რეფორმისა და გახსნის შემდეგ, ჩემი ქვეყნის მანქანებისა და აღჭურვილობის წარმოების ინდუსტრია იყო ძლიერი მამოძრავებელი ძალა ეროვნული ეკონომიკის განვითარებისთვის. ამ ეტაპზე ჯერ კიდევ არის დიდი უფსკრული ჩემი ქვეყნის წარმოების ინდუსტრიასა და მსოფლიოს მოწინავე დონეს შორის. ინდუსტრიული ქვეყნების მოწინავე დონესთან შედარებით, ინდუსტრიის საერთო მდგომარეობა აშკარად არაადეკვატურია. სამრეწველო ეფექტურობა და სარგებელი დაბალია. ენერგიის მოხმარება გამომავალი ღირებულების ერთეულზე რჩება მაღალი. არის უზარმაზარი უფსკრული დონეზე და სუსტი ინოვაციური შესაძლებლობები.

დიდი ხნის განმავლობაში, ჩემი ქვეყნის მაღალი სიმტკიცის ჭანჭიკები სამი ძირითადი პრობლემაა: ხანმოკლე სიცოცხლე, ცუდი საიმედოობა და მძიმე სტრუქტურა. სამი ძირითადი საკითხი სერიოზულად ზღუდავს მაღალი დონის მანქანებისა და აღჭურვილობის განვითარებას და უსაფრთხო მომსახურებას. მაღალი სიმტკიცის ჭანჭიკები განსაზღვრავენ მაღალი დონის მექანიკური აღჭურვილობის ძირითად შეერთების ფუნქციებს, რაც ასახავს მექანიკური აღჭურვილობის სიცოცხლეს, საიმედოობას და ეკონომიკურ ხელმისაწვდომობას. თერმული დამუშავება არის მაღალი სიმტკიცის ჭანჭიკების ბირთვი.

"ინდუსტრი 4.0" და "მესამე ინდუსტრიული რევოლუციის" მზარდი გახშირებასთან დაკავშირებით, ჩვენ უნდა გავითვალისწინოთ მომავალი fastenerს და როლი fastenerმესამე ინდუსტრიულ რევოლუციაში. მომავალი 10 წელი კრიტიკული პერიოდი იქნება ჩემი ქვეყნისთვის fastener ინდუსტრია გარდაიქმნება და განახლდება, „მწარმოებელი ქვეყნიდან“ „მწარმოებელ ძალამდე“. ჩემი ქვეყნის წარმოების ინდუსტრიაში შრომის დივიდენდის ეპოქა დასასრულს უახლოვდება. ბევრმა განვითარებადმა ქვეყანამ მიიღო წარმოება fastener ტრანსფერი, რომელიც ახალ გამოწვევებს უქმნის fastener ინდუსტრია ჩემს ქვეყანაში. შესაკრავების ინდუსტრია გახდა მთავარი პრიორიტეტი ეკონომიკური განვითარების რეჟიმის ტრანსფორმაციის დასაჩქარებლად.

მაღალი სიმტკიცის ჭანჭიკების მარცხის მთავარი რეჟიმი დაღლილობაა

დაღლილობა არის წარუმატებლობის ფორმა, რომლის დროსაც ერთი ან რამდენიმე ჭანჭიკი იბზარება ან იშლება ციკლური სტრესისა და დაძაბვის განმეორებითი მოქმედების შედეგად. დაღლილობა არის მექანიკური დაზიანებისა და დაგვიანებული უკმარისობის დაგროვების პროცესი. დაღლილობა მოიცავს ბზარის გაჩენის და ბზარის გამრავლების ორ პროცესს. იგი წარმოიქმნება მასალის გამძლეობის ქვემოთ და მოულოდნელად იშლება მნიშვნელოვანი დეფორმაციის გარეშე. ამიტომ, უკმარისობის სხვა რეჟიმებთან შედარებით, დაღლილობა არის ერთ-ერთი ყველაზე საშიში მარცხის რეჟიმი.

როგორც წესი, მანქანაზე დამაკავშირებელი ჭანჭიკები იშლება გამოყვანის დაღლილობის გამო. მაგალითად, ქარის ტურბინის გენერატორების მომსახურების გარემო რთული და მკაცრია, უძლებს როგორც დინამიურ დატვირთვას, ასევე კოროზიულ გარემოს. გამოყენებული დამაკავშირებელი ჭანჭიკების დაღლილობის მოტეხილობა 85%-მდეა. მაღალი სიმტკიცის ჭანჭიკების მარცხის მთავარი რეჟიმი დაღლილობაა.

მაღალი სიმტკიცის ჭანჭიკების "სამი პრობლემა" წარმოიქმნება სტრესის კონცენტრაციის მგრძნობელობისგან

მაღალი სიმტკიცის ჭანჭიკები ძირითადად მზადდება მაღალი სიმტკიცის დაბალი შენადნობის ფოლადისაგან, ულტრა მაღალი სიმტკიცის ფოლადისა და მაღალი ტემპერატურის შენადნობებისგან. მაღალი დონის მანქანებისა და აღჭურვილობის განვითარებასთან ერთად, შენადნობების სიძლიერე მაღალი სიმტკიცის ჭანჭიკებისთვის გაგრძელდება. მაღალი სიმტკიცის მასალებს აქვთ მაღალი დაღლილობის სიმტკიცე, მსუბუქი წონა, მცირე ზომა, ხანგრძლივი სიცოცხლე და მაღალი საიმედოობა. მაგრამ მაღალი სიმტკიცის მასალების გამორჩეული სისუსტე არის ის, რომ დაღლილობის სიძლიერე მგრძნობიარეა სტრესის კონცენტრაციაზე.
მაღალი სიმტკიცის ჭანჭიკების დაღლილობის უკმარისობის ანალიზის შედეგების დიდი რაოდენობა აჩვენებს, რომ დაღლილობის 80%-ზე მეტი გამოწვეულია ზედაპირის დაზიანებით, თავსა და ღეროს სახსრის დეკარბურიზაციით, ძაფის დამუშავების აშკარა მცირე ბზარებით ან საჭრელი ხელსაწყოს შეწყვეტით. ნიშნები და ზედაპირის კოროზია, ჩაქრობა ორგანიზაცია არაერთგვაროვანია იქ მაღალი სტრესის კონცენტრაციის გამო.

მაღალი სიმტკიცის ჭანჭიკების წარმოების შესაძლებლობები და გამოწვევები

მაღალი დონის მექანიკურ აღჭურვილობას მოაქვს განვითარების უპრეცედენტო შესაძლებლობები მაღალი სიმტკიცის ჭანჭიკების წარმოებაში. თუ „სამი ძირითადი საკითხი“ არ მოგვარდება, რთული იქნება მოსალოდნელი მიზნების მიღწევა, რომ აღარაფერი ვთქვათ საერთაშორისო მოწინავე დონემდე მისვლაზე. „სამი ძირითადი პრობლემის“ გადასაჭრელად საჭიროა პრობლემის სამი დონის გადაჭრა: ერთი არის დამოუკიდებელი ინტელექტუალური საკუთრების უფლება; მეორე არის ეკონომიკური ხელმისაწვდომობა; და მესამე არის ტექნოლოგია ხანგრძლივი სიცოცხლისთვის, მაღალი საიმედოობისა და სტრუქტურული წონის შემცირებისთვის.
უპირველეს ყოვლისა, ჩვენ უნდა შევცვალოთ ჩვენი კონცეფციები და ვაღიაროთ დრო და სივრცე. ჩვენმა ქვეყანამ უნდა განავითაროს მაღალი კლასის მანქანების წარმოება, დაეუფლოს საკვანძო ტექნოლოგიებს და გააძლიეროს ძირითადი კონკურენტუნარიანობა, უარი თქვას იმ მომენტებზე, რომლებიც ცვლის მშვენიერ რიტორიკას და მზად იყოს იყოს განვითარებული ქვეყნების ტექნოლოგიების, ტექნოლოგიების ბაზრის და სხვა შეცდომების შემქმნელი. კონცეფცია განთავისუფლდა წარსულიდან "შესავალი, იმიტაცია-უკან, ხელახალი დანერგვა, იმიტაცია...", პროდუქციის ჩასმა, კოპირება, კოპირება და შესაკრავების თერმული დამუშავების განვითარების დაჩქარება გადაუდებელია.

მეორეც, აუცილებელია „სამი ძირითადი პრობლემის“ სრულად გაგება და გადაჭრა, რათა გავიაზროთ მაღალი სიმტკიცის ჭანჭიკების ხანგრძლივობის, მაღალი საიმედოობის და სტრუქტურული წონის შემცირება არის რევოლუცია: ①ტექნოლოგიური რევოლუცია მაღალი სიმტკიცის ჭანჭიკების „ფორმირებისგან“. დაღლილობისადმი მდგრადი წარმოება; ②მაღალი სიმტკიცის საკვანძო ჭანჭიკებად გადაქცევის პრობლემის გადაწყვეტიდან, მაღალი დონის მანქანების წარმოების მდგრადი განვითარების კონცეპტუალური რევოლუციის მხარდასაჭერად; ③ ინდიკატორების საბოლოო შემოწმებიდან პროცესის კონტროლის მართვის რევოლუციამდე; ④დაბალტექნოლოგიური, პასიურიდან მაღალტექნოლოგიამდე, აქტიური პრაქტიკოსი ხარისხის რევოლუცია; ⑤ იაფი შრომით, გარემოს და რესურსების ბოროტად გამოყენებამდე მაღალი დამატებითი ღირებულების მქონე, ჰუმანური, დაბალი ემისიის, მწვანე გარემოს რევოლუციამდე და ა.შ.

თერმული დამუშავება იძლევა შესაკრავების მასალების საბოლოო შესრულებას

თერმული დამუშავების განვითარების დაჩქარება ჩვენი ქვეყნის ეროვნულ სტრატეგიად უნდა იქცეს. საერთაშორისო გარემოში მნიშვნელოვანი ცვლილებების პირობებში, საკინძების თერმული დამუშავების განვითარების დაჩქარების აუცილებლობა, გადაუდებელი აუცილებლობა და მნიშვნელობა აშკარად იქნა დაფუძნებული ჩემს ქვეყანაში თერმული დამუშავების სტატუს კვოზე და არსებულ პრობლემებზე დაყრდნობით.

„თერმული დამუშავება“ არის ტექნოლოგია, რომელიც იყენებს გათბობისა და გაგრილების მეთოდებს ფაზური ცვლილებების, მიკროსტრუქტურებისა და ნარჩენი სტრესის ველების გასაკონტროლებლად და მასალების უნივერსალური ეფექტურობითა და მაღალი სიმტკიცის ჭანჭიკების საბოლოო სერვისის შესასრულებლად. ეს არის არა მხოლოდ ძალიან თეორიული მეცნიერება, არამედ ერთგვარი ძალიან პრაქტიკული ტექნოლოგია. ძალიან პრაქტიკულია იმის თქმა, რომ მოწინავე თერმული დამუშავების პროცესი მუდმივად იცვლება მასალებით და მაღალი სიმტკიცის ჭანჭიკებით და უწყვეტი ინოვაციებით, უწყვეტი განვითარებისა და უწყვეტი პროგრესით. ჩანს, რომ არცერთ მასალას არ შეუძლია დატოვოს სითბოს მკურნალობა და არც ერთი მაღალი სიმტკიცის ჭანჭიკი არ ეყრდნობა სითბოს დამუშავებას. უნდა აღინიშნოს, რომ თერმული დამუშავება არის ერთადერთი ორი ტექნოლოგიადან, რომელიც ანიჭებს მასალების საბოლოო შესრულებას და მაღალი სიმტკიცის ჭანჭიკების მომსახურების საბოლოო შესრულებას.

თერმული დამუშავება განსხვავდება ბილეტის დამზადებისა და ჭრის ტექნოლოგიისგან. ცივი სათაურის ბლანკები, გაყალბება ბლანკებს, ჩამოსხმის ბლანკებს და შედუღების ბლანკებს შეუძლიათ შექმნან გარკვეული ფორმის და დიდი ზომის ბლანკები, რომლებიც ძალიან თვალშისაცემია. ჭრის პროცესს შეუძლია წარმოქმნას ყველა სახის ზუსტი და ლამაზი მაღალი სიზუსტის ჭანჭიკები, რომლებიც ძალიან თვალშისაცემია. სითბოს დამუშავების ტექნოლოგია არის შესაკრავების წარმოების "შიდა მეცნიერება". რაც იძლევა მაღალი სიმტკიცის ჭანჭიკებს არის შესრულება, რომელიც არც ჩანს და არც ნამი. ამ მიზეზით, მიუხედავად იმისა, რომ თერმული დამუშავება ბევრჯერ უფრო ღირებულია, ვიდრე სხვა ტექნოლოგიები მაღალი სიმტკიცის ჭანჭიკების ეკონომიურ და ხელმისაწვდომ ჯაჭვში, იგი სერიოზულად არ აღიქმება. მიუხედავად იმისა, რომ თერმული დამუშავება მასალას ანიჭებს საბოლოო ეფექტურობას და მაღალი სიმტკიცის ჭანჭიკს მომსახურების საბოლოო ეფექტურობით, ის მარგინალიზებულია და მიმაგრებულია. ფორმალიზმისა და სწრაფი წარმატების ქვეშ, თერმული დამუშავება, მასალების ძირითადი ტექნოლოგია, მაღალი სიმტკიცის ჭანჭიკები და მაღალი დონის მექანიკური აღჭურვილობა გამოირიცხა მეცნიერებისა და ტექნოლოგიების განვითარების ეროვნული გეგმის ძირითადი ტექნოლოგიებიდან და არ მიიღო. ძირითადი კვლევის მხარდაჭერა; და პროფესიული განათლება გადაგვარებულია, პროფესიონალების დაკარგვა და დეფიციტი, ჩამორჩენილი და ჩამორჩენილი ტექნოლოგიები, უცხოურ მოწინავე დონესთან უფსკრულის გაფართოება და გაფართოება. გადაჭარბებული არ არის იმის თქმა, რომ თერმული დამუშავება მარგინალიზებულია და მიმაგრებულია, რაც ჩემი ქვეყნის მაღალი დონის მექანიკური აღჭურვილობისა და მაღალი სიმტკიცის ჭანჭიკების „სამი ძირითადი პრობლემის“ მნიშვნელოვანი მიზეზია. ეს ასევე მნიშვნელოვანი მიზეზია ჩემი ქვეყნის შესაკრავების დაბალი დონის წარმოებისა და კონკურენტული სისუსტისთვის.

თერმული დამუშავების ტექნოლოგია ხელს უწყობს მაღალი სიმტკიცის ჭანჭიკების განვითარებას

მოწინავე წარმოების ტექნოლოგია არის ტექნიკური მხარდაჭერა მოწინავე მაღალი სიმტკიცის ჭანჭიკების შემუშავებისთვის. თერმული დამუშავების ტექნოლოგია წარმოების მოწინავე ტექნოლოგიის მნიშვნელოვანი ნაწილია და ძალიან მნიშვნელოვან როლს ასრულებს მაღალი სიმტკიცის ჭანჭიკებისა და მაღალი დონის მექანიკური აღჭურვილობის შემუშავებაში. როგორც ყველამ ვიცით, ის არ იქცევა მასალად „კომპონენტების“ გარეშე და არც მასალად იქცევა „თერმული დამუშავების“ გარეშე. თუმცა, ტრადიციული ჩვეულებები ხშირად აღიარებენ „კომპონენტების“ მნიშვნელობას, მაგრამ არ ცნობენ თერმული დამუშავების მნიშვნელოვან როლს და სტატუსს.

თერმული დამუშავება პირდაპირ კავშირშია მატერიალურ სიმძლავრესთან. სითბოს დამუშავების ინოვაციის გარეშე, არ არსებობს მატერიალური ძალა. ჩემი ქვეყნის ჩამორჩენილმა თერმული დამუშავების ტექნოლოგიამ შეზღუდა მატერიალური სიმძლავრის განვითარება და მასალის თერმული დამუშავების ტექნოლოგია ორიგინალურია. როგორც ყველამ იცის, თერმული დამუშავებისადმი ყურადღების ნაკლებობა და ინოვაციების ნაკლებობა ზღუდავს მოწინავე მასალების ინოვაციას და განვითარებას. სითბოს დამუშავების ინოვაციის გარეშე, არ იქნება მოწინავე მასალები.

„ინდუსტრი 4.0“-ისა და „მესამე ინდუსტრიული რევოლუციის“ პირობებში, მაღალი სიმტკიცის ჭანჭიკების წარმოების განვითარებაში მნიშვნელოვან როლს თამაშობს ინტელექტუალური, მწვანე, მსუბუქი და თერმული დამუშავების ტექნოლოგია. მომდევნო 10 წლის განმავლობაში, ჩემი ქვეყნის შესაკრავები განვითარებისთვის, პროცესები, რომლებიც ფუნდამენტურ და გარღვევის როლს ასრულებენ შესაკრავების ინდუსტრიის განვითარებაში, უნდა შეირჩეს, როგორც ფოკუსირება განვითარების დაჩქარების მიზნით. ინტეგრირებულ ინოვაციებზე აქცენტი არის საკინძების კომპანიების ძირითადი შესაძლებლობების გაუმჯობესების გასაღები და თერმული დამუშავების განვითარება უფრო პერსონალიზირებული იქნება.

ამ სტატიის ბმული მოკლე დისკუსია შესაკრავების ინდუსტრიის შესახებ

განცხადების გადაბეჭდვა: თუ არ არის სპეციალური ინსტრუქციები, ამ საიტზე ყველა სტატია ორიგინალია. გთხოვთ, მიუთითოთ ხელახალი დაბეჭდვის წყარო: https://www.cncmachiningptj.com

PTJ® არის მორგებული მწარმოებელი, რომელიც უზრუნველყოფს სპილენძის ზოლების სრულ ასორტიმენტს, სპილენძის ნაწილები მდე სპილენძის ნაწილები. წარმოების საერთო პროცესები მოიცავს ბლანკირებას, ჭედურობას, სპილენძის დამზადებას, მავთულის edm მომსახურებაგრავირება, ფორმირება და მოხრა, გაფუჭება, ცხელი გაყალბება და დაწნეხვა, პერფორაცია და დარტყმა, ძაფის გადახვევა და დახვრეტა, გაპარსვა, მრავალ spindle machining, ექსტრუზია და ლითონის გაყალბება მდე ჭედურობა. აპლიკაციებში შედის ავტობუსის ზოლები, ელექტროგამტარები, კოაქსიალური კაბელები, ტალღების გამტარები, ტრანზისტორი კომპონენტები, მიკროტალღური მილები, ცარიელი ფორმის მილები და ფხვნილის მეტალურგია ექსტრუზიის ტანკები.

გვითხარით ცოტა თქვენი პროექტის ბიუჯეტისა და მიწოდების მოსალოდნელი დროის შესახებ. ჩვენ შევამუშავებთ თქვენთან ერთად სტრატეგიას, რათა მოგაწოდოთ ყველაზე ეკონომიური სერვისები, რათა დაგეხმაროთ თქვენი მიზნის მიღწევაში, გთხოვთ, დაგვიკავშირდეთ პირდაპირ ( sales@pintejin.com ).