ლაზურით დამუშავებული სიზუსტის გაუმჯობესების მეთოდი
ლაზურით დამუშავებული სიზუსტის გაუმჯობესების მეთოდი
CNC ლაშების დამუშავება ამჟამად ერთ – ერთი ყველაზე ფართოდ გამოყენებული დამუშავების ფორმაა. ჩვეულებრივ ლაქებთან შედარებით, მისი დამუშავების სიზუსტე მაღალია, ხოლო დამუშავებული ნაწილების ზომები შეესაბამება. მას შეუძლია მიაღწიოს ერთკაციან მრავალმანქანურ მუშაობას და გააუმჯობესოს შრომის ეფექტურობა. შემცირდა ჯართის მაჩვენებელი და დაზოგა შრომითი ხარჯები. |
საავტომობილო წარმოების ინდუსტრიაში, გადამცემი ხაზის ჭრა Shafts, ღერძის დამუშავება გადაცემათადა გადაცემა გადაცემათამნიშვნელოვან პოზიციას იკავებს. ტრადიციული ხაზი და გადაცემათა საღარავის მანქანებს აქვთ ნელი ჭრის სიჩქარე და დაბალი სიზუსტე spline– ის და გადაცემათა დამუშავება. დანადგარების ეფექტურობის გაუმჯობესების მიზნით, ბევრმა კომპანიამ მიიღო CNC მაღალეფექტური სპლინის საღარავი აპარატები შპინგის დამუშავების მიზნით Shaft კომპონენტები. ამ ტიპის მანქანას შეუძლია დაამუშაოს სხვადასხვა სტანდარტული ფორმა splines, გადაცემათაs, ნაბიჯი გადაცემები და splines, taper გადაცემის და splines. მაგალითად, თუ საწარმო მიიღებს YKX6012 CNC მაღალეფექტურ სპლინს საღარავის აპარატს, ზურგის ეფექტური სიგრძეა 77 მმ, შპრიცის ფენის სიჩქარე 300 რ / წთ, ხოლო პროდუქტის დამუშავების დროა: t მანქანა = (L + ლ) Z / S0 × n) = (77 + 5) × 22 / (1.8 × 300) = 4.07 წთ, t ერთეული = t მანქანა + t დამხმარე = 4.07 + 1 = 5.07 წთ; ხოლო ჩვეულებრივი spline milling მანქანის ერთეული წარმოების დროა 22.78 წთ. 22.78 / 5.17 4.4 (ჯერ). აქედან ჩანს, რომ CNC მაღალეფექტური ჯაჭვის წარმოების ეფექტურობა Shaft საღარავი მანქანა შეიძლება გაიზარდოს 4-ჯერ მეტი, ვიდრე ჩვეულებრივი ჯაჭვი Shaft საღარავი მანქანები.
CNC წვერის ჰორიზონტალური spindle- ის პლუს ჩარხი spindle ყუთი და ვერტიკალური spindle ბაზაზე განსაზღვრავს ხრახნიანი დამუშავება. ამავე დროს, როდესაც ხრახნი ბრუნავს კომპრესორში რამდენიმე ათასი რევოლუციის მაღალი სიჩქარით, ცუდი სიზუსტით ხრახნიანი კომპრესორი წარმოქმნის სითბოს, ვიბრაციას, დაბალი ეფექტურობას, სწრაფ ცვენას და სხვა მოვლენებს. დღეისათვის, ჩინეთში არსებობს დაახლოებით ორი სქემა spindle სტრუქტურის არსებული ერთი ხრახნიანი Machining ჩარხები.
პირველი ტიპი: ძირითადი ლილვის სტრუქტურა შეუსაბამო რადიალური რადიალურით ტარება
ძირითადი ლილვის წინა საკისრი იყენებს ორმაგი რიგის ცილინდრული როლიკერის საკისრისა და ორი ბიძგების ბურთითა კომბინაციას. ძირითადი ლილვი იყენებს ორმაგი რიგის ცილინდრულ როლიკერს, რომელიც ატარებს რადიალურ ჭრის ძალას და იყენებს ორი ბიძგების ბურთულურ საკისრებს ღერძული ჭრის ძალას. ძირითადი ლილვის უკანა საკისარი ზოგადად იღებს ორმაგი რიგის ცილინდრული როლიკერის საკისარს ან რადიალურ ბურთულურ საკისარს. ამ spindle სტრუქტურის უპირატესობებია spindle- ის მარტივი დამუშავება და აწყობა და დაბალი ღირებულება.
მეორე ტიპი: Spindle სტრუქტურა რეგულირებადი რადიალური კლირენსი ტარების
ძირითადი ლილვის წინა საკისარი იღებს ორმაგი რიგის ცილინდრულ როლიკერს P4 კლასის კონუსური ხვრელით და ორმაგი რიგის რადიალური thrust ბურთით საკისრით P4 ხარისხით. Spindle იყენებს ორმაგი რიგის ცილინდრულ როლიკერულ საკისარს, რომელზეც შეჩერებულია ჭერი, რათა გაუძლოს რადიალურ ჭრის ძალებს, ხოლო ორმაგი რიგის რადიალური thrust ბურთი ეყრდნობა ღერძულ და ნაწილობრივ რადიალურ ჭრის ძალებს. უკანა საკისრის ძირითადი შახტი ზოგადად იყენებს P5 ორმაგი რიგის ცილინდრულ როლიკერულ საკისრს კონუსური ჭრით.
ორმაგი რიგის ცილინდრული როლიკერის საკისრის შიდა დიაპაზონი და შესატყვისი ლილვის დიამეტრი ორივეკუთხოვანი ჭრით არის 1:12 კონუსური. საკისრის ჩაკეტვა მრგვალი კაკალით გამოიწვევს ღერძის მიმართულების გადაადგილებას და საკისრის შიდა რგოლის გაფართოებას მისი შემცირების ან აღმოსაფხვრელად. რადიალური კლირენსის ტარების მიზანი.
ამ სტატიის ბმული ლაზურით დამუშავებული სიზუსტის გაუმჯობესების მეთოდი
ხელახლა დაბეჭდვა განცხადება: თუ არ არსებობს სპეციალური ინსტრუქციები, ამ საიტზე არსებული ყველა სტატია ორიგინალურია. გთხოვთ მიუთითოთ დაბეჭდვის წყარო: https: //www.cncmachiningptj.com/,thanks
PTJ® გთავაზობთ პერსონალური სიზუსტის სრულ სპექტრს cnc machining ჩინეთი სერვისები. ISO 9001: 2015 და AS-9100 სერტიფიცირებული. 3, 4 და 5 ღერძიანი სწრაფი სიზუსტე CNC მექანიზმი მომსახურება, მათ შორის ფრეზირება, მომხმარებლის სპეციფიკაციებზე გადასვლა, ლითონისა და პლასტმასის დამუშავებული ნაწილების +/- 0.005 მმ ტოლერანტობის უნარი. მეორე მომსახურებაში შედის CNC და ჩვეულებრივი დაფქვა, ბურღვა,იღუპება კასტინგი,ფურცელი ლითონის მდე ჭედურობა.პროტოტიპების, სრული წარმოების, ტექნიკური მხარდაჭერისა და სრული შემოწმების უზრუნველყოფა ავტომობილები, კოსმოსური, mold & fixture, led განათება,სამედიცინო, ველოსიპედი და მომხმარებელი ელექტრონიკა ინდუსტრიები. დროულად მიწოდება. გვითხარით თქვენი პროექტის ბიუჯეტის და მიწოდების სავარაუდო დროის შესახებ. ჩვენ სტრატეგიას გაგიწევთ, რათა მოგაწოდოთ ყველაზე ეფექტური მომსახურება, რომელიც დაგეხმარებათ თქვენი მიზნის მიღწევაში, მოგესალმებით კონტაქტი ( sales@pintejin.com ) პირდაპირ თქვენი ახალი პროექტისთვის.
- 5 ღერძის დამუშავება
- Cnc milling
- CNC შემობრუნება
- დამამუშავებელი მრეწველობა
- მანქანების დამუშავების პროცესი
- ზედაპირული მკურნალობა
- ლითონის დამუშავება
- პლასტიკური დამუშავება
- ფხვნილის მეტალურგიის ფორმა
- Die ჩამოსხმა
- ნაწილების გალერეა
- ავტო ლითონის ნაწილები
- მანქანები ნაწილები
- LED გამათბობელი
- სამშენებლო ნაწილები
- მობილური ნაწილები
- სამედიცინო ნაწილები
- Ელექტრონული ნაწილები
- მორგებული დამუშავება
- ველოსიპედის ნაწილები
- ალუმინის დამუშავება
- ტიტანის დამუშავება
- უჟანგავი ფოლადის დამუშავება
- სპილენძის დამუშავება
- სპილენძის დამუშავება
- სუპერ შენადნობის დამუშავება
- Peek Machining
- UHMW დამუშავება
- ცალმხრივი დამუშავება
- PA6 დამუშავება
- PPS დამუშავება
- ტეფლონის დამუშავება
- ინკონელ დამუშავება
- ხელსაწყო ფოლადის დამუშავება
- მეტი მასალა