დეტალური დამუშავების აღჭურვილობა და პროცესის ცოდნა

machining ტექნიკა

• 1. ჩვეულებრივი ხორხი: ხორხი ძირითადად გამოიყენება დამუშავებისთვის Shafts, დისკები, sleeves და სხვა სამუშაო ნაწილები მბრუნავი ზედაპირით. ეს არის ყველაზე ფართოდ გამოყენებული ჩარხების ტიპი მექანიკურ წარმოებაში. (შეიძლება მიაღწიოს 0.01 მმ სიზუსტეს)
• 2. ჩვეულებრივი საღარავი მანქანა: მას შეუძლია დაამუშაოს სიბრტყეები, ღარები, ასევე შეუძლია დაამუშაოს სხვადასხვა მოხრილი ზედაპირი, გადაცემათაs და ა.შ. და ასევე შეუძლია უფრო რთული პროფილების დამუშავება. (შეიძლება მიაღწიოს 0.05 მმ სიზუსტეს)
• 3. სახეხი მანქანა: საფქვავი მანქანა არის ჩარხი, რომელიც ფქვავს სამუშაო ნაწილის ზედაპირს. სახეხი მანქანების უმეტესობა დაფქვულია მაღალსიჩქარიანი მბრუნავი სახეხი ბორბლების გამოყენებით. რამდენიმე მუშავდება სხვა აბრაზიული ხელსაწყოებით, როგორიცაა ზეთის ქვა, აბრაზიული ღვედები და თავისუფალი აბრაზიული საშუალებები, როგორიცაა ზედმიწევნითი მანქანები, ქამრების საფქვავი, საფქვავი და საპრიალებელი. (შეიძლება მიაღწიოს 0.005 მმ სიზუსტეს, მცირე ნაწილებს შეუძლიათ მიაღწიონ 0.002 მმ)
• 4. დამჭერი: ქლიბების მუშაობა ძირითადად მოიცავს მოღრმავებას, თხრილს, თხრილს, ბურღვას, გადაფურცვლას, ჩამოსხმას და ძაფს, გაფცქვნას, დაფქვას, კორექტირებას, ღუნვას და მოქლონს.
• 5. CNC lathe: ძირითადად გადამამუშავებელი სურათების პროდუქტები, მაღალი სიზუსტით ნაწილები და ასე შემდეგ. (შეიძლება მიაღწიოს 0.01 მმ სიზუსტეს)
• 6. CNC Milling მანქანა: ძირითადად ამუშავებს სერიის პროდუქტებს, მაღალი სიზუსტის ნაწილებს, კომპლექსურ ნაწილებს, დიდ სამუშაოებს და ა.შ. (შეიძლება მიაღწიოს 0.01 მმ სიზუსტეს)
• 7. მავთულის ჭრა: ნელი მავთულისთვის გამოყენებული ელექტროდი არის სპილენძის მავთული, ხოლო შუა მავთული არის მოლიბდენის მავთული. ნელი მავთულის დამუშავებას აქვს მაღალი სიზუსტე და კარგი ზედაპირის დასრულება. ზოგიერთი წვრილი ხვრელების, წვრილი ღარების და ა.შ. დამუშავება (ნელი მავთულის შეუძლია მიაღწიოს სიზუსტეს 0.003 მმ, ხოლო შუა მავთულს შეუძლია მიაღწიოს სიზუსტეს 0.02 მმ)
• 8. ნაპერწკლის მანქანა: EDM-ს შეუძლია დაამუშაოს მასალები, რომლებიც ძნელად იჭრება ჩვეულებრივი ჭრის მეთოდებით და რთული ფორმების მქონე სამუშაო ნაწილებით (როგორიცაა ღარების კუთხეები, პატარა ხვრელები, დეფორმირებული ხვრელები და კარბიდის დამუშავება). არ არის ჭრის ძალა დამუშავების დროს, არ წარმოიქმნება ისეთი დეფექტები, როგორიცაა ბურუსი და დანის კვალი. არ ახდენს გავლენას მასალის სიმტკიცეზე, არ მოქმედებს თერმული დამუშავების პირობებზე. (შეიძლება მიაღწიოს 0.005 მმ სიზუსტეს)

machining პროცესი

ის დამუშავების პროცესი სპეციფიკაცია არის ერთ-ერთი ტექნიკური დოკუმენტი, რომელიც ითვალისწინებს დამუშავებას რა თქმა უნდა და ნაწილების მუშაობის მეთოდი. იგი ეფუძნება წარმოების სპეციფიკურ პირობებს და უფრო გონივრული პროცესი და ექსპლუატაციის მეთოდი ჩაწერილია პროცესის დოკუმენტებში დადგენილი ფორმის მიხედვით. 

გიდის წარმოება. დამუშავება რა თქმა უნდა ნაწილები არის მრავალი პროცესის ერთობლიობა, რომელთაგან თითოეული შეიძლება დაიყოს რამდენიმე ინსტალაციად, სადგურად, საფეხურად და უღელტეხილად. რა პროცესები უნდა იყოს ჩართული პროცესში, განისაზღვრება დამუშავებული ნაწილის სტრუქტურული სირთულით, დამუშავების სიზუსტით. მოთხოვნები და წარმოების ტიპი. სხვადასხვა წარმოების რაოდენობას აქვს დამუშავების განსხვავებული ტექნიკა.

• 1) 0.05-ზე ნაკლები სიზუსტით ხვრელის დაფქვა შეუძლებელია, CNC მექანიზმი საჭიროა; თუ ეს არის გამჭოლი ხვრელი, ის ასევე შეიძლება გაჭრა მავთულით.
• 2) წვრილი ხვრელი (ხვრელით) ჩაქრობის შემდეგ საჭიროებს მავთულის ჭრის დამუშავებას; ბრმა ხვრელს სჭირდება უხეში დამუშავება ჩაქრობამდე და დასრულება ჩაქრობის შემდეგ. არაწვრილი ფორები შეიძლება განთავსდეს ჩაქრობის წინ (ჩაქრობის ზღვარი ერთ მხარეს 0.2-ის შენარჩუნებით).
• 3) 2 მმ სიგანის ქვემოთ ღარი საჭიროებს მავთულის ჭრას, ხოლო 3-4 მმ ღარის სიღრმე ღრმაა და საჭიროა მავთულის ჭრა.
• 4) ჩამქრალი ნაწილების გაუხეშების მინიმალური დასაშვები არის 0.4, ხოლო არაჩამქრალი ნაწილების დარჩენილი შემწეობა არის 0.2.
• 5) საფარის სისქე ზოგადად არის 0.005-0.008 და ზომა დაფარვამდე უნდა გაიზომოს.

პროცესის საათები

დროის კვოტა არის პროცესის დასასრულებლად საჭირო დრო, რაც შრომის პროდუქტიულობის მაჩვენებელია. დროის კვოტის მიხედვით შესაძლებელია წარმოების საოპერაციო გეგმის მოწყობა, ხარჯების აღრიცხვა, აღჭურვილობისა და პერსონალის რაოდენობის დადგენა, წარმოების არეალის დაგეგმვა. 

მაშასადამე, დროის კვოტა პროცესის სპეციფიკაციის მნიშვნელოვანი ნაწილია. დროის კვოტის განსაზღვრა უნდა ეფუძნებოდეს საწარმოს საწარმოო და ტექნიკურ პირობებს, რათა მუშაკთა უმეტესობამ შეძლოს მისი მიღწევა მძიმე შრომით, ზოგიერთმა მოწინავე მუშაკმა შეიძლება გადააჭარბოს და რამდენიმე. მუშებს შეუძლიათ მიაღწიონ ან მიაღწიონ საშუალო მოწინავე დონეს შრომისმოყვარეობით. საწარმოს წარმოების ტექნიკური პირობების გაუმჯობესებასთან ერთად, ვადა გადაიხედება კვოტის საშუალო დონის შესანარჩუნებლად. დროის კვოტებს ჩვეულებრივ აერთიანებენ ხელოსნები და მუშები. და პირდაპირ ფასდება წარსული გამოცდილების შეჯამებით და შესაბამისი ტექნიკური მონაცემების მითითებით. 

ან შეიძლება გამოითვალოს სამუშაო ნაწილის ან იგივე პროდუქტის დროის კვოტის შედარებით და ანალიზით, ან ფაქტობრივი ოპერაციის დროის გაზომვით და ანალიზით.

პროცესის საათები = მომზადების საათები + ძირითადი დრო

მომზადების დრო არის დრო, რომელიც სჭირდება მუშაკს, რათა გაეცნოს პროცესის დოკუმენტაციას, მიიღოს ბლანკი, დაამონტაჟოს მოწყობილობა, დაარეგულიროს მანქანა, დაშალოს მოწყობილობა და ა.შ. გაანგარიშების მეთოდი: შეფასება გამოცდილებიდან გამომდინარე. ძირითადი დრო არის ლითონის ჭრის დრო.

ამ სტატიის ბმული დეტალური დამუშავების აღჭურვილობა და პროცესის ცოდნა

ხელახლა დაბეჭდვა განცხადება: თუ არ არსებობს სპეციალური ინსტრუქციები, ამ საიტზე არსებული ყველა სტატია ორიგინალურია. გთხოვთ მიუთითოთ დაბეჭდვის წყარო: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks

PTJ® გთავაზობთ პერსონალური სიზუსტის სრულ სპექტრს cnc machining ჩინეთი სერვისები. ISO 9001: 2015 და AS-9100 სერტიფიცირებული. 3, 4 და 5 ღერძიანი სწრაფი სიზუსტის CNC დამუშავების მომსახურება, მათ შორის საღარავი, მომხმარებლის სპეციფიკაციების გადაქცევა, ლითონისა და პლასტმასის დამუშავებული ნაწილების +/- 0.005 მმ ტოლერანტობის მქონე შესაძლებლობები. მეორე მომსახურება მოიცავს CNC და ჩვეულებრივი სახეხი, ბურღვა,იღუპება კასტინგი,ფურცელი ლითონის მდე ჭედურობა.პროტოტიპების, სრული წარმოების, ტექნიკური მხარდაჭერისა და სრული შემოწმების უზრუნველყოფა ავტომობილები, კოსმოსური, mold & fixture, led განათება,სამედიცინო, ველოსიპედი და მომხმარებელი ელექტრონიკა ინდუსტრიები. დროულად მიწოდება. გვითხარით თქვენი პროექტის ბიუჯეტის და მიწოდების სავარაუდო დროის შესახებ. ჩვენ სტრატეგიას გაგიწევთ, რათა მოგაწოდოთ ყველაზე ეფექტური მომსახურება, რომელიც დაგეხმარებათ თქვენი მიზნის მიღწევაში, მოგესალმებით კონტაქტი ( sales@pintejin.com ) პირდაპირ თქვენი ახალი პროექტისთვის.