Deep Hole Machining პროცესში CNC

---

ხვრელები მნიშვნელოვანი ზედაპირია ყუთებზე, ფრჩხილებში, მკლავებზე, ბეჭდებსა და დისკების ნაწილებზე და ხშირად გვხვდება დამუშავების პროცესში. როდესაც დამუშავების სიზუსტე და ზედაპირის უხეშობა ერთნაირია, ხვრელის დამუშავება უფრო რთულია, ვიდრე გარე წრიული ზედაპირის დამუშავება, პროდუქტიულობა დაბალია და ღირებულება მაღალია. ეს იმიტომ ხდება, რომ ინსტრუმენტის ზომა შემოიფარგლება ხვრელით, რომელიც უნდა დამუშავდეს, ამიტომ ინსტრუმენტის სიმტკიცე ცუდია და დიდი ჭრის თანხის გამოყენება შეუძლებელია. როდესაც ხვრელი დამუშავებულია, საჭრელი არეა ნაჭრის შიგნით, ხოლო ჭრის სითხე ადვილი არ არის ჭრის ადგილას, ჩიპების მოცილება და სითბოს გაფრქვევა. ცუდი პირობების, დამუშავების სიზუსტისა და ზედაპირის ხარისხის კონტროლი ძნელია.

ხვრელების დამუშავების მეთოდებს მიეკუთვნება ბურღვა, შეცვლა, შეცვლა, მოსაწყენი, ნახაზი, დაფქვა და ხვრელის დასრულება. გარდა ამისა, ჩვეულებრივი საბურღი ხვრელების ჩანაცვლების დამუშავების მეთოდი არის ღრმა ხვრელების და სითბოს გაბურღვა. საბურღი, ლაზერული ბურღვა, ელექტრონული სხივის ბურღვა, ელექტრო ნაპერწკლების ბურღვა და ა.შ. შეირჩევა სხვადასხვა ნაწილები და მასალები, სხვადასხვა ზომა, განსხვავებული სიზუსტის მოთხოვნები, სხვადასხვა იარაღები; ეფექტურობის სხვადასხვა მოთხოვნები, მასობრივი წარმოების განსხვავებული მოთხოვნები, სისწორის სხვაობის კოეფიციენტები და დამუშავების სხვადასხვა ტექნიკა.

ღრმა ხვრელების დამუშავება

Deep hole machining არის ტიპის დამუშავება, რომელშიც დომინირებს ხელსაწყოები, რომლებიც შექმნილია არსებული პროგრამებისთვის. ღრმა ხვრელის დამუშავება მონაწილეობს სხვადასხვა ინდუსტრიაში. დღეს დამუშავების ამ სფეროში წარმატება ხშირად ემყარება შერეული გამოყენების სტანდარტებს და სპეციალიზირებული ინსტრუმენტის კომპონენტებს, რომლებსაც აქვთ გამოცდილება ღრმა ხვრელის დამუშავების ინსტრუმენტების შემუშავებაში. ეს ხელსაწყოები აღჭურვილია გაფართოებული, მაღალი სიზუსტის შანით, მხარდაჭერით და ინტეგრირებული გამრეკით, კომბინირებული უახლესი უახლესი გეომეტრიით და ჩადეთ მასალა და ეფექტური გამაგრილებელი და ჩიპების კონტროლი მაქსიმალური შეღწევადობისთვის და მიიღეთ მაღალი ხარისხის დამუშავება უსაფრთხოების დაცვით.

ღრმა ხვრელების დამუშავების სირთულეები

• (1) ჭრის პირობის დაცვა შეუძლებელია. ჩიპისა და ბიტის პარამეტრების შეფასება ხდება ხმის მოსმენის, ჩიპის ყურების, მანქანის დატვირთვისა და ზეთის წნევის დაკვირვებით.
• (2) საჭრელი სითბო ადვილად არ გადაეცემა.
• (3) ჩიპების ამოღება რთულია, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს საბურღი ნაწილის დაზიანება, თუ ის ჩიპებით არის დაბლოკილი.
• (4) საბურღი მილის გრძელი სიგრძის, ცუდი სიმკვრივისა და მარტივი ვიბრაციის გამო, ხვრელის ღერძი ადვილად გადაადგილდება, რაც გავლენას ახდენს დანადგარების სიზუსტეზე და წარმოების ეფექტურობაზე.

სიფრთხილის ზომები ღრმა ხვრელის დამუშავებისთვის

ღრმა ხვრელების დამუშავების საოპერაციო პუნქტები: შპინდლის ცენტრალური ხაზისა და ხელსაწყოს სახელმძღვანელო ყდის, ხელსაწყოს დამჭერის საყრდენი ყდის და სამუშაო ნაწილის საყრდენი ყდის კოაქსიალურობა უნდა აკმაყოფილებდეს მოთხოვნებს; საჭრელი სითხის სისტემა უნდა განბლოკოს; სამუშაო ნაწილის დამუშავების ბოლო ზედაპირს არ უნდა ჰქონდეს ცენტრი. ხვრელები და მოერიდეთ ფერდობზე ხვრელების გაბურღვას; ჩიპების ფორმა უნდა იყოს ნორმალური, რათა თავიდან იქნას აცილებული სწორი ზოლის ჩიპების წარმოქმნა; ხვრელების დამუშავება ხდება უფრო მაღალი სიჩქარით და როდესაც საბურღი გაბურღვას აპირებს, სიჩქარე უნდა შემცირდეს ან შეჩერდეს, რათა თავიდან იქნას აცილებული საბურღი ნაჭრის დაზიანება.

ღრმა ხვრელების დამუშავების საჭრელი სითხე: ჭრის დიდი სითბო წარმოიქმნება ღრმა ხვრელების დამუშავებისას და მისი გავრცელება ადვილი არ არის. საჭიროა საკმარისი რაოდენობის საჭრელი სითხის მიწოდება გაგრილების ხელსაწყოს შეზეთვისთვის. ზოგადად გამოიყენეთ 1:100 ემულსია ან ექსტრემალური წნევის ემულსია; როდესაც საჭიროა მაღალი დამუშავების სიზუსტე და ზედაპირის ხარისხი ან დამუშავების სიმტკიცის მასალები, გამოიყენება ექსტრემალური წნევის ემულსია ან მაღალი კონცენტრაციის ექსტრემალური წნევის ემულსია და საჭრელი ზეთის მოძრავი სიბლანტე ჩვეულებრივ ირჩევა (40 °C) 10 ~ 20 სმ2/წმ, საჭრელი სითხის ნაკადი. მაჩვენებელი 15 ~ 18 მ / წმ; როდესაც დამუშავების დიამეტრი მცირეა, გამოიყენება დაბალი სიბლანტის მქონე საჭრელი ზეთი; ღრმა ხვრელების დამუშავებისთვის მაღალი სიზუსტით, საჭრელი ზეთის თანაფარდობა შეიძლება შეირჩეს, როგორც 40% უკიდურესი წნევის ვულკანიზებული ზეთი + 40% ნავთი + 20% ქლორირებული პარაფინი.

შენიშვნები ღრმა ხვრელების ბურღვის გამოყენების შესახებ:

• ა. სამუშაო ნაწილის ბოლო სახე პერპენდიკულარულია სამუშაო ნაწილის ღერძზე, რათა უზრუნველყოს საიტის საიმედო დალუქვა.
• B. ოფიციალური დამუშავების დაწყებამდე სამუშაო ნაწილის ხვრელის მდგომარეობაში წინასწარ გაბურღეთ ზედაპირული ხვრელი და გაბურღვისას მიმართეთ ცენტრის მოქმედებას.
• გ. ინსტრუმენტის ექსპლუატაციის უზრუნველსაყოფად, უმჯობესია გამოიყენოთ ავტომატური სიარული.
• დ. თუ ნახმარია სახელმძღვანელო ელემენტები შესასვლელში და მოძრავი ცენტრის საყრდენი, ისინი დროულად უნდა შეიცვალოს, რომ არ მოხდეს ბურღვის სიზუსტეზე გავლენა.

ამ სტატიის ბმული დისკუსია ღრმა ხვრელის დამუშავებაზე cnc დამუშავების პროცესში

ხელახლა დაბეჭდვა განცხადება: თუ არ არსებობს სპეციალური ინსტრუქციები, ამ საიტზე არსებული ყველა სტატია ორიგინალურია. გთხოვთ მიუთითოთ დაბეჭდვის წყარო: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks

---

PTJ® გთავაზობთ პერსონალური სიზუსტის სრულ სპექტრს cnc machining ჩინეთი სერვისები. ISO 9001: 2015 და AS-9100 სერტიფიცირებული. 3, 4 და 5 ღერძიანი სწრაფი სიზუსტე CNC მექანიზმი მომსახურება, მათ შორის ფრეზირება, მომხმარებლის სპეციფიკაციებზე გადასვლა, ლითონისა და პლასტმასის დამუშავებული ნაწილების +/- 0.005 მმ ტოლერანტობის უნარი. მეორე მომსახურებაში შედის CNC და ჩვეულებრივი დაფქვა, ბურღვა,იღუპება კასტინგი,ფურცელი ლითონის მდე ჭედურობა.პროტოტიპების, სრული წარმოების, ტექნიკური მხარდაჭერისა და სრული შემოწმების უზრუნველყოფა ავტომობილები, კოსმოსური, mold & fixture, led განათება,სამედიცინო, ველოსიპედი და მომხმარებელი ელექტრონიკა ინდუსტრიები. დროულად მიწოდება. გვითხარით თქვენი პროექტის ბიუჯეტის და მიწოდების სავარაუდო დროის შესახებ. ჩვენ სტრატეგიას გაგიწევთ, რათა მოგაწოდოთ ყველაზე ეფექტური მომსახურება, რომელიც დაგეხმარებათ თქვენი მიზნის მიღწევაში, მოგესალმებით კონტაქტი ( sales@pintejin.com ) პირდაპირ თქვენი ახალი პროექტისთვის.