ლილვის დამუშავების ტექნოლოგიის დეტალური მაგალითები - PTJ ბლოგი

CNC Machining Services ჩინეთი

ლილვის დამუშავების ტექნოლოგიის დეტალური მაგალითები

2019-11-16

ლილვის დამუშავების ტექნოლოგიის დეტალური მაგალითები


პროცესის სპეციფიკაციების ფორმულირება Shaft ნაწილები პირდაპირ კავშირშია სამუშაო ნაწილის ხარისხთან, შრომის პროდუქტიულობასთან და ეკონომიკურ სარგებელთან.

შიდა სახეხი ინსტრუმენტი spindle
შიდა სახეხი ინსტრუმენტი spindle

ზემოთ მოყვანილი მოთხოვნების შესაბამისად, ქვემოთ მოცემულია შემდეგი მაგალითი. ნახშირწყალბადო spindle (სურათზე ზემოთ), 40 ცალი თითო პარტია, მასალა 20Cr, გარდა შიდა და გარე ძაფებისა S0.9 ~ C59. ნახშირწყლების პროცესი უფრო რთულია და უნდა მოხდეს პროცესის ესკიზის დახაზვა უხეში პროცესისთვის (სურათზე).

პროცესის სპეციფიკაციების შემუშავება ლილვის ნაწილებში პირდაპირ კავშირშია სამუშაო ნაწილის ხარისხთან, შრომის პროდუქტიულობასთან და ეკონომიკურ სარგებელთან.

ნაწილს შეიძლება ჰქონდეს დამუშავების რამდენიმე განსხვავებული მეთოდი, მაგრამ მხოლოდ ერთი მათგანია უფრო გონივრული. ფორმულირებაში დამუშავების პროცესი დაზუსტება, უნდა აღინიშნოს შემდეგი პუნქტები.

  • 1.ნაწილების ნახაზის პროცესის ანალიზშიაუცილებელია სტრუქტურული მახასიათებლების, სიზუსტის, მასალის, სითბოს დამუშავების და ა.შ. ტექნიკური მოთხოვნების გააზრება და პროდუქტის ასამბლეის ნახაზის, კომპონენტის აწყობის ნახაზის და მიღების კრიტერიუმების შესწავლა.
  • 2.ზოგადად carburizing ნაწილების დამუშავების გზაა: ჭრის გაყალბება → ნორმალიზება → დამუშავება → ნახევრად დამთავრება → ნახშირბადის დამუშავება → ნახშირბადის მოცილების დამუშავება (იმ ნაწილისთვის, რომელსაც არ სჭირდება გამკვრივების გაუმჯობესება) → ჩაქრობა ing ძაფის დახრა, ბურღვა ან დაფქვა ro უხეში დაფქვა → დაბალი ტემპერატურის დაბერება → ნახევრად დამთავრება → დაბალი ტემპერატურის დაბერება → დასრულება.
  • 3.უხეში მითითების შერჩევა: თუ დაუმუშავებელი ზედაპირია, დაუმუშავებელი ზედაპირი უნდა შეირჩეს, როგორც უხეში მითითება. ჩამოსხმის ღერძებისათვის, რომელთა დამუშავება საჭიროა ყველა ზედაპირზე, მინიმალური ზედაპირი გამოსწორებულია დამუშავების შემწეობის შესაბამისად. და აირჩიეთ გლუვი ზედაპირი, მოდით კარიბჭე. უხეში მითითების სახით შეარჩიეთ მყარი და საიმედო ზედაპირი, ხოლო უხეში მითითება არ გამოიყენება მრავალჯერადად.
  • 4.საორიენტაციო ჯარიმა: საბაზისო დამთხვევის პრინციპის დასაკმაყოფილებლად, შეძლებისდაგვარად შეარჩიეთ საპროექტო საფუძველი ან ასამბლეის ნიშნული როგორც პოზიციონირების ნიშნული. ნიშნულირების პრინციპის შესაბამისად. ოპერაციების უმეტესობაში მაქსიმალურად გამოიყენეთ იგივე პოზიციონირების მითითება. მაქსიმალურად, პოზიციონირების მითითება ემთხვევა გაზომვის მითითებას. მაღალი სიზუსტის, სტაბილური და საიმედო ზედაპირის შერჩევა შესანიშნავი ეტალონია.
ესკიზის დამუშავება
ესკიზის დამუშავება

Spindle Machining პროცესი

1. შემობრუნება

პროცესის მოწყობილობა: CA6140, Mohs No. 3 reamer, Mohs No. 3 plug gauge 1: 5 ring gauge

პროცესის შინაარსი: პროცესის ესკიზის მიხედვით, ყველა ზომაზე გადადის

  • (1) ცენტრალური ხვრელი φ2 გაბურღულია ერთ ბოლოს.
  • (2) 1: 5 კონერი და Mohs 3 # შიდა კონუსის ფერის ტესტი, საკონტაქტო ზედაპირი> 60%.
  • (3) დასაბუთებული თითოეული გარეთა წრის გარე დიამეტრი არ უნდა აღემატებოდეს 0.1-ს ცენტრალური ხვრელის რადიალურ სვლაში.

შენიშვნა: დაბოლოს შეამოწმეთ

2. ჩაქრობა

პროცესის შინაარსი: სითბოს დამუშავება S0.9-C59

3. ჩართული

პროცესის შინაარსი: ერთი ბოლო clamped, ერთი ბოლოს ორიენტირებული

  • (1) შემობრუნების ბოლო სახე უზრუნველყოფს φ36 მარჯვენა ბოლო საფეხურის სიგრძის ლილვის ბოლომდე 40-ს
  • (2) საბურღი ცენტრის ხვრელი φ5B ტიპის
  • (3) შემობრუნება
  • (4) მობრუნების ბოლოს სახე, აიღეთ სიგრძე 340 ზომით, გააგრძელეთ საბურღი 85, 60 ° პლანზე

4. შემობრუნება

პროცესის მოწყობილობა: CA6140

პროცესის შინაარსი: ერთი კლიპი და ერთი ზედა

  • (1) M30 × 1.5–6g მარცხენა ძაფის დიდი დიამეტრის და ф30JS5 მოქცევა Φ30 + 6.0 +5 .0 ++
  • (2) φ25 გარდამტეხი φ25 + 0.2 + 0.1 სიგრძით 43
  • (3) φ35- ის φ353- ზე გადაქცევა + 0.4 + 0.3
  • (4) შემობრუნება სახეხი ბორბლის ესტაკადაზე

5. შემობრუნება

პროცესის შინაარსი: შემობრუნება, ერთი კლიპი და ერთი ზემო

  • (1) M30 × 1.5–6g ძაფის დიდი დიამეტრი და φ30JS5– დან φ30 + 0.6 + 0.5
  • (2) φ40- ის φ40- ზე გადაქცევა + 0.6 + 0.5
  • (3) დასაბრუნებელი საჭე ზედმეტი ჭრილის ჭრილით

6. ფრეზირება

პროცესის შინაარსი: milling 19 + 0.28 ორი თვითმფრინავის ზომა

7. სითბოს მკურნალობა

პროცესის შინაარსი: სითბოს დამუშავება HRC59

8. კვლევა

პროცესის შინაარსი: ორი ბოლო ცენტრის ხვრელის დაფქვა

9. გარე სახეხი

პროცესის მოწყობილობა: M1430A

პროცესის შინაარსი: ორი მთავარი რჩევა, (მეორე ბოლო დაბლოკილია გირჩით)

  • (1) φ40 გარე წრის უხეში სახეხი, დარჩენილია 0.1-დან 0.15-მდე
  • (2) უხეში სახეხი φ30js გარე წრე φ30t + 0.1 + 0.08 (ორი ადგილი) საფეხურიანი დაფქვა
  • (3) უხეში დაფქვა 1: 5 taper, ტოვებს დაფქვის შემწეობას

10. შიდა სახეხი

პროცესის მოწყობილობა: M1432A

პროცესის შინაარსი: გამოიყენეთ V- ფორმის დამაგრება (განლაგება ф30js5- ის გარე წრეზე)

Momo's 3 # შიდა კონუსი (Mohs 3 # კონუსური დანამატის ხელახლა შესატყვისი) დასრულების შემწეობა 0.2 ~ 0.25

11. სითბოს მკურნალობა

პროცესის შინაარსი: დაბალ ტემპერატურაზე დაბერების მკურნალობა (ცხობა), შინაგანი სტრესის აღმოფხვრა

12. შემობრუნება

პროცესის მოწყობილობა: Z-2027

პროცესის შინაარსი: ერთ ბოლოში დამჭკნარი და ერთ ბოლოს ორიენტირებული

  • (1) φ10.5 ხვრელი, პოზიციონირება გიდის ყდის საშუალებით, ძაფი არ არის თავდასხმა
  • (2) შემობრუნება, საბურღი φ5 ონკანი M6–6H შიდა ძაფით
  • (3) გახსნის 60 ° ცენტრალური ხვრელი
  • (4) საბურღი ყდის საბურღი ხვრელი ფ10.5 × 25 (ძაფი არ იცვლება)
  • (5) 60 ° ცენტრალური ხვრელი, ზედაპირის უხეშობა 0.8

13. ფანქარი

პროცესის შინაარსი:

  • (1) ჩადეთ მოსმენა machining ტარება ყდის ჩასატარებელ ხვრელში
  • (2) შეტევა M12–6H შიდა ძაფის ზომაზე

14. კვლევა

პროცესის შინაარსი: კვლევითი ცენტრის ხვრელი Ra0.8

15. გარე სახეხი

პროცესის შინაარსი: ნამუშევარი შეკრულია ორ მწვერვალს შორის

  • (1) წვრილი სახეხი φ40 და φ35φ25 გარე წრე ზომაზე
  • (2) milling M30 × 1.5 M30 × 1.5 მარცხენა ძაფის დიდი დიამეტრი 30-0.2-0.3-
  • (3) ნახევრად დასრულება ф30js5 ორიდან ф30 + 0.04 + 0.03
  • (4) წვრილი სახეხი 1: 5 ზომაზე მცირე ზომის, შეამოწმეთ შეღებვის მეთოდით შეხების ზედაპირის მიხედვით 85% -ზე მეტი

16. დაფქვა

პროცესის შინაარსი: სამუშაო ნაწილის დამჭერი ორი ტოპი, სახეხი ძაფი

  • (1) წისქვილის M30 × 1.5–6 გ მარცხენა ძაფის ზომა
  • (2) M30 illing 1.5–6 გრ ძაფის ზომა

17. კვლევა

პროცესის შინაარსი: ცენტრში ხვრელი Ra0.4

18. გარე სახეხი

პროცესის მოწყობილობა: M1432A

პროცესის შინაარსი:

  • (1) სახვითი სახეხი, სამუშაო ნაწილის დამაგრება ორ მწვერვალს შორის
  • (2) წვრილი სახეხი 2-φ30-0.003-0.007 ზომაზე, ყურადღება მიაქციეთ გეომეტრიულ ტოლერანტობას

19. შიდა სახეხი

პროცესის მოწყობილობა: MG1432A

პროცესის შინაარსი:

სამუშაო ცალი დამონტაჟებულია V- ფორმის ინვენტარში, ხოლო Mohs 3-ის შიდა რადიუსი დაფიქსირებულია 1 – ф30 გარე წრის საფუძველზე (გადმოტვირთვის, პოზიციონირება 2 – ф30js5 გარე წრით), ხოლო შეღებვის შემოწმების საკონტაქტო ზედაპირი უფრო მეტია, ვიდრე 80% მოითხოვს "1" და "2"

20. გენერალური

პროცესის შინაარსი: ჟანგის საწინააღმდეგო ზეთის წმენდა და დაფარვა, ვერტიკალური საცავის დაკიდება სამუშაო ნაწილში

ლილვის დამუშავების რამდენიმე პუნქტი:

  • 1. ორი ცენტრალური ხვრელი გამოიყენება როგორც პოზიციონირების მითითება, რომელიც შეესაბამება მითითების დამთხვევისა და ნიშნულების ზემოხსენებულ პრინციპს.
  • 2. ნაწილი პირველ რიგში იყენებს გარე წრეს, როგორც უხეში მითითებას, მანქანის ბოლოს სახეს და საბურღი ცენტრის ხვრელს, შემდეგ კი უხეში მანქანის გარე წრე მდგომარეობს ორი ცენტრალური ხვრელით, როგორც პოზიციონირების მითითება და კონუსის ხვრელი დამუშავებულია უხეში მანქანის გარე წრით, როგორც პოზიციონირების მითითებით, რაც არის ურთიერთგაცვლის პრინციპი. დამუშავებას აქვს პოზიციონირების მონაცემები, რომელიც ერთ ჯერზე უფრო ზუსტია. No3 Mohs გირჩის სიზუსტის მოთხოვნები ძალიან მაღალია. ამიტომ, V- ფორმის დამაგრება საჭიროა გეომეტრიული ტოლერანტობის მოთხოვნის მისაღწევად, 2-ф30js5 გარე წრით, როგორც პოზიციონირების მითითებით. როდესაც კონუსი არის მანქანის შიგნით, ერთი ბოლო იჭიმება ბრჭყალებით, ხოლო ერთი ბოლო ცენტრალურ ჩარჩოზეა ორიენტირებული, ხოლო გარე წრე ასევე გამოიყენება, როგორც წვრილი მითითება.
  • 3. გარე წრის ნახევრად დამთავრებისა და დასრულებისას გამოიყენება კონუსური დანამატი, ხოლო კონუსის ცენტრალური ხვრელი გამოიყენება როგორც ლილვის გარე წრიული ზედაპირის დასრულების პოზიციონირების მითითება.

კონუსის ჩართვის მოთხოვნებისთვის:

  • 1. კონუსური დანამატი აქვს მაღალი სიზუსტით, რაც უზრუნველყოფს კონუსის დანამატის კონუსურ ზედაპირს კონცენტრიზმის მაღალ ხარისხს თავისი წვერით.
  • 2. ინსტალაციის შემდეგ არ უნდა შეიცვალოს კონუსური დანამატი განმეორებითი ინსტალაციით გამოწვეული ინსტალაციის შეცდომის შესამცირებლად.
  • 3. კონუსური დანამატის გარე დიამეტრი უნდა გაკეთდეს ლილვის ბოლოსთან, რომ ხელი შეუწყოს კონუსის მოხსნას და მოხსნას.
  • 4. მთავარი დამამუშავებელი ლილვი carburized და გამკვრივება 20Cr დაბალი ნახშირბადის შენადნობის ფოლადი, და workpiece არ არის საჭირო გამკვრივება (M30 × 1.5-6g მარცხენა, M30 × 1.5-6g, M12-6H, M6-6H), ტოვებს 2.5-3 მმ ნახშირბადის მოცილებას ფენა ზედაპირზე. .
  • 5. ძაფის ჩაქრობის შემდეგ, მისი დამუშავება შეუძლებელია. თუ ძაფი ჯერ ხრახნიანია და შემდეგ ითიშება, ძაფი დეფორმირდება. ამიტომ, ძაფი ზოგადად არ იძლევა გამკვრივების საშუალებას, ამიტომ ნახშირბადის ფენა უნდა დარჩეს ძაფის ნაწილის დიამეტრით და სიგრძით სამუშაო ნაწილში. შიდა ძაფებისთვის, ხვრელში უნდა დარჩეს 3 მმ დეკარბორიზაციის ფენა.
  • 6. ცენტრალური ხვრელის სიზუსტის უზრუნველსაყოფად, სამუშაო ნაწილის ცენტრალური ხვრელი ასევე არ არის გამაგრებული. ამ მიზეზით, ცარიელი მთლიანი სიგრძეა 6 მმ.
  • 7. სამუშაო ნაწილის გარე წრის დაფქვის სიზუსტის უზრუნველსაყოფად, ცენტრალური ხვრელის დაფქვის პროცესი უნდა მოეწყოს სითბოს დამუშავების შემდეგ და საჭიროა ზედაპირის ზედაპირის სისუსტე. როდესაც გარე წრე დაფქულია, სამუშაოზე ცვალებადი მრგვალი ძირითადად განპირობებულია ორი ზედა ხვრელის კოაქსიალურობით და ზედა ხვრელის მომრგვალების შეცდომით.
  • 8. სახეხი სტრესის აღმოსაფხვრელად უხეში დაფქვის შემდეგ ტარდება დაბალი ტემპერატურის დაბერების პროცესი (ცხობა).
  • 9. მაღალი სიზუსტის გარე წრის მოსაპოვებლად, სახეხი უნდა დაიყოს უხეში დაფქვაზე, ნახევრად დამთავრებაზე და წვრილ დაფქვაზე. წვრილი სახეხი მოწყობილია მაღალი სიზუსტის სახეხი მანქანით.

ამ სტატიის ბმული ლილვის დამუშავების ტექნოლოგიის დეტალური მაგალითები

ხელახლა დაბეჭდვა განცხადება: თუ არ არსებობს სპეციალური ინსტრუქციები, ამ საიტზე არსებული ყველა სტატია ორიგინალურია. გთხოვთ მიუთითოთ დაბეჭდვის წყარო: https: //www.cncmachiningptj.com/,thanks


cnc დამუშავების მაღაზიაPTJ® გთავაზობთ პერსონალური სიზუსტის სრულ სპექტრს cnc machining ჩინეთი სერვისები. ISO 9001: 2015 და AS-9100 სერტიფიცირებული. 3, 4 და 5 ღერძიანი სწრაფი სიზუსტე CNC მექანიზმი მომსახურება, მათ შორის ფრეზირება, მომხმარებლის სპეციფიკაციებზე გადასვლა, ლითონისა და პლასტმასის დამუშავებული ნაწილების +/- 0.005 მმ ტოლერანტობის უნარი. მეორე მომსახურებაში შედის CNC და ჩვეულებრივი დაფქვა, ბურღვა,იღუპება კასტინგი,ფურცელი ლითონის მდე ჭედურობა.პროტოტიპების, სრული წარმოების, ტექნიკური მხარდაჭერისა და სრული შემოწმების უზრუნველყოფა ავტომობილებიკოსმოსური, mold & fixture, led განათება,სამედიცინო, ველოსიპედი და მომხმარებელი ელექტრონიკა ინდუსტრიები. დროულად მიწოდება. გვითხარით თქვენი პროექტის ბიუჯეტის და მიწოდების სავარაუდო დროის შესახებ. ჩვენ სტრატეგიას გაგიწევთ, რათა მოგაწოდოთ ყველაზე ეფექტური მომსახურება, რომელიც დაგეხმარებათ თქვენი მიზნის მიღწევაში, მოგესალმებით კონტაქტი ( sales@pintejin.com ) პირდაპირ თქვენი ახალი პროექტისთვის.
ჩვენი სერვისები
საქმე კვლევების
მასალების სია
ნაწილების გალერეა


უპასუხეთ 24 საათში

ცხელი ხაზი: + 86-769-88033280 ელ.ფოსტა: sales@pintejin.com

დამაგრებამდე გთხოვთ განათავსოთ ფაილ (ებ) ი გადასაცემად იმავე საქაღალდეში და ZIP ან RAR. უფრო დიდი დანართების გადატანას შეიძლება რამდენიმე წუთი დასჭირდეს, რაც დამოკიდებულია ადგილობრივი ინტერნეტის სიჩქარეზე :) 20 მბაიტზე მეტი დანართისთვის დააჭირეთ ღილაკს  WeTransfer და გაუგზავნე sales@pintejin.com.

ყველა ველის შევსების შემდეგ თქვენ გაგზავნით შეტყობინებას / ფაილს :)

საავტორო უფლება © 2022 Pintejin Group Co LTD და ჩინეთის სწრაფი პროტოტიპის სერვისების მწარმოებელი .