ლაზერული დამუშავების გამოყენება მანქანების წარმოებაში

1. ლაზერული დამუშავების ტექნოლოგიის მახასიათებლები

ლაზერული ჭრის არის თანამედროვე ტექნოლოგია, რომელიც აერთიანებს დაზვერვას და წინსვლას და აერთიანებს ლაზერის პრინციპებს, CAD ტექნოლოგიას და რიცხვითი კონტროლის ტექნოლოგიას. ლაზერული დამუშავების ტექნოლოგიის პრინციპი არის ფიზიკური როლის თამაში მასალის ზედაპირზე ლაზერის სხივის მაღალი ენერგიის სიმკვრივის შესრულების გამო და გამოიწვიოს მასალის ზედაპირზე მორფოლოგიური ცვლილებების სერია. 

ლაზერული დამუშავების ტექნოლოგიას აქვს უპირატესობა მაღალი სიზუსტით და დაბინძურების გარეშე, რაც შეუსაბამოა და აღემატება სხვა წარმოების დამუშავების ტექნოლოგიებს. გარდა ამისა, ლაზერული დამუშავების ტექნოლოგია ასევე აერთიანებს სხვადასხვა დისციპლინას, როგორიცაა ელექტრონიკა, მასალები და საინჟინრო სითბოს გადაცემა, ინტელექტის უფრო მაღალი დონით.

მექანიკური წარმოების სხვა დამუშავების ტექნოლოგიებთან შედარებით, ლაზერული დამუშავება ხარჯავს ნაკლებ მასალას, აქვს უფრო დიდი ეფექტურობა ფართომასშტაბიან წარმოებაში და უფრო ადაპტირებულია დამუშავებულ მასალებთან. 

მისი გამოყენება შესაძლებელია სხვადასხვა სპეციალური მასალების მექანიკური წარმოებისთვის და სხვა ტრადიციული დამუშავებისთვის ახალი მასალები, რომლებსაც ტექნოლოგია მიუწვდომელია, ასევე მუშავდება ლაზერული დამუშავების ტექნოლოგიის გამოყენებით. ლაზერული დამუშავების ტექნოლოგიის ძირითადი მახასიათებლები მანქანების წარმოებაში:

• (1) მაღალი სიმძლავრე, ლაზერის სითბოს შთანთქმის შემდეგ მოკლე დროში შეიძლება მასალა იყოს დნება ან აორთქლდეს და მასალა სწრაფად შეიცვალოს მაშინაც კი, თუ მასალის დნობის წერტილი მაღალია.
• (2) ლაზერის ხელმძღვანელი არ ექნება უშუალო კონტაქტს სამუშაო ნაწილთან, ამიტომ აცვიათ პრობლემები არ იქნება.
• (3) არა მხოლოდ სტატიკური სამუშაოების დამუშავება, არამედ მოძრავი სამუშაოები, მაშინაც კი, თუ მასალა დალუქულია სხვა ობიექტებში.
• (4) ლაზერული დამუშავების დროს, ლაზერის სხივს აკონტროლებს ელექტრონული კომპიუტერი, რომელსაც შეუძლია გააცნობიეროს ზუსტი დამუშავება მანქანა, და ავტომატიზაციის ხარისხი მაღალია.
• (5) ლაზერულ დამუშავებას შეუძლია მექანიზებული კონტროლის განხორციელება და რობოტების გამოყენება შესაძლებელია დამუშავების ნაცვლად იმ გარემოში, სადაც ადამიანის მუშაობა რთულია.

2. ლაზერული დამუშავების გამოყენება მანქანების წარმოებაში

2.1 მასალის დამუშავება

ლაზერული დამუშავება ზოგადად იყენებს სითბოს დამუშავებისა და ზედაპირის გამაგრების ტექნოლოგიას მასალის დასამუშავებლად. ამ ორ ტექნოლოგიას შეუძლია სწრაფად გაათბოს მასალის ზედაპირი და სწრაფად შეცვალოს მისი მორფოლოგია, როდესაც იგი დნობის წერტილს მიუახლოვდება, რითაც მიაღწევს მიზანს ზედაპირული. ლაზერული დამუშავების ტექნოლოგია ტრადიციული სითბოს დამუშავების ტექნოლოგიის გაფართოებაა. ლაზერული დამუშავების შემდეგ, მასალას აქვს უფრო ძლიერი დაღლილობის წინააღმდეგობა და კოროზიის წინააღმდეგობა. 

ასევე გახანგრძლივდა მომსახურების ვადა და გაუმჯობესდა მასალის მუშაობის ყველა ასპექტი. სამუშაო ნაწილების ზედაპირზე ლაზერული დამუშავების გამოყენებამ მნიშვნელოვნად გააუმჯობესა მასალების ფიზიკური თვისებები, რაც დიდი მნიშვნელობა აქვს პროდუქციის საბაზრო კონკურენტუნარიანობის გასაუმჯობესებლად.

ლაზერული ტექნოლოგია შეიძლება გამოყენებულ იქნას ცალკე ან სხვა ტექნოლოგიებთან ერთად ახალი მასალის დამუშავების რეჟიმის შესაქმნელად. ლაზერული ტექნოლოგიისა და CAD ტექნოლოგიის კომბინაციამ გახსნა მექანიკური წარმოების მასალების დამუშავების ახალი სფერო. CAD ტექნოლოგია იყენებს კომპიუტერულ სისტემას დიზაინის პროცესის გასაკონტროლებლად, ნაწილის მოდელირების დიზაინის სამუშაოს დასასრულებლად და შემდეგ იყენებს ლაზერული ტექნოლოგიების დამუშავებას შემუშავებული მოდელირების გეგმის მიხედვით. CAD ტექნოლოგიით შექმნილ ნაწილების მოდელს აქვს სიზუსტისა და უშუალობის მახასიათებლები, რაც გაამარტივებს რთული ნაწილების დამზადების სირთულეს. 

თუ პრობლემები წარმოიქმნება დიზაინის პროცესში, ისინი შეიძლება შეიცვალოს ნებისმიერ დროს, რათა უზრუნველყოს პროდუქტის მთლიანობა. მექანიკურ წარმოებას აქვს უკიდურესად მკაცრი მოთხოვნები თავად ნაწილებზე და მოთხოვნები სიზუსტისთვის ძალიან მკაცრია. ასევე რთულია ზოგიერთი რთული მოსახვევი ზედაპირის დამუშავება. CAD ტექნოლოგიისა და ლაზერული ტექნოლოგიის კომბინირებულ გამოყენებას შეუძლია მარტივად მოაგვაროს ეს პრობლემა, შეამციროს წარმოების სირთულე და ასევე შეამციროს R & D ციკლი პროდუქტის წარმოების ეფექტურობის გასაუმჯობესებლად.

მუშტი და ჭედურობა მასალის დამუშავების მნიშვნელოვანი ნაწილია. დამუშავების ხვრელების გავრცელებული ტიპები მოიცავს ზეთის ხვრელებს, სამაგრის ხვრელებს, პოზიციონირების ხვრელებს და ა.შ. ხვრელის ხარისხი მნიშვნელოვან გავლენას ახდენს ნაწილის მუშაობაზე. ლაზერული დამუშავების ბურღვის ეფექტი უკეთესია, ვიდრე ტრადიციული მექანიკური ბურღვა, ხოლო ხვრელის კედელი უფრო გლუვი და მრგვალია, როგორც ნაჩვენებია ცხრილში 1. ნახვრეტის სიღრმისა და ხვრელის დიამეტრის მრუდი დროთა განმავლობაში ლაზერული დამუშავების დროს ნაჩვენებია სურათზე 1. 

ჩანს, რომ ლაზერული ბურღვის პროცესში საწყის ეტაპზე ხვრელების სიღრმე და დიამეტრი საგრძნობლად გაიზარდა და დროის გახანგრძლივებასთან ერთად ყველა მათგანის გაზრდის ტემპი შენელდება. შენელების მიზეზი არის ის, რომ ლაზერის დეფოკუსირების ენერგია მცირდება, შემდეგ კი ლაზერული სითბოს წყარო გადადის მასალის შიგნით. ამ დროს ლაზერული პროცესი

ამ სტატიის ბმული ლაზერული დამუშავების გამოყენება მანქანების წარმოებაში

ხელახლა დაბეჭდვა განცხადება: თუ არ არსებობს სპეციალური ინსტრუქციები, ამ საიტზე არსებული ყველა სტატია ორიგინალურია. გთხოვთ მიუთითოთ დაბეჭდვის წყარო: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks

PTJ® გთავაზობთ პერსონალური სიზუსტის სრულ სპექტრს cnc machining ჩინეთი სერვისები. ISO 9001: 2015 და AS-9100 სერტიფიცირებული. 3, 4 და 5 ღერძიანი სწრაფი სიზუსტე CNC მექანიზმი მომსახურება, მათ შორის ფრეზირება, მომხმარებლის სპეციფიკაციებზე გადასვლა, ლითონისა და პლასტმასის დამუშავებული ნაწილების +/- 0.005 მმ ტოლერანტობის უნარი. მეორე მომსახურებაში შედის CNC და ჩვეულებრივი დაფქვა, ბურღვა,იღუპება კასტინგი,ფურცელი ლითონის პროტოტიპები, სრული წარმოება, ტექნიკური დახმარება და სრული შემოწმება ავტომობილები, კოსმოსური, mold & fixture, led განათება,სამედიცინო, ველოსიპედი და მომხმარებელი ელექტრონიკა ინდუსტრიები. დროულად მიწოდება. გვითხარით თქვენი პროექტის ბიუჯეტის და მიწოდების სავარაუდო დროის შესახებ. ჩვენ სტრატეგიას გაგიწევთ, რათა მოგაწოდოთ ყველაზე ეფექტური მომსახურება, რომელიც დაგეხმარებათ თქვენი მიზნის მიღწევაში, მოგესალმებით კონტაქტი ( sales@pintejin.com ) პირდაპირ თქვენი ახალი პროექტისთვის.