ფოკუსირება CNC სახამებებზე

დამუშავების მეთოდის შერჩევისა და პროცესის გაყოფის შემდეგ, შემდეგი ნაბიჯი არის პროცესის თანმიმდევრობის გონივრულად მოწყობა. ნაწილების დამუშავების პროცედურები ჩვეულებრივ მოიცავს ჭრის პროცედურებს, თერმული დამუშავების პროცედურებს და დამხმარე პროცედურებს. გონივრულად მოაწყეთ ჭრის, თერმული დამუშავების და დამხმარე პროცედურების შეკვეთა და მოაგვარეთ პროცედურებს შორის კავშირის პრობლემა, რამაც შეიძლება გააუმჯობესოს ნაწილების დამუშავების ხარისხი და წარმოების ეფექტურობა და შეამციროს დამუშავების ღირებულება. . ნაწილების CNC ხორცზე დასამუშავებლად, პროცესები უნდა დაიყოს პროცესის კონცენტრაციის პრინციპის მიხედვით, ხოლო ნაწილების შემობრუნების დამუშავების თანმიმდევრობა ზოგადად მიჰყვება შემდეგ პრინციპებს.

1. CNC ლათები ჯერ უხეშია და შემდეგ იხვეწება ნაწილების დამუშავებისას

მიჰყევით უხეში შემობრუნების → ნახევარდამთავრებული შემობრუნების → დასრულების შემობრუნების თანმიმდევრობას, რათა თანდათან გააუმჯობესოთ ნაწილების დამუშავების სიზუსტე. უხეში შემობრუნება შეწყვეტს სამუშაო ნაწილის ზედაპირზე დამუშავების შემწეობის უმეტეს ნაწილს შედარებით მოკლე დროში, რაც არა მხოლოდ აუმჯობესებს ლითონის მოცილების სიჩქარეს, არამედ აკმაყოფილებს მოთხოვნებს დასრულების შემწეობის ერთგვაროვნებისთვის. თუ უხეში შემობრუნების შემდეგ დარჩენილი ზღვრის ერთგვაროვნება ვერ აკმაყოფილებს მოპირკეთების მოთხოვნებს, უნდა მოეწყოს ნახევარდამთავრებული შემობრუნება ისე, რომ დასრულების ზღვარი იყოს მცირე და თანაბარი. შემობრუნების დასრულებისას ხელსაწყო მოძრაობს ნაწილის კონტურის გასწვრივ ერთი უღელტეხილით, რათა უზრუნველყოს ნაწილის დამუშავების სიზუსტე.

2. CNC ხორხი ჯერ ახლოსაა, შემდეგ კი უფრო შორს ნაწილების დამუშავებისას

აქ ნახსენები შორი და ახლო ეფუძნება მანძილს დამუშავების ნაწილსა და ხელსაწყოს შეცვლის წერტილს შორის. ჩვეულებრივ, უხეში დამუშავების დროს, ჯერ მუშავდება ხელსაწყოს გამოცვლის წერტილთან ახლოს მყოფი ნაწილები, ხოლო ხელსაწყოს გამოცვლის წერტილიდან შორს ნაწილები მოგვიანებით მუშავდება, რათა შემცირდეს ხელსაწყოს გადაადგილების მანძილი, შემცირდეს უმოქმედო მგზავრობის დრო და დაეხმაროს შენარჩუნებას. ბლანკი ან ნახევრად მზა პროდუქტის სიმტკიცე და მისი ჭრის პირობების გაუმჯობესება.

3. CNC lathe ჯვრები შიგნით და გარე ნაწილის დამუშავება

როგორც შიდა ზედაპირის (შიდა ფორმის, ღრუს) ასევე გარე ზედაპირის მქონე ნაწილებს დამუშავების თანმიმდევრობის მოწყობისას ჯერ უნდა გაუხეშდეს შიდა და გარე ზედაპირი, შემდეგ კი შიდა და გარე ზედაპირი.

შიდა და გარე ზედაპირების დამუშავებისას, როგორც წესი, ჯერ მუშავდება შიდა ფორმა და ღრუ, შემდეგ კი გარე ზედაპირი. მიზეზი ის არის, რომ ძნელია შიდა ზედაპირის ზომისა და ფორმის კონტროლი, ხელსაწყოს სიმტკიცე შედარებით დაბალია, ხელსაწყოს წვერის (კიდის) გამძლეობაზე ადვილად მოქმედებს ჭრის სითბო და ძნელია ამოღება. ჩიპი დამუშავების დროს.

4. CNC ლათების ხელსაწყოების კონცენტრაცია ნაწილების დამუშავებაში

ხელსაწყოს კონცენტრაცია ნიშნავს, რომ ერთი ხელსაწყო გამოიყენება შესაბამისი ნაწილების დასამუშავებლად, შემდეგ კი სხვა ხელსაწყო გამოიყენება შესაბამისი სხვა ნაწილების დასამუშავებლად, ისე, რომ შემცირდეს უმოქმედობის დარტყმა და ხელსაწყოს შეცვლის დრო.

5. CNC ხრახნი პირველ რიგში იღებს ბაზის ზედაპირს ნაწილების დამუშავებისას

ზედაპირი, რომელიც გამოიყენება როგორც ზუსტი მონაცემი, პირველ რიგში უნდა დამუშავდეს, რადგან რაც უფრო ზუსტია ზედაპირი, როგორც პოზიციონირების მონაცემი, მით უფრო მცირეა დაჭერის შეცდომა. მაგალითად, დამუშავებისას Shaft ნაწილები, ცენტრის ხვრელი ყოველთვის ჯერ მუშავდება, შემდეგ კი გარე ზედაპირი და ბოლო სახე მუშავდება ცენტრალური ხვრელით, როგორც მშვენიერი მითითება.

CNC კრახის კვების მარშრუტის განსაზღვრა ნაწილების დამუშავებაში

კვების ბილიკი ეხება გზას, რომელსაც ხელსაწყო გადის საწყისი წერტილიდან, სანამ არ დაბრუნდება ამ წერტილში და დაასრულებს დამუშავების პროგრამას, მათ შორის ჭრის დამუშავების გზას და არასაჭრელ ცარიელ შტრიხებს, როგორიცაა ხელსაწყოს შეყვანა და ჭრა.

1. CNC ხორხი შემოაქვს და წყვეტს ხელსაწყოს ნაწილების დამუშავებაში

CNC ხრახნიზე დამუშავებისას, განსაკუთრებით ბრუნვის დასრულებისას, საჭიროა სწორად გავითვალისწინოთ ხელსაწყოს ჭრისა და ჭრის მარშრუტი და ეცადეთ, ხელსაწყოს წვერი შეიყვანოთ და ამოჭრათ კონტურის ტანგენტის მიმართულებით, რათა თავიდან იქნას აცილებული. ელასტიური დეფორმაცია ჭრის ძალის უეცარი ცვლილებების გამო, რაც იწვევს პრობლემებს, როგორიცაა ზედაპირის ნაკაწრები, ფორმის მუტაციები ან შენარჩუნებული დანის კვალი გლუვ შეერთების კონტურზე.

2. CNC ხორხი განსაზღვრავს უმოკლეს ცარიელი სამგზავრო მარშრუტს ნაწილების დამუშავებისას

გარდა იმისა, რომ ეყრდნობა უამრავ პრაქტიკულ გამოცდილებას უმოკლესი საჰაერო მოგზაურობის მარშრუტის დასადგენად, ის ასევე კარგად უნდა იყოს ანალიზში, საჭიროების შემთხვევაში მარტივი გამოთვლებით. უფრო რთული კონტურის დამუშავების პროგრამის ხელით შედგენისას, პროგრამისტები (განსაკუთრებით დამწყები) ზოგჯერ ასრულებენ ინსტრუქციას "დაბრუნება ნულზე" (ანუ დაბრუნდნენ ხელსაწყოს შეცვლის წერტილში), რათა დააბრუნონ ინსტრუმენტი ყოველი ჭრის შემდეგ ხელსაწყოს შეცვლის წერტილში. დადექით და შემდეგ შეასრულეთ შემდგომი პროცედურები. ეს გაზრდის დანის ბილიკის მანძილს, რითაც მნიშვნელოვნად შეამცირებს წარმოების ეფექტურობას. ამიტომ, ბრძანება "დაბრუნება ნულზე" არ უნდა იქნას გამოყენებული ხელსაწყოს ამოღების შესრულებისას ხელსაწყოს შეცვლის გარეშე. დანის ბილიკის მოწყობისას მანძილი წინა დანის ბოლო წერტილსა და შემდეგი დანის საწყის წერტილს შორის უნდა იყოს რაც შეიძლება მოკლე, რათა დააკმაყოფილოს დანის ბილიკის უმოკლეს მოთხოვნა. CNC ხორხის ხელსაწყოს შეცვლის წერტილის პოზიცია ეფუძნება იმ პრინციპს, რომ იგი არ ეხება სამუშაო ნაწილს ხელსაწყოს შეცვლისას.

3. CNC ხორხი განსაზღვრავს ჭრის უმოკლეს მარშრუტს ნაწილების დამუშავებისას

მოკლე ჭრის კვების გზას შეუძლია ეფექტურად გააუმჯობესოს წარმოების ეფექტურობა და შეამციროს ხელსაწყოს ცვეთა. ჭრის საკვების მარშრუტის მოწყობისას უხეში ან ნახევრად დამუშავებისთვის, დამუშავებული ნაწილების სიხისტე და დამუშავების მოთხოვნების დამუშავება ერთდროულად უნდა იქნას გათვალისწინებული და არ დავკარგოთ სხვა.

ამ სტატიის ბმული პრინციპები, რომლებიც უნდა დაიცვან CNC ხრახნები ნაწილების ბრუნვის თანმიმდევრობით

განცხადების გადაბეჭდვა: თუ არ არის სპეციალური ინსტრუქციები, ამ საიტზე ყველა სტატია ორიგინალია. გთხოვთ, მიუთითოთ ხელახალი დაბეჭდვის წყარო: https://www.cncmachiningptj.com

PTJ® არის მორგებული მწარმოებელი, რომელიც უზრუნველყოფს სპილენძის ზოლების სრულ ასორტიმენტს, სპილენძის ნაწილები მდე სპილენძის ნაწილები. წარმოების საერთო პროცესები მოიცავს ბლანკირებას, ჭედურობას, სპილენძის დამზადებას, მავთულის edm მომსახურება, გრავიურა, ფორმირება და მოხრა, დაარღვიოს, ცხელი გაყალბება და დაჭერა, პერფორაცია და დარტყმა, ძაფის გადახვევა და დაჭიმვა, ცვლა, მრავალ spindle machining, ექსტრუზია და ლითონის გაყალბება მდე ჭედურობა. აპლიკაციებში შედის ავტობუსის ზოლები, ელექტროგამტარები, კოაქსიალური კაბელები, ტალღების გამტარები, ტრანზისტორი კომპონენტები, მიკროტალღური მილები, ცარიელი ფორმის მილები და ფხვნილის მეტალურგია ექსტრუზიის ტანკები.

გვითხარით ცოტა თქვენი პროექტის ბიუჯეტისა და მიწოდების მოსალოდნელი დროის შესახებ. ჩვენ შევამუშავებთ თქვენთან ერთად სტრატეგიას, რათა მოგაწოდოთ ყველაზე ეკონომიური სერვისები, რათა დაგეხმაროთ თქვენი მიზნის მიღწევაში, გთხოვთ, დაგვიკავშირდეთ პირდაპირ ( sales@pintejin.com ).