შახტის გადაცემათა ჰობინგის სიზუსტის გაუმჯობესების გზები

პარსვის სიზუსტე ძალიან კარგად იცნობს უნაგირის ჰობიტის სიზუსტეს, ამიტომ ჰობიბის ზოგიერთი გადახრა მკაცრად უნდა კონტროლდებოდეს მაღალი ხარისხის მექანიზმის შესაქმნელად. ჰობინგი ხშირად გამოიყენება სიჩქარის დამუშავება მეთოდი მაღალი სიზუსტით ჰობინგის აპარატზე, მშრალი კერძი გამოიყენება გადაცემათა კბილების 4-5 სიზუსტით დასამუშავებლად. პოპულარულ დონეზე ჰობინგის აპარატზე, ზუსტი დაზუსტი საშუალებით, მხოლოდ 8 ზუსტი კბილის დამუშავებაა შესაძლებელი. გადაცემათა ლილვის გადაცემათა კოლოფის სიზუსტეა 8-7-7, ხოლო თუ გადაცემის დამუშავების მეთოდი იყენებს ორ ძირითად ხვრელს და ბოლოს სახეს პოზიციონირების მითითებად, ახსნილია ჰობინგის გადახრა და გაუმჯობესებულია დამუშავების სიზუსტე. გზა ძალიან მნიშვნელოვანია.

1 hobbing machining სიზუსტის ანალიზი

ლილვის კბილების სიზუსტე უკავშირდება მოძრაობის სიზუსტეს, სტაბილურობის სიზუსტეს და კონტაქტის სიზუსტეს. Hobbing machining top იყენებს ჩვეულებრივი ნორმალური ხაზის სიგრძეს და ბეჭდის დიამეტრს გადაადგილების სიზუსტეზე გადასასვლელად და იყენებს კბილის პროფილის გადახრის კონტროლს და ფუძის განყოფილების შეცდომას მოვლენის სტაბილურობის მისაღწევად და კონტაქტის სიზუსტეა კონტროლდება კბილის გადახრით. ჰობინგის პროცესში რამდენიმე გადახრის ფონზე განმარტებულია გადახრის მიზეზები:

1.1 ბეჭედი სიჩქარის რადიალური გაშვების გადახრა (ე.ი. გეომეტრიული ტკივილი)

რგოლის გადაცემის რადიალური გამონადენი არის ის, რომ ცული არის გადაცემის დიაპაზონში ერთი ბრუნით, ზონდი არის კბილის ღარში ან გადაცემათა კბილებზე, ხოლო ორმხრივი კონტაქტი კბილის სიმაღლეზე, მაქსიმალური ცვლილების რაოდენობა. ზონდის კბილის ღერძის მიმართ. ეს არის აგრეთვე გადაცემათა კოლოფის კბილის რგოლის ნაწილობრივი ტკივილი ლილვის ბირთვთან შედარებით. 

ამ სახის ტკივილს იწვევს ის ფაქტი, რომ მთელი აპარატის ორი ბირთვის ხვრელი არ ემთხვევა მაგიდის საპირისპირო ბრუნვის ძირითად მოწყობილობას ან შეცდომა ძალიან დიდია. ან იმის გამო, რომ ზედა და ზედა ხვრელები ცუდად არის ჩამოყალიბებული, საკონტაქტო ზედაპირი კარგად არ არის შეხებული, რათა წარმოიქმნას ნაწილობრივი ტკივილი, ამიტომ რგოლის დიამეტრის ნახტომი უნდა დამუშავდეს ზემოდან.

1.2 ჩვეულებრივი ნორმალური სიგრძის გადახრა (ე.ი. აქტიური ტკივილი)

ჰობინგი არის მექანიზმების დამუშავება გამოფენის მეთოდით. გადაცემათა გადაცემის ჯაჭვი ხელსაწყოდან კბილის ბლანკამდე უკავშირდება მოძრაობის სიზუსტეს გადაცემის გარდაუვალი თანაფარდობის მიხედვით. თუმცა, ეს გადამცემი ჯაჭვები შედგება სარელეო ელემენტების სერიისგან. 

მათი კონსტრუქციისა და დემონტაჟის გადახრები კონცენტრირებული უნდა იყოს გადაცემის პროცესში გადამცემი ჯაჭვის ბოლომდე, შედარებითი აქტივობა მიუღებელია, რაც გავლენას ახდენს კბილების დამუშავების სიზუსტეზე. საერთო ნორმალური ხაზის სიგრძის ცვლილება არის რეაქციის მექანიზმის კბილების მაქსიმალური გადახრა. თუ ეს უკვე მეორედ არის, თუ ჰობინგის მანქანა არ არის დარწმუნებული, ჰობის მანქანა ჩამოყალიბდება წრიული გზამკვლევი სარკინიგზო ცვეთა, ინდექსირების ჭიის ბორბალი და მაგიდა.

 წრიული სახელმძღვანელო ლიანდაგი იქმნება ორმხრივი ლილვით. გარდა ამისა, როდესაც გაყოფილი კბილის სუსპენზიის კბილის ზედაპირს აქვს ძლიერი მუწუკი ან ჩამოკიდებული ბორბალი, ნაკბენი ძალიან ფხვიერი ან ძალიან მჭიდროა, რამაც შეიძლება გავლენა მოახდინოს საერთო ნორმალური ხაზის ცვლილებაზე.

1.3 კბილების ფორმის გადახრის ანალიზი

კბილის პროფილის გადახრა არის ნორმალური მანძილი კბილის ფორმის განყოფილებაში ცულის ორ კუბლაინ პროფილს შორის, კბილის რეალური პროფილის ჩათვლით. ფაქტობრივი დამუშავების პროცესში შეუძლებელია სრულიად ზუსტი ინვოლუტური კბილის ფორმის მიღება და ყოველთვის აქვს სხვადასხვა სახის გადახრები, რაც გავლენას ახდენს გადაცემის სტაბილურობაზე. მექანიზმის საბაზისო წრე არის სპეციფიკური პარამეტრი, რომელიც განსაზღვრავს ინვოლუტური კბილის ფორმას. თუ ბაზის წრე გადახრილია ჰობის პროცესის დროს, კბილის მდგომარეობაც მიკერძოებული იქნება.

 საბაზისო წრის რადიუსი R=დანის მოძრაობის სიჩქარე/მაგიდის უკუბრუნვის კუთხის სიხშირე xcosao (ao არის კერის ორიგინალური კბილის კუთხე), ჩაღრმავებული კბილის ფორმა ჰობის პროცესში მეორეხარისხოვანია კერისა და კბილის ბლანკისთვის. გარდაუვალი სიჩქარის კოეფიციენტის კბილები, ჩანს, რომ თუ კბილის პროფილის გადახრა განისაზღვრება ქუდის კბილის პროფილის გადახრით, ჭურჭლის სიმკვეთრის ხარისხი არ არის კარგი და კბილის პროფილის გადახრა ადვილი ჩანს.

 ამავდროულად, რადიალური გამონადენი და ღერძული ტურბულენტობა (ანუ მოწყობილობის გადახრა), რომელიც ხდება მოწყობილობის კერაში, ასევე მოქმედებს კბილის პროფილის გადახრაზე. ჩვეულებრივი კბილის ფორმის გადახრები არასწორია, კბილის კუთხის გადახრა (წვერი გასქელებულია ან შესქელებულია) და ხდება ციკლის გადახრა.

შახტის გადაცემათა ჰობინის დამუშავების სიზუსტის ანალიზის შედეგად გაირკვევა ფაქტორები, რომლებიც გავლენას ახდენენ ჰობის დამუშავების სიზუსტეზე, რათა გაუმჯობესდეს ჰობინგის დამუშავების ხარისხი. 

მძიმე საავტომობილო გადაცემათა კოლოფის პროფესიონალური წარმოების ქარხანა, ლილვის მექანიზმი არის ყველაზე მნიშვნელოვანი მანქანა გადაცემათა კოლოფში და დამუშავების სიზუსტის არათანაბარი არაპირდაპირი გავლენას ახდენს გადაცემათა კოლოფის საერთო ხარისხზე. ამჟამად, ქარხნის მიერ გამოყენებული გადაცემათა კბილთა დამუშავების მეთოდი არის ჰობი და პარსვის მეთოდი.

ამ სტატიის ბმული შახტის გადაცემათა ჰობინგის სიზუსტის გაუმჯობესების გზები

ხელახლა დაბეჭდვა განცხადება: თუ არ არსებობს სპეციალური ინსტრუქციები, ამ საიტზე არსებული ყველა სტატია ორიგინალურია. გთხოვთ მიუთითოთ დაბეჭდვის წყარო: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks

PTJ® გთავაზობთ პერსონალური სიზუსტის სრულ სპექტრს cnc machining ჩინეთი სერვისები. ISO 9001: 2015 და AS-9100 სერტიფიცირებული. 3, 4 და 5 ღერძიანი სწრაფი სიზუსტე CNC მექანიზმი მომსახურება, მათ შორის ფრეზირება, მომხმარებლის სპეციფიკაციებზე გადასვლა, ლითონისა და პლასტმასის დამუშავებული ნაწილების +/- 0.005 მმ ტოლერანტობის უნარი. მეორე მომსახურებაში შედის CNC და ჩვეულებრივი დაფქვა, ბურღვა,იღუპება კასტინგი,ფურცელი ლითონის მდე ჭედურობა.პროტოტიპების, სრული წარმოების, ტექნიკური მხარდაჭერისა და სრული შემოწმების უზრუნველყოფა ავტომობილები, კოსმოსური, mold & fixture, led განათება,სამედიცინო, ველოსიპედი და მომხმარებელი ელექტრონიკა ინდუსტრიები. დროულად მიწოდება. გვითხარით თქვენი პროექტის ბიუჯეტის და მიწოდების სავარაუდო დროის შესახებ. ჩვენ სტრატეგიას გაგიწევთ, რათა მოგაწოდოთ ყველაზე ეფექტური მომსახურება, რომელიც დაგეხმარებათ თქვენი მიზნის მიღწევაში, მოგესალმებით კონტაქტი ( sales@pintejin.com ) პირდაპირ თქვენი ახალი პროექტისთვის.