განსხვავება ცილინდრული საღარავის საჭრელსა და ბოლო წისქვილის საჭრელს შორის

ხვეული კბილების უხეში კბილების საფქვავ საჭრელს აქვს რამდენიმე კბილი, კბილების მაღალი სიძლიერე, დიდი ჩიპების ადგილი და შესაფერისია უხეში დამუშავებისთვის. წვრილი კბილების საფქვავი საჭრელი შესაფერისია დასრულებისათვის. რამოდენიმე საღარავი საჭრელი შეიძლება გაერთიანდეს ფართო სიბრტყეზე, ხოლო მარცხენა და მარჯვენა სპირალური კბილები უნდა იყოს შერწყმული.

ცილინდრული milling საჭრელი აქვს მაღალი პროდუქტიულობა. საღარავი საჭრელები უწყვეტად ბრუნავს დაფქვის დროს და იძლევა უფრო მაღალი სიჩქარის სიჩქარეს, ამიტომ მათ აქვთ უფრო მაღალი პროდუქტიულობა. უწყვეტი ჭრისა და დაფქვის დროს თითოეული კბილი უწყვეტად იჭრება, განსაკუთრებით ბოლოში დაფქვისას. საღარავი ძალა ძალიან ცვალებადია, ამიტომ ვიბრაცია გარდაუვალია. როდესაც ვიბრაციის სიხშირე ერთნაირი ან მრავალჯერადია ჩარხების ბუნებრივი სიხშირისა, ვიბრაცია ყველაზე სერიოზულია.

გარდა ამისა, როდესაც მაღალი სიჩქარით cnc საღარავი, საჭრელი კბილები პერიოდულად უნდა განიცდიან ცივ და ცხელ ზემოქმედებას, რაც მიდრეკილია ბზარებისა და ჩიპებისკენ, რაც ამცირებს ინსტრუმენტის გამძლეობას. მრავალ ინსტრუმენტის მრავალწახნაგოვანი საჭრელი საჭრელი აქვს მრავალი კბილი და დიდი მთლიანი სიგრძის სიგრძე, რაც ხელს უწყობს ხელსაწყოს გამძლეობისა და პროდუქტიულობის გაუმჯობესებას და აქვს ბევრი უპირატესობა.

თუმცა, არსებობს ორი პრობლემა შემდეგში: ერთი ის არის, რომ საჭრელი კბილები მიდრეკილია რადიალური მორწყვისკენ, რაც გამოიწვევს საჭრელი კბილების არათანაბარ დატვირთვას და არათანაბარ ცვეთას, რაც გავლენას მოახდენს დამუშავებული ზედაპირის ხარისხზე; მეორე ის არის, რომ საჭრელი კბილების ჩიპის კლირენსი საკმარისი უნდა იყოს, წინააღმდეგ შემთხვევაში ის დააზიანებს საჭრელ კბილებს. დამუშავების სხვადასხვა მეთოდი სხვადასხვა დამუშავების პირობების მიხედვით, ინსტრუმენტის გამძლეობისა და პროდუქტიულობის გასაუმჯობესებლად, თქვენ შეგიძლიათ აირჩიოთ დაფქვის სხვადასხვა მეთოდი, როგორიცაა თავდაყირა დაფქვა, ქვევით დაფქვა ან სიმეტრიული დაფქვა, ასიმეტრიული დაფქვა და ა.შ.

ცილინდრული წისქვილთან ერთად, უფრო ხშირად გამოიყენება ბოლომდე დაფქვის საჭრელები. მაშ, რა განსხვავებაა ცილინდრულ საფქვავ საჭრელსა და ბოლომდე დაფქვას შორის? ყველაზე პირდაპირი განსხვავება ისაა, რომ ცილინდრული საფქვავი საჭრელი ატარებს ხელსაწყოს დამჭერს, ხოლო ბოლო წისქვილი შეიძლება გამოყენებულ იქნას მისი უშუალოდ შეყვანისას შპინდის ხვრელში. ბოლო წისქვილები გამოიყენება ღარები და საფეხურებიანი ზედაპირების დასამუშავებლად. კბილები არის წრეწირზე და ბოლო ზედაპირზე. საერთოდ, საკვები არ შეიძლება ღერძულად იკვებებოდეს. როდესაც ბოლო წისქვილს აქვს კბილები ცენტრალურ ბოლოში, მას შეუძლია ღერძულად იკვებოს.

გარდა ამისა, მაღალსიჩქარიანი ფოლადის ქარხნების გამოყენების სპექტრი და მოთხოვნები შედარებით ფართოა და მაშინაც კი, თუ ჭრის პირობების არჩევანი ოდნავ შეუსაბამოა, ძალიან ბევრი პრობლემა არ იქნება. მიუხედავად იმისა, რომ მყარი შენადნობის წისქვილებს აქვთ კარგი აცვიათ მაღალი სიჩქარე ჭრის დროს, ისინი არ არიან ისეთი ფართოდ გავრცელებული, როგორც მაღალსიჩქარიანი ფოლადის ბოლო წისქვილები და ჭრის პირობები მკაცრად უნდა აკმაყოფილებდეს ინსტრუმენტის მოთხოვნებს.

ამ სტატიის ბმული განსხვავება ცილინდრული საღარავის საჭრელსა და ბოლო წისქვილის საჭრელს შორის

ხელახლა დაბეჭდვა განცხადება: თუ არ არსებობს სპეციალური ინსტრუქციები, ამ საიტზე არსებული ყველა სტატია ორიგინალურია. გთხოვთ მიუთითოთ დაბეჭდვის წყარო: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks

PTJ® გთავაზობთ პერსონალური სიზუსტის სრულ სპექტრს cnc machining ჩინეთი სერვისები. ISO 9001: 2015 და AS-9100 სერტიფიცირებული. 3, 4 და 5 ღერძიანი სწრაფი სიზუსტე CNC მექანიზმი მომსახურება, მათ შორის ფრეზირება, მომხმარებლის სპეციფიკაციებზე გადასვლა, ლითონისა და პლასტმასის დამუშავებული ნაწილების +/- 0.005 მმ ტოლერანტობის უნარი. მეორე მომსახურებაში შედის CNC და ჩვეულებრივი დაფქვა, ბურღვა,იღუპება კასტინგი,ფურცელი ლითონის მდე ჭედურობა.პროტოტიპების, სრული წარმოების, ტექნიკური მხარდაჭერისა და სრული შემოწმების უზრუნველყოფა ავტომობილები, კოსმოსური, mold & fixture, led განათება,სამედიცინო, ველოსიპედი და მომხმარებელი ელექტრონიკა ინდუსტრიები. დროულად მიწოდება. გვითხარით თქვენი პროექტის ბიუჯეტის და მიწოდების სავარაუდო დროის შესახებ. ჩვენ სტრატეგიას გაგიწევთ, რათა მოგაწოდოთ ყველაზე ეფექტური მომსახურება, რომელიც დაგეხმარებათ თქვენი მიზნის მიღწევაში, მოგესალმებით კონტაქტი ( sales@pintejin.com ) პირდაპირ თქვენი ახალი პროექტისთვის.