ობის თერმული დამუშავება მნიშვნელოვანი პროცესია ყალიბის მუშაობის უზრუნველსაყოფად და პირდაპირ გავლენას ახდენს ყალიბის წარმოების სიზუსტეზე, ყალიბის სიძლიერეზე, ყალიბის მუშაობის ხანგრძლივობაზე, ყალიბის წარმოების ღირებულებაზე და ა.შ. ვაკუუმური სითბოს დამუშავების ტექნოლოგია, ობის ზედაპირის გამაგრების ტექნოლოგია და ყალიბის მასალის წინასწარი გამკვრივების ტექნოლოგია.

ობის ვაკუუმური სითბოს დამუშავების ტექნოლოგია

ვაკუუმური თერმული დამუშავების ტექნოლოგია ბოლო წლებში განვითარებული სითბოს დამუშავების ახალი ტიპის ტექნოლოგიაა. მას აქვს ის მახასიათებლები, რომლებიც სასწრაფოდ საჭიროა ყალიბის წარმოებაში, როგორიცაა გაცხელების და დაჟანგვის თავიდან აცილება და არადეკარბურიზაციის, ვაკუუმური გაზისა და დეგაზირებისა და წყალბადის მყიფეობის აღმოფხვრა, აუმჯობესებს მასალების (ნაწილების) პლასტიურობას, სიმტკიცეს და დაღლილობის სიმტკიცეს. ნელი ვაკუუმური გათბობა და მცირე ტემპერატურული სხვაობა ნაწილების შიგნით და გარედან განსაზღვრავს ნაწილების მცირე დეფორმაციას, რომელიც გამოწვეულია ვაკუუმური თერმული დამუშავების პროცესით.

ფორმების ვაკუუმური თერმული დამუშავების ძირითადი გამოყენებაა ვაკუუმური ზეთის ჩაქრობა, ვაკუუმური ჩაქრობა და ვაკუუმური წრთობა. სამუშაო ნაწილის ვაკუუმური გათბობის შესანიშნავი მახასიათებლების შესანარჩუნებლად (როგორიცაა ყალიბი), ძალიან მნიშვნელოვანია გამაგრილებლის შერჩევა და ფორმულირება და გაგრილების პროცესი. ობის ჩაქრობის პროცესში ძირითადად გამოიყენება ზეთის გაგრილება და ჰაერის გაგრილება. ჩამოსხმის სამუშაო ზედაპირებისთვის, რომლებიც აღარ არის დამუშავებული თერმული დამუშავების შემდეგ, ვაკუუმური წრთობა მაქსიმალურად უნდა იქნას გამოყენებული ჩაქრობის შემდეგ, განსაკუთრებით ვაკუუმში ჩამქრალი სამუშაო ნაწილები (ფორმები), რომლებსაც შეუძლიათ გააუმჯობესონ ზედაპირის ხარისხთან დაკავშირებული მექანიკური თვისებები, როგორიცაა დაღლილობის შესრულება. ზედაპირის სიკაშკაშე, კოროზიის წინააღმდეგობა და ა.შ.

თერმული დამუშავების პროცესის კომპიუტერული სიმულაციური ტექნოლოგიის წარმატებული განვითარება და გამოყენება შესაძლებელს ხდის ყალიბის ინტელექტუალურ სითბოს დამუშავებას. მცირე ჯგუფის (თუნდაც ერთი ცალი), ობის წარმოების მრავალფეროვნების მახასიათებლების და თერმული დამუშავების შესრულების მაღალი მოთხოვნების და ნარჩენების პროდუქტების დაუშვებლობის მახასიათებლების გამო, ფორმების ინტელექტუალური თერმული დამუშავება აუცილებელი ხდება. უცხოური ინდუსტრიული ქვეყნები, როგორიცაა შეერთებული შტატები, იაპონია და ა.შ., ასევე სწრაფად განვითარდნენ ვაკუუმისა და მაღალი წნევის გაზის ჩაქრობის კუთხით, ძირითადად ყალიბების მიმართ.

Mold ზედაპირული ტექნოლოგია

გარდა მატრიცის გონივრული კოორდინაციისა საკმარისად მაღალი სიმტკიცით და გამძლეობით, ფორმის ზედაპირის თვისებები ძალზე მნიშვნელოვანია ყალიბის მუშაობის შესრულებისა და მომსახურების ხანგრძლივობისთვის. ჩამოსხმის ზედაპირის დამუშავების ტექნოლოგია არის ყალიბის ზედაპირის მორფოლოგიის, ქიმიური შემადგენლობის, სტრუქტურისა და დაძაბულობის მდგომარეობის შეცვლის სისტემატური ინჟინერია ზედაპირის საფარის, ზედაპირის მოდიფიკაციის ან კომპოზიციური დამუშავების ტექნოლოგიის საშუალებით, ზედაპირის საჭირო თვისებების მისაღებად. ამჟამად, ნიტრიდირება, კარბურირება და გამაგრებული ფირის დეპონირება ძირითადად გამოიყენება ყალიბის წარმოებაში.

იმის გამო, რომ აზოტიზაციის ტექნოლოგიას შეუძლია შექმნას ზედაპირი შესანიშნავი შესრულებით, და აზოტის პროცესს და ფოლადის ჩაქრობის პროცესს აქვს კარგი კოორდინაცია, ამავდროულად, აზოტირების ტემპერატურა დაბალია და არ არის საჭირო ინტენსიური გაგრილება ნიტრირების შემდეგ, და ფორმის დეფორმაცია უკიდურესად მცირეა. ზედაპირის გამაგრება არის ადრინდელი აზოტის ტექნოლოგია და ის ასევე ყველაზე ფართოდ გამოიყენება.

ჩამოსხმის კარბურიზაცია არის ფორმის მთლიანი სიძლიერისა და სიმტკიცის გაუმჯობესება, ანუ ყალიბის სამუშაო ზედაპირს აქვს მაღალი სიმტკიცე და აცვიათ წინააღმდეგობა. გამაგრებული ფირის დეპონირების ტექნოლოგია ამჟამად უფრო მომწიფებულია CVD, PVD. ყალიბები დაფარულია გამაგრებული ფირის ტექნოლოგიით 1980 წლიდან. ამჟამინდელი ტექნიკური პირობებით, გამაგრებული ფირის დეპონირების ტექნოლოგიის (ძირითადად აღჭურვილობის) ღირებულება შედარებით მაღალია და ის კვლავ გამოიყენება მხოლოდ ზოგიერთ ზუსტი და ხანგრძლივ ფორმებზე. თუ თერმული დამუშავების ცენტრი შეიქმნა, გამაგრებული ფირის საფარის ღირებულება მნიშვნელოვნად შემცირდება. თუ მეტი ყალიბი მიიღებს ამ ტექნოლოგიას, ჩვენს ქვეყანაში ყალიბის წარმოების საერთო დონე შეიძლება გაუმჯობესდეს.

ჩამოსხმის მასალების წინასწარი გამკვრივების ტექნოლოგია

1970-იანი წლებიდან საერთაშორისოდ შემოთავაზებულია წინასწარი გამკვრივების იდეა. თუმცა, გადამამუშავებელი ჩარხისა და საჭრელი ხელსაწყოს სიხისტის შეზღუდვების გამო, წინასწარი გამკვრივების სიმტკიცე ვერ აღწევს ყალიბის სიმტკიცეს, ამიტომ წინასწარი გამკვრივების ტექნოლოგიაში R&D ინვესტიცია არ არის დიდი. დამუშავების ჩარხების და საჭრელი ხელსაწყოების მუშაობის გაუმჯობესებით, დაჩქარდა ჩამოსხმის მასალების წინასწარი გამკვრივების ტექნოლოგიის განვითარება. 1980-იანი წლებისთვის საერთაშორისო ინდუსტრიული ქვეყნების წილი, რომლებიც იყენებდნენ წინასწარ გამაგრებულ მოდულებს პლასტმასის ყალიბის მასალებზე, მიაღწია 30%-ს (ამჟამად 60%-ზე მეტი).

ჩემს ქვეყანაში ჩამოსხმის მასალების წინასწარი გამკვრივების ტექნოლოგიას აქვს გვიან დაწყება და მცირე მასშტაბი და ამჟამად ის ვერ აკმაყოფილებს შიდა წარმოების მოთხოვნებს. წინასწარ გამაგრებული ყალიბის მასალების გამოყენებამ შეიძლება გაამარტივოს ყალიბის წარმოების პროცესი, შეამციროს ყალიბის წარმოების ციკლი და გააუმჯობესოს ყალიბის წარმოების სიზუსტე. გასათვალისწინებელია, რომ დამუშავების ტექნოლოგიის წინსვლასთან ერთად, წინასწარ გამაგრებული ჩამოსხმის მასალები გამოყენებული იქნება უფრო მეტ სახეობებში.

ამ სტატიის ბმული ობის თერმული დამუშავების ტექნოლოგიის დღევანდელი მდგომარეობა და განვითარების ტენდენცია

განცხადების გადაბეჭდვა: თუ არ არის სპეციალური ინსტრუქციები, ამ საიტზე ყველა სტატია ორიგინალია. გთხოვთ, მიუთითოთ ხელახალი დაბეჭდვის წყარო: https://www.cncmachiningptj.com

PTJ® არის მორგებული მწარმოებელი, რომელიც უზრუნველყოფს სპილენძის ზოლების სრულ ასორტიმენტს, სპილენძის ნაწილები მდე სპილენძის ნაწილები. წარმოების საერთო პროცესები მოიცავს ბლანკირებას, ჭედურობას, სპილენძის დამზადებას, მავთულის edm მომსახურება, გრავიურა, ფორმირება და მოხრა, დაარღვიოს, ცხელი გაყალბება და დაჭერა, პერფორაცია და დარტყმა, ძაფის გადახვევა და დაჭიმვა, ცვლა, მრავალ spindle machining, ექსტრუზია და ლითონის გაყალბება მდე ჭედურობა. აპლიკაციებში შედის ავტობუსის ზოლები, ელექტროგამტარები, კოაქსიალური კაბელები, ტალღების გამტარები, ტრანზისტორი კომპონენტები, მიკროტალღური მილები, ცარიელი ფორმის მილები და ფხვნილის მეტალურგია ექსტრუზიის ტანკები.

გვითხარით ცოტა თქვენი პროექტის ბიუჯეტისა და მიწოდების მოსალოდნელი დროის შესახებ. ჩვენ შევამუშავებთ თქვენთან ერთად სტრატეგიას, რათა მოგაწოდოთ ყველაზე ეკონომიური სერვისები, რათა დაგეხმაროთ თქვენი მიზნის მიღწევაში, გთხოვთ, დაგვიკავშირდეთ პირდაპირ ( sales@pintejin.com ).