CNC მექანიზმი ეხება ზუსტი დამუშავება აკონტროლებს კომპიუტერს, რომელიც ძირითადად გამოიყენება სხვადასხვა ზუსტი ნაწილების დასამუშავებლად. რა არის ზოგადი cnc დამუშავებით გამოწვეული საერთო მარცხის მიზეზები? რა არის გადამუშავების დროს გადაჭრის მიზეზები?

　1, Cnc დამუშავების საერთო წარუმატებლობის მიზეზები

　　 1. გადატვირთვა. მიზეზები: გადაჭარბებული ჭრის მოცულობა, ხშირი წინ და უკან როტაცია, სპინდლის ძრავის გაუმართაობა და ღეროს ამძრავი მოწყობილობის გაუმართაობა.

　　 2. spindle არ გააფართოვოს. მიზეზი: ხერხემლის ამძრავი მოწყობილობა მარცხდება, რიცხვითი კონტროლის მოწყობილობას არ შეუძლია გამოსცეს სიჩქარის სიგნალი, spindle-ის ძრავა იშლება, spindle drive აღჭურვილობა იშლება და გადაცემის ღვედი გატეხილია.

　　 3. spindle სიჩქარე არღვევს ბრძანების მნიშვნელობას. მიზეზები: ძრავის გადატვირთვა, ციფრული კონტროლის სისტემიდან გამომავალი ბრუნვის სიჩქარის ბრძანება გაუმართავია, სიჩქარის საზომი მოწყობილობის გაუმართაობა ან სიჩქარის რეაგირების სიგნალი გათიშულია.

　　 4. არანორმალური ხმაური და ვიბრაცია spindle. მიზეზი: ჩვეულებრივ, ეს ხდება შენელების პროცესის დროს და არის პრობლემა spindle drive მოწყობილობასთან, როგორიცაა რეგენერაციის მიკროსქემის გაუმართაობა AC დისკზე.

　　 2. cnc დამუშავების გადაჭრის მიზეზები

　　 1. დამუშავების ცენტრის რკალის დამუშავება ზედმეტად მოჭრილია. შიდა შემაჯამებელი რკალის დამუშავებისთვის cnc დამუშავებისას, თუ არჩეული ხელსაწყოს რადიუსი rD არის ძალიან დიდი და აღემატება დამუშავებისთვის საჭირო რკალის r რადიუსს, შესაძლოა მოხდეს გადაკვეთა. NC დამუშავების პროგრამა შედგენილია სამუშაო ნაწილის პრაქტიკული შემაჯამებელი ტრაექტორიის მიხედვით, ხელსაწყოს მოძრაობის ტრაექტორიის გათვალისწინების გარეშე ფაქტობრივი მუშაობის დროს. დამუშავების პროცესი.

　　ხელსაწყოს რადიუსის გამო, ხელსაწყოს რეალური გზა სქელი ხდება და არ ემთხვევა დაპროგრამებულ გზას. სამუშაო ნაწილის ზედაპირის სწორი შეჯამების მისაღებად, ხელსაწყოს რადიუსის კომპენსაციის ბრძანება უნდა დაყენდეს ხელსაწყოს გზასა და დაპროგრამებულ გზას შორის. წინააღმდეგ შემთხვევაში, სამუშაო ნაწილის ზედმეტად დაჭრა გარდაუვალია.

　　2. ზედმეტად დისკრიმინაცია სწორი ხაზის დამუშავების პროცესში. სწორი სეგმენტებისგან შემდგარი სამუშაო ნაწილის CNC დამუშავებისას, თუ ხელსაწყოს რადიუსი ძალიან დიდია, შესაძლოა გამოვლინდეს ზედმეტი ჭრა და გამოიწვიოს სამუშაო ნაწილის გაფუჭება. მისი შეფასება შესაძლებელია პროგრამირების ვექტორის შესაბამისი კალიბრაციის ვექტორის სკალარული პროდუქტის დადებითი ან უარყოფითის მიხედვით.

ამ სტატიის ბმული გადაჭრის მიზეზები cnc დამუშავებისას

განცხადების გადაბეჭდვა: თუ არ არის სპეციალური ინსტრუქციები, ამ საიტზე ყველა სტატია ორიგინალია. გთხოვთ, მიუთითოთ ხელახალი დაბეჭდვის წყარო: https://www.cncmachiningptj.com

PTJ® არის ინდივიდუალური მწარმოებელი, რომელიც უზრუნველყოფს ზუსტი დამუშავებას და გასწორებას Shaftმტკნარი და ზღვის წყლის საზღვაო აპლიკაციებისთვის. Ყველა არის მეტალის დამზადება მდე fastener. წარმოების შესაძლებლობები მოიცავს 5 Axis Precision Machining სპილენძის ნაწილები, გადაცემათა ჭრის, CNC milling, CNC დაფარვა, ჩხუბი, CNC ბურღვა, hobbing, honing და შიდა და გარე ფორმირება. სხვა მომსახურებაში შედის დასრულება, სიმკვეთრე, დაფქვა, ფილე, წვეტიანი ბოლოები, ჩამტვრევა, გასწორება და ხერხი. რადიუსის ღილაკი მოჭრილია სპეციფიკაციების მიხედვით. The Shaft სისტემა დამუშავებულია SAE J755 სტანდარტში.

გვითხარით ცოტა თქვენი პროექტის ბიუჯეტისა და მიწოდების მოსალოდნელი დროის შესახებ. ჩვენ შევამუშავებთ თქვენთან ერთად სტრატეგიას, რათა მოგაწოდოთ ყველაზე ეკონომიური სერვისები, რათა დაგეხმაროთ თქვენი მიზნის მიღწევაში, გთხოვთ, დაგვიკავშირდეთ პირდაპირ ( sales@pintejin.com ).