა იქნას მიღებული ზედაპირული "ქედების" აღმოსაფხვრელად. ასევე შეიძლება საჭირო გახდეს CNC აბრაზიული ღვედის სახეხი და გასაპრიალებელი ჩარხები, დამატებითი დამუშავებისთვის შესაბამისი პროგრამების კონტროლის ქვეშ. გარდა ამისა, დამატებითი დამუშავებისათვის სველი ქვიშის აფეთქების მეთოდის უფასო აბრაზიული თვისებების გამოყენება ასევე უნდა იყოს შესაძლებელი მეთოდი. CNC ბრილიანტის სახეხი სახეხი დაფქვის მეთოდის ზემოხსენებული მახასიათებლების გამო, მისი დამუშავების პროგრამა ჯერ კიდევ საძიებო ეტაპზეა. დღეისათვის, CNC აბრაზიული სარტყლის დაფქვისა და გასაპრიალებელი დანადგარის მეთოდი ხდება ყველაზე შესაფერისი მეთოდი მსხვილი პირების პროფილების გასაპრიალებლად, მრავალი უპირატესობის გამო. მისი სრულყოფილი უპირატესობა ის არის, რომ ის შეიძლება გამოყენებულ იქნას მშრალი დაფქვისა და სველი დაფქვისთვის. მას ასევე შეუძლია შეასრულოს ულტრა დაბალი ტემპერატურის დაფქვა CO2– ის გაგრილების ქვეშ, რაც ძალზე სასარგებლოა ტიტანის შენადნობის მასალის პირების პროფილის გასაპრიალებლად დამწვრობისა და აბლაციის თავიდან ასაცილებლად. 

CNC სახეხი და გასაპრიალებელი ჩარხების გამოყენებამ შეიცვალა მსხვილი პირების პროფილების მასშტაბური სახელმძღვანელო გაპრიალება, რამაც მნიშვნელოვანი როლი ითამაშა მსხვილი პირების წარმოების ეფექტურობის გაუმჯობესებაში. მრავალ ღერძიანი დამაკავშირებელი დამუშავების ტექნოლოგიის შემუშავებამ და გამოყენებამ მნიშვნელოვნად გააუმჯობესა დიდი ძრავის გულშემატკივართა პირების პროფილის დამუშავების ძირითადი დამამუშავებელი რგოლის სიზუსტე და ხარისხის უზრუნველყოფა და ასევე მიაღწია დამაკმაყოფილებელ შედეგებს დამუშავების ეფექტურობაში. მე მჯერა, რომ პროცესის საშუალებით უწყვეტი კვლევა და აღჭურვილობის ტექნოლოგიის გაუმჯობესება, ფართო მასშტაბის გულშემატკივართა პირების პროფილის დამუშავების ტექნოლოგია განვითარდება მექანიზაციისა და ავტომატიზაციის მიმართულებით.

ამ სტატიის ბმული დიდი ტიტანის ტურბინის პირების პროფილის პროცესის დამუშავების ანალიზი

ხელახლა დაბეჭდვა განცხადება: თუ არ არსებობს სპეციალური ინსტრუქციები, ამ საიტზე არსებული ყველა სტატია ორიგინალურია. გთხოვთ მიუთითოთ დაბეჭდვის წყარო: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks

---

PTJ® გთავაზობთ პერსონალური სიზუსტის სრულ სპექტრს cnc machining ჩინეთი სერვისები. ISO 9001: 2015 და AS-9100 სერტიფიცირებული. 3, 4 და 5 ღერძიანი სწრაფი სიზუსტის CNC დამუშავების მომსახურება, მათ შორის საღარავი, მომხმარებლის სპეციფიკაციების გადაქცევა, ლითონისა და პლასტმასის დამუშავებული ნაწილების +/- 0.005 მმ ტოლერანტობის მქონე შესაძლებლობები. მეორე მომსახურება მოიცავს CNC და ჩვეულებრივი სახეხი, ბურღვა,იღუპება კასტინგი,ფურცელი ლითონის მდე ჭედურობა.პროტოტიპების, სრული წარმოების, ტექნიკური მხარდაჭერისა და სრული შემოწმების უზრუნველყოფა ავტომობილები, კოსმოსური, mold & fixture, led განათება,სამედიცინო, ველოსიპედი და მომხმარებელი ელექტრონიკა ინდუსტრიები. დროულად მიწოდება. გვითხარით თქვენი პროექტის ბიუჯეტის და მიწოდების სავარაუდო დროის შესახებ. ჩვენ სტრატეგიას გაგიწევთ, რათა მოგაწოდოთ ყველაზე ეფექტური მომსახურება, რომელიც დაგეხმარებათ თქვენი მიზნის მიღწევაში, მოგესალმებით კონტაქტი ( sales@pintejin.com ) პირდაპირ თქვენი ახალი პროექტისთვის.