ხუთი შეცდომა, რომელთა წარმოქმნა ხდება მანქანების დამუშავების დროს | PTJ ბლოგი

CNC Machining Services ჩინეთი

ხუთი შეცდომა, რაც მიდრეკილია დანადგარების დროს

2020-01-11

ხუთი მიდრეკილება შეცდომები Machining


დამუშავების შეცდომის ზომა ასახავს დამუშავების სიზუსტის დონეს. მექანიკური დამუშავების საწარმოებისთვის, პირველი, რაც უნდა გააკეთოთ პროდუქტის ხარისხის უზრუნველსაყოფად, არის დანადგარების შეცდომების კონტროლი. მაშ, რა არის საერთო გადამუშავების შეცდომები რეალურ წარმოებაში? ქვემოთ დეტალურად გავეცნოთ მას.


ხუთი მიდრეკილება შეცდომები Machining
ხუთი შეცდომა, რაც მიდრეკილია დანადგარების დროს

1. მანქანა წარმოების შეცდომა

ჩარხები წარმოების შეცდომებში, ძირითადად, შედის spindle rotation შეცდომები, გიდის შეცდომები და გადაცემის ჯაჭვის შეცდომები. Spindle როტაციის შეცდომა გულისხმობს რეალური ბრუნვის ღერძის ცვლას საშუალო ბრუნვის ღერძთან შედარებით spindle– ის თითოეულ მომენტში და ეს პირდაპირ გავლენას მოახდენს დამუშავებული ნაჭრის სისწორეზე.

მთავარი როტაციის შეცდომის ძირითადი მიზეზები Shaft კოაქსიალურობის შეცდომაა მთავარი Shaftშეცდომა ტარება თავისთავად, კოაქსიალურობის შეცდომა ტარებადა, და მთავარი Shaft გრაგნილი. სახელმძღვანელო სარკინიგზო მინიშნებაა ჩარხზე სხვადასხვა ჩარხების კომპონენტების ნათესავი პოზიციონალური ურთიერთმიმართების დასადგენად და იგი ასევე წარმოადგენს ჩარხები მოძრაობის მითითებას. თავად სახელმძღვანელო ლიანდაგის წარმოების შეცდომა, სახელმძღვანელო ლიანდაგის არათანაბარი ცვეთა და დაყენების ხარისხი მნიშვნელოვანი ფაქტორებია, რომლებიც იწვევს სახელმძღვანელო ლიანდაგის შეცდომას. გადამცემი ჯაჭვის შეცდომა ნიშნავს გადაცემის ჯაჭვის ორივე ბოლოში გადაცემის ელემენტებს შორის ფარდობითი მოძრაობის შეცდომას. ეს გამოწვეულია გადამცემი ქსელის სხვადასხვა კომპონენტის წარმოების და აწყობის შეცდომებით და გამოყენების დროს აცვიათ.

2. ინსტრუმენტის გეომეტრიული შეცდომა

გარდაუვალია, რომ ჭრის პროცესში ნებისმიერი ინსტრუმენტი აცვიათ, რაც სამუშაო ნაჭრის ზომის და ფორმის შეცვლას გამოიწვევს. ინსტრუმენტის გეომეტრიული შეცდომების გავლენა დამუშავების შეცდომებზე იცვლება ინსტრუმენტის ტიპის მიხედვით: როდესაც დამუშავებისთვის გამოიყენება ფიქსირებული ზომის ინსტრუმენტი, ხელსაწყოს წარმოების შეცდომა პირდაპირ გავლენას მოახდენს სამუშაო ნაწილის დამუშავების სიზუსტეზე; ზოგადი ხელსაწყოებისთვის (მაგალითად, შემობრუნების ხელსაწყოებისთვის), წარმოების შეცდომა მას პირდაპირი გავლენა არ აქვს დამუშავების შეცდომებზე.

3. არმატურის გეომეტრიული შეცდომა

დამაგრების როლი არის სამუშაო ნაჭრის ექვივალენტი გახდეს ხელსაწყოს, ხოლო ჩარხს ჰქონდეს სწორი პოზიცია, ამიტომ მოწყობილობის გეომეტრიული შეცდომა დიდ გავლენას ახდენს დანადგარის შეცდომაზე (განსაკუთრებით პოზიციის შეცდომაზე).

4. პოზიციონირების შეცდომა

პოზიციონირების შეცდომები ძირითადად მოიცავს მითითების შეცვლის შეცდომას და პოზიციონირების არასწორი შეცდომების წარმოებას. სამუშაო იარაღზე სამუშაო ნაწილის დამუშავებისას, დამუშავების დროს პოზიციონირების მითითებად უნდა იქნას არჩეული სამუშაოზე რამდენიმე გეომეტრიული ელემენტი. თუ არჩეული პოზიციონირების მითითება და დიზაინის მითითება (მითითება, რომელიც გამოიყენება ზედაპირის ზომისა და პოზიციის დასადგენად ნაწილის ნახატზე)) თუ ისინი არ ემთხვევა ერთმანეთს, მოხდება მითითების შეუსაბამობის შეცდომა.

სამუშაო ნაწილის პოზიციონირების ზედაპირი და საშუალების პოზიციონირების ელემენტი ერთად ქმნის პოზიციონირების წყვილს. პოზიციონირების წყვილის უზუსტობითა და პოზიციონირების წყვილებს შორის არსებული ხარვეზით სამუშაო ნაწილის მაქსიმალური ვარიაცია, ეწოდება პოზიციონირების წყვილის უზუსტობას. პოზიციონირების ქვე-წარმოების უზუსტობა მხოლოდ მაშინ მოხდება, როდესაც რეგულირების მეთოდი გამოიყენება დანადგარისთვის და არ მოხდება საცდელი ჭრის მეთოდის დროს.

5. პროცესის სისტემის დეფორმაციით გამოწვეული შეცდომები

სამუშაო ცალის სიმტკიცე: თუ სამუშაო მასალის სიმტკიცე პროცესის სისტემაში შედარებით დაბალია ჩარხებთან, ხელსაწყოებთან და სეზონი, ჭრის ძალის ზემოქმედებით, ცალი სიმყარის გამო სამუშაო ნაწილის დეფორმაციას უფრო დიდი გავლენა ექნება დანადგარების შეცდომებზე.

ინსტრუმენტის რიგიდობა: დამუშავების ზედაპირის ნორმალური (y) მიმართულებით გარე შემობრუნების ინსტრუმენტის სიმტკიცე ძალიან დიდია და მისი დეფორმაციის უგულებელყოფა შეიძლება. მცირე დიამეტრის შიდა ხვრელის მოსაწყენად, ხელსაწყოების ზოლის სიმტკიცე ძალიან ცუდია და ინსტრუმენტის ზოლის დეფორმაციას ძალზე დიდი გავლენა აქვს ხვრელის დამუშავების სიზუსტეზე.

ჩარხები კომპონენტების სიმტკიცე: ჩარხები კომპონენტებისგან შედგება მრავალი ნაწილისგან. ჯერჯერობით, არ არსებობს შესაფერისი მარტივი გაანგარიშების მეთოდი ჩარხები კომპონენტის სიმტკიცეზე. ამჟამად, ექსპერიმენტული მეთოდები ძირითადად გამოიყენება ჩარხების კომპონენტის სიმტკიცის დასადგენად. ფაქტორები, რომლებიც გავლენას ახდენენ ჩარხების კომპონენტების სიმკვრივეზე, მოიცავს სახსრის ზედაპირის კონტაქტური დეფორმაციის გავლენას, ხახუნის გავლენას, დაბალი სიმკვრივის ნაწილების გავლენას და კლირენსის გავლენას.

ამ სტატიის ბმული ხუთი შეცდომა, რაც მიდრეკილია დანადგარების დროს

ხელახლა დაბეჭდვა განცხადება: თუ არ არსებობს სპეციალური ინსტრუქციები, ამ საიტზე არსებული ყველა სტატია ორიგინალურია. გთხოვთ მიუთითოთ დაბეჭდვის წყარო: https: //www.cncmachiningptj.com/,thanks


cnc დამუშავების მაღაზიაPTJ® გთავაზობთ პერსონალური სიზუსტის სრულ სპექტრს cnc machining ჩინეთი სერვისები. ISO 9001: 2015 და AS-9100 სერტიფიცირებული. 3, 4 და 5 ღერძიანი სწრაფი სიზუსტე CNC მექანიზმი მომსახურება, მათ შორის ფრეზირება, მომხმარებლის სპეციფიკაციებზე გადასვლა, ლითონისა და პლასტმასის დამუშავებული ნაწილების +/- 0.005 მმ ტოლერანტობის უნარი. მეორე მომსახურებაში შედის CNC და ჩვეულებრივი დაფქვა, ბურღვა,იღუპება კასტინგი,ფურცელი ლითონის მდე ჭედურობა.პროტოტიპების, სრული წარმოების, ტექნიკური მხარდაჭერისა და სრული შემოწმების უზრუნველყოფა ავტომობილებიკოსმოსური, mold & fixture, led განათება,სამედიცინო, ველოსიპედი და მომხმარებელი ელექტრონიკა ინდუსტრიები. დროულად მიწოდება. გვითხარით თქვენი პროექტის ბიუჯეტის და მიწოდების სავარაუდო დროის შესახებ. ჩვენ სტრატეგიას გაგიწევთ, რათა მოგაწოდოთ ყველაზე ეფექტური მომსახურება, რომელიც დაგეხმარებათ თქვენი მიზნის მიღწევაში, მოგესალმებით კონტაქტი ( sales@pintejin.com ) პირდაპირ თქვენი ახალი პროექტისთვის.
ჩვენი სერვისები
საქმე კვლევების
მასალების სია
ნაწილების გალერეა


უპასუხეთ 24 საათში

ცხელი ხაზი: + 86-769-88033280 ელ.ფოსტა: sales@pintejin.com

დამაგრებამდე გთხოვთ განათავსოთ ფაილ (ებ) ი გადასაცემად იმავე საქაღალდეში და ZIP ან RAR. უფრო დიდი დანართების გადატანას შეიძლება რამდენიმე წუთი დასჭირდეს, რაც დამოკიდებულია ადგილობრივი ინტერნეტის სიჩქარეზე :) 20 მბაიტზე მეტი დანართისთვის დააჭირეთ ღილაკს  WeTransfer და გაუგზავნე sales@pintejin.com.

ყველა ველის შევსების შემდეგ თქვენ გაგზავნით შეტყობინებას / ფაილს :)

საავტორო უფლება © 2022 Pintejin Group Co LTD და ჩინეთის სწრაფი პროტოტიპის სერვისების მწარმოებელი .