ინდუსტრიალიზაციის განვითარებასთან ერთად, ლითონის გადამამუშავებელი მრეწველობაც სწრაფად ვითარდება და მუდმივად ჩნდება სხვადასხვა ახალი მასალები და ახალი პროცესის ინოვაციები. თუმცა, პროდუქციის გადამუშავების ხარისხი და გადამუშავების ეფექტურობა გარანტირებულია და გაუმჯობესებულია. ლითონის საჭრელი სითხის სწორი არჩევისას, გარემოს დაბინძურების მიწის შემცირება მნიშვნელოვანი რგოლი გახდა. თუმცა, ლითონის საჭრელი სითხეების არჩევა სხვადასხვა დამუშავების ხელსაწყოებისთვის ასევე რთული არჩევის პრობლემაა.

1. ჩვეულებრივი საჭრელი სითხის ტიპები CNC ჩარხებისთვის

სხვადასხვა დამუშავების შემთხვევებთან და პროცესის მოთხოვნებთან ადაპტაციისთვის, ლითონის საჭრელი სითხის ტიპები ასევე მრავალფეროვანია, რომლებიც ძირითადად იყოფა ორ კატეგორიად ქიმიური შემადგენლობისა და მდგომარეობის მიხედვით, კერძოდ, წყალზე დაფუძნებული საჭრელი სითხე და ზეთის საჭრელი სითხე.

1. წყალზე დაფუძნებული საჭრელი სითხე ეხება საჭრელ სითხეს, რომელიც წინასწარ უნდა განზავდეს წყლით. ამ კატეგორიას მიეკუთვნება ჟანგის საწინააღმდეგო ემულსიები, ჟანგის საწინააღმდეგო საპოხი ემულსიები, ექსტრემალური წნევის ემულსიები და მიკროემულსიები. წყალზე დაფუძნებული საჭრელი სითხის როლი, როგორც წესი, არის ძირითადად გაგრილება და გაწმენდა, ხოლო შეზეთვის ეფექტი აშკარა არ არის.

2. ზეთზე დაფუძნებული საჭრელი სითხე ეხება საჭრელ სითხეს, რომელიც გამოყენებისას არ საჭიროებს წყლით განზავებას. ამ ტიპს მიეკუთვნება სუფთა მინერალური ზეთი, ცხიმოვანი ზეთი, ზეთოვანი დანამატები, მინერალური ზეთი, არააქტიური ექსტრემალური წნევის საჭრელი ზეთი და აქტიური ექსტრემალური წნევის საჭრელი ზეთი. წყალზე დაფუძნებული საჭრელი სითხეებისგან განსხვავებით, ზეთის საჭრელ სითხეებს აქვთ აშკარა შეზეთვის ეფექტი, მაგრამ აქვთ ცუდი გაგრილების და გაწმენდის შესაძლებლობები.

2, საჭრელი სითხის არჩევანი სხვადასხვა დამუშავების ხელსაწყოებისთვის

სხვადასხვა დამუშავების ხელსაწყოები, მათი განსხვავებული ინსტრუმენტების მუშაობის გამო, დამუშავებისთვის შესაფერისი მასალის მახასიათებლები ასევე განსხვავებულია, ამიტომ შესაფერისია სხვადასხვა ტიპის საჭრელი სითხეების გამოყენება.

1. მაღალსიჩქარიანი ფოლადის მასალისგან დამზადებული ხელსაწყოებისთვის, საშუალო და დაბალსიჩქარიანი ჭრის დროს, სითბო არ არის დიდი, ამიტომ ვარგისია ზეთის საჭრელი სითხის ან ემულსიის გამოყენება. მაღალსიჩქარიანი ჭრისას, წყალზე დაფუძნებული საჭრელი სითხის გამოყენებამ შეიძლება მიაღწიოს კარგ გაგრილების ეფექტს დიდი სითბოს გამომუშავების გამო. ამ დროს ზეთის საჭრელი სითხის გამოყენების შემთხვევაში წარმოიქმნება დიდი რაოდენობით ზეთის ნისლი, რომელიც აბინძურებს გარემოს და ადვილად გამოიწვევს სამუშაო ნაწილის დამწვრობას, რაც გავლენას მოახდენს დამუშავების ხარისხზე და ხელსაწყოს მუშაობის ხანგრძლივობაზე. . გარდა ამისა, უმჯობესია გამოიყენოთ ექსტრემალური წნევის წყალხსნარები ან ექსტრემალური წნევის ემულსიები უხეში დამუშავების დროს, ხოლო ექსტრემალური წნევის ემულსიები ან ექსტრემალური წნევის საჭრელი ზეთები უფრო შესაფერისია დასრულებისთვის.

მაღალსიჩქარიანი ფოლადი იყენებს საშუალო სიჩქარის ჭრის ოპერაციებს და მისი სიჩქარე დაახლოებით 70 მ/მ-ია. მაღალსიჩქარიანი ფოლადი არის რკინის შენადნობი, რომელიც შეიცავს ისეთ ელემენტებს, როგორიცაა ვოლფრამი და ქრომი, რათა გაზარდოს მისი სიმტკიცე და აცვიათ წინააღმდეგობა; მიუხედავად ამისა, მათი სიმტკიცე და აცვიათ წინააღმდეგობის ხარისხი მცირდება მიუღებელ დონემდე 600°C-ზე მაღალი ტემპერატურის გამო. თუმცა, წყალში ხსნადი საჭრელი ზეთის გამოყენება შესაძლებელია მისი სამუშაო ტემპერატურის შესანარჩუნებლად 600°C-ზე დაბლა.

2. ცემენტირებული კარბიდის ხელსაწყოებისთვის, ვინაიდან ისინი უფრო მგრძნობიარეა უეცარი სიცხის მიმართ, ხელსაწყოები მაქსიმალურად თანაბრად უნდა გაცხელდეს და გაცივდეს, წინააღმდეგ შემთხვევაში ადვილია ჩიპების გამოწვევა. ამიტომ, ჩვეულებრივ გამოიყენება ზეთის საჭრელი სითხეები შედარებით რბილი თბოგამტარობით და ემატება შესაბამისი რაოდენობის ცვეთის საწინააღმდეგო დანამატები. მაღალი სიჩქარით ჭრისას შეასხურეთ ხელსაწყოს საჭრელი სითხის დიდი ნაკადი, რათა თავიდან აიცილოთ არათანაბარი გაცხელება. და ამ მეთოდს შეუძლია ეფექტურად შეამციროს ტემპერატურა და შეამციროს ზეთის ნისლის გამოჩენა.

3. ჩამოსხმული შენადნობები (ქრომის კობალტის ვოლფრამი) ეს შენადნობები არის ფერადი ელემენტები, რომლებიც დაფუძნებულია კობალტზე. როდესაც მისი ტემპერატურა 600℃-ზე მაღალია, ის უფრო რთულია და აქვს უკეთესი აცვიათ წინააღმდეგობა, ვიდრე მაღალსიჩქარიანი ფოლადი. ეს შეიძლება გამოყენებულ იქნას მაღალსიჩქარიანი ჭრისთვის, ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას რთულად მოსაჭრელი შენადნობებისა და ჭრის ოპერაციებისთვის, რომლებიც წარმოქმნიან მაღალ ტემპერატურას. ჩამოსხმული შენადნობები ძალიან მგრძნობიარეა დიდი ტემპერატურის ცვლილებების მიმართ, როგორიცაა ჭრის ოპერაციების უეცარი შეფერხებები. ისინი უფრო შესაფერისია უწყვეტი ჭრის ოპერაციებისთვის და შეუძლიათ გამოიყენონ წყალში ხსნადი საჭრელი ზეთი.

4. ვინაიდან კერამიკული ხელსაწყოები და ბრილიანტის ხელსაწყოები უფრო მაღალი ტემპერატურის ცვეთა წინააღმდეგობას ავლენენ, ვიდრე ცემენტირებული კარბიდი, ისინი ხშირად იყენებენ მშრალი ჭრის დამუშავების ტექნიკას. ზოგჯერ, ზედმეტად მაღალი ტემპერატურის თავიდან აცილების მიზნით, წყალზე დაფუძნებული საჭრელი სითხე, უფრო მაღალი თბოგამტარობით, ასევე გამოიყენება ჭრის ადგილის განუწყვეტლივ და სრულად ჩამოსასხმელად.

5. კარბიდები ფართოდ გამოიყენება ლითონის გადამამუშავებელ მრეწველობაში. მათ ჩვეულებრივ უწოდებენ ცემენტურ კარბიდებს ან სუპერ-მყარ შენადნობებს. ისინი მზადდება კობალტის ყალიბში ვოლფრამის, ტიტანის, ნიობიუმის და ტანტალის კარბიდის ფხვნილის დამატებით და მაღალ ტემპერატურაზე შედუღებით. ლითონის კარბიდების თანაფარდობისა და ტიპის შეცვლამ შეიძლება წარმოქმნას სხვადასხვა ტიპის ცემენტირებული კარბიდები. ცემენტირებული კარბიდი გამოიყენება, რადგან ის კვლავ ინარჩუნებს სიმტკიცეს და აცვიათ წინააღმდეგობას 1000°C მაღალ ტემპერატურაზე. ისინი, როგორც წესი, გამოიყენება როგორც ჩანართები ან შესაცვლელი საჭრელი თავები. თითოეულ თავს აქვს განსხვავებული ფორმა და კუთხე. მისი ხელახლა ინსტალაცია და შენახვა შესაძლებელია სხვადასხვა საჭიროების მიხედვით. წარმოების კიდევ ერთი მარტივი მეთოდია საჭრელი ხელსაწყოს თავზე კარბიდის ფენის დაფარვა. მისი წარმოების მეთოდია ტრადიციული კარბიდის ხელსაწყოს დაფარვა ტიტანის კარბიდის აორთქლებით. ამ მეთოდით დამზადებულ საჭრელს აქვს მაღალი აბრაზიული წინააღმდეგობა, ხოლო თავად საჭრელი არ არის ადვილი გასატეხი. კარბიდის ხელსაწყოები ხშირად გამოიყენება წყალში ხსნად საჭრელ ზეთთან ერთად, მაგრამ ისინი ფრთხილად უნდა იყოს შერჩეული. ზოგიერთი დანამატი კობალტს ფარავს მეტალის კოროზიას.

6. კერამიკული/ბრილიანტის კერამიკული საჭრელი ხელსაწყოების ძირითადი კომპონენტია ალუმინა, რომელსაც შეუძლია შეინარჩუნოს სიმტკიცე და აცვიათ წინააღმდეგობა მაღალ ტემპერატურაზე. თუმცა, როგორც ზემოთ აღინიშნა, რაც უფრო რთულია მასალა, მით უფრო მყიფეა ის, რაც კერამიკულ იარაღებს უვარგისს ხდის უწყვეტი ჭრის ან დარტყმის დატვირთვისა და ტემპერატურის ცვლილებისთვის. დამუშავებისას შეგიძლიათ გამოიყენოთ წყალში ხსნადი საჭრელი ზეთი (ზეთზე დაფუძნებული საჭრელი ზეთი) ან საერთოდ არ გამოიყენოთ საჭრელი ზეთი, მოერიდეთ წყალში ხსნადი საჭრელი ზეთის გამოყენებას.

7. უმძიმესი საჭრელი ხელსაწყო არის ბრილიანტი, მაგრამ ის ასევე მყიფეა. ბრილიანტები შეიძლება გამოყენებულ იქნას მაღალი შემცველობის ალუმინის დამუშავების ოპერაციებში, ეს შენადნობი შეიცავს მძიმე სილიკონის ნაწილაკებს, სწრაფად ატარებს კარბიდის ხელსაწყოებს. იგი ასევე შესაფერისია ფერადი მასალების, როგორიცაა ქვა და ცემენტი, დასაფქვავად და დასამუშავებლად. ალმასი შეიძლება დაჟანგდეს მაღალ ტემპერატურაზე, ამიტომ ის არ არის შესაფერისი შენადნობებისთვის, რომლებიც რთული დასამუშავებელია. იმის გამო, რომ ის ძალიან რთულია, მას ხშირად იყენებენ დასაფქვავად. შეიძლება გამოყენებულ იქნას ზეთზე დაფუძნებული საჭრელი ზეთი ან წყალში ხსნადი საჭრელი ზეთი ან სინთეზური საჭრელი სითხე.

ამ სტატიის ბმული საჭრელი სითხის შერჩევის მოთხოვნები CNC ჩარხების დამუშავებაში

განცხადების გადაბეჭდვა: თუ არ არის სპეციალური ინსტრუქციები, ამ საიტზე ყველა სტატია ორიგინალია. გთხოვთ, მიუთითოთ ხელახალი დაბეჭდვის წყარო: https://www.cncmachiningptj.com

PTJ® არის მორგებული მწარმოებელი, რომელიც უზრუნველყოფს სპილენძის ზოლების სრულ ასორტიმენტს, სპილენძის ნაწილები მდე სპილენძის ნაწილები. წარმოების საერთო პროცესები მოიცავს ბლანკირებას, ჭედურობას, სპილენძის დამზადებას, მავთულის edm მომსახურება, გრავიურა, ფორმირება და მოხრა, დაარღვიოს, ცხელი გაყალბება და დაჭერა, პერფორაცია და დარტყმა, ძაფის გადახვევა და დაჭიმვა, ცვლა, მრავალ spindle machining, ექსტრუზია და ლითონის გაყალბება მდე ჭედურობა. აპლიკაციებში შედის ავტობუსის ზოლები, ელექტროგამტარები, კოაქსიალური კაბელები, ტალღების გამტარები, ტრანზისტორი კომპონენტები, მიკროტალღური მილები, ცარიელი ფორმის მილები და ფხვნილის მეტალურგია ექსტრუზიის ტანკები.

გვითხარით ცოტა თქვენი პროექტის ბიუჯეტისა და მიწოდების მოსალოდნელი დროის შესახებ. ჩვენ შევამუშავებთ თქვენთან ერთად სტრატეგიას, რათა მოგაწოდოთ ყველაზე ეკონომიური სერვისები, რათა დაგეხმაროთ თქვენი მიზნის მიღწევაში, გთხოვთ, დაგვიკავშირდეთ პირდაპირ ( sales@pintejin.com ).