1. დაკარგული ქაფის საფარის როლი, ძირითადი შემადგენლობა და შესრულება

(1) საღებავის ძირითადი ფუნქცია

• 1. საფარის ფენას შეუძლია გააუმჯობესოს ქაფის ნიმუშის სიმტკიცე და სიმტკიცე და თავიდან აიცილოს ნიმუში დაზიანებული ან დეფორმირებული დამუშავების, საფარის, ქვიშის შევსების და ვიბრაციის დროს.
• 2. ჩამოსხმისას, საფარი ფენა არის საიზოლაციო საშუალება თხევად ლითონსა და მშრალ ქვიშას შორის. საფარის ფენა გამოყოფს გამდნარ ლითონს შევსებული ქვიშისგან, რათა თავიდან აიცილოს გამდნარი ლითონი ქვიშაში შეღწევისგან, რითაც უზრუნველყოფს გლუვ და სუფთა ზედაპირის ჩამოსხმას ქვიშის წებოვნების გარეშე. ამავდროულად, ის ხელს უშლის მშრალ ქვიშას ჩამოსხმას გამდნარ ლითონსა და ქაფს შორის არსებულ უფსკრულისკენ, რაც იწვევს ყალიბის ნგრევას.
• 3. საფარის ფენა საშუალებას აძლევს ქაფის ტიპის პიროლიზის პროდუქტებს (დიდი რაოდენობით აირი ან სითხე და ა.შ.) შეუფერხებლად შეაღწიოს შევსებულ ქვიშაში და მყისიერად ამოიწოვოს, რაც ხელს უშლის ჩამოსხმის დეფექტების წარმოქმნას, როგორიცაა ფორები, ნაოჭები, ნახშირბადის მომატება, და ნარჩენები. (რადგან სხვადასხვა შენადნობების ჩამოსხმისას ჩამოსხმის ტემპერატურა განსხვავებულია, ქაფის ტიპის დაშლის პროდუქტები ძალიან განსხვავებულია. თუჯის, თუჯის და სხვა შავი ლითონების ჩამოსხმისას, რადგან ტემპერატურა 1350-1600℃-ზე მაღალია, პიროლიზის პროდუქტებია. ძირითადად აირისებრი. საფარი საჭიროა კარგი ჰაერის გამტარიანობისთვის. როცა ალუმინის შენადნობის ჩამოსხმა ხდება, პიროლიზის პროდუქტები ძირითადად თხევადია დაბალი ტემპერატურის გამო, დაახლოებით 760-780°C. თხევადი დაშლის პროდუქტების დასველება საჭიროა საფარი და შეუფერხებლად შეაღწევს საფარში. ფენა შეიწოვება საფარით და გამოიყოფა ღრუდან.)
• 4. საფარს აქვს თბოიზოლაციის თვისებები, რომელსაც შეუძლია თავიდან აიცილოს და შეამციროს გამდნარი ლითონის სითბოს დაკარგვა შევსების პროცესში და გააუმჯობესოს თხელკედლიანი ნაწილების შევსების მთლიანობის მაჩვენებელი.

(2) საღებავის ძირითადი შემადგენლობა

დაკარგული ქაფის საფარები ძირითადად შედგება ცეცხლგამძლე მასალებისგან, შემკვრელებისგან, მატარებლებისგან (წყალი, ეთანოლი), ზედაპირულად აქტიური ნივთიერებები, შეჩერების აგენტები, თიქსოტროპული აგენტები და სხვა დანამატები. სხვადასხვა ინგრედიენტები ერთნაირად არის შერეული ერთმანეთში და სრულყოფილ როლს თამაშობენ საფარისა და ჩამოსხმის პროცესში.

• 1. ცეცხლგამძლე მასალა (აგრეგატი). როგორც სახელი გვთავაზობს, ეს არის საფარის საყრდენი მასალა, რომელიც განსაზღვრავს საფარის ცეცხლგამძლეობას, ქიმიურ მდგრადობას, ადსორბციას და თბოიზოლაციის თვისებებს. უხეში და წვრილი ნაწილაკების ზომის კონფიგურაცია და ნაწილაკების ფორმა უფრო დიდ გავლენას ახდენს საფარის ჰაერის გამტარიანობაზე. ნაწილაკების ზომა არ უნდა იყოს ძალიან წვრილი, ხოლო ფორმა სასურველია იყოს სვეტური და მრგვალი, რასაც მოჰყვება ფანტელები.
• 2. ბაინდერი. ეს არის შეუცვლელი დანამატი იმის უზრუნველსაყოფად, რომ დაკარგული ქაფის საფარი აქვს როგორც მაღალი სიმტკიცე, ასევე ჰაერის გამტარიანობა. ძირითადად არსებობს ორი სახის ორგანული და არაორგანული. მათ შორის ორგანულ შემკვრელებს (სიროფი, სახამებელი, დექსტრინი, კარბოქსიმეთილცელულოზა CMC) შეუძლიათ გაზარდონ საფარის სიმტკიცე ოთახის ტემპერატურაზე და დაიკარგება ჩამოსხმის პროცესში, რაც ეფექტურად აუმჯობესებს საფარის ჰაერის გამტარიანობას. არაორგანული შემკვრელები (ნანობენტონიტი, წყლის მინა, სილიციუმის სოლი) შეუძლია უზრუნველყოს საფარის სიმტკიცე ოთახის ტემპერატურაზე და მაღალ ტემპერატურაზე. როგორც წესი, საჭიროა სხვადასხვა ბაინდერების სწორად გამოყენება, რათა უზრუნველყოს და გააუმჯობესოს საფარის შესრულება.
• 3. გადამზიდავი. წყლის და ალკოჰოლზე დაფუძნებული (ალკოჰოლი).
• 4. სურფაქტანტი (დასველების საშუალება). ძირითადად გამოიყენება წყალზე დაფუძნებული დაკარგული ქაფის საფარის დაფარვის გასაუმჯობესებლად. მოლეკულები არის ამფიფილური მოლეკულები, რომლებიც შეიძლება იყოს როგორც ჰიდროფილური, ასევე ლიპოფილური. როდესაც საღებავს ემატება, ჰიდროფილური დასასრული შერწყმულია წყალთან დაფუძნებულ საღებავში, ხოლო ლიპოფილური ბოლო იზიდავს ქაფის ფორმას, ხდის მას ორიენტირებული და განლაგებული ქაფის ფორმის ზედაპირზე, როგორც ხიდი, რომელიც აკავშირებს პლასტმასის ფორმა და საღებავი.
• 5. შეჩერების აგენტი. ნივთიერება დამატებულია საფარში მყარი ცეცხლგამძლე მასალების დალექვის თავიდან ასაცილებლად. ამავდროულად, ის მნიშვნელოვან როლს ასრულებს საფარის რეოლოგიის რეგულირებაში და საფარის პროცესის მუშაობის გაუმჯობესებაში. შესაბამისი შერჩევა ძირითადად ეფუძნება ცეცხლგამძლე მასალის ტიპს და მატარებლის ტიპს. (წყალზე დაფუძნებული საფარისთვის ყველაზე ხშირად გამოყენებული სუსპენდიებია: ბენტონიტი, ატაპულგიტი, ნატრიუმის კარბოქსიმეთილცელულოზა და ა.შ. ორგანული გამხსნელების საფარების ჩვეულებრივ გამოყენებული სუსპენდიებია: ორგანული ბენტონიტი, ლითიუმის ბენტონიტი, ატაპულგიტი, პოლივინილ ბუტირალი). .
• 6. თიქსოტროპული საშუალება. ატაპულგიტური ნიადაგი. თიქსოტროპია, ფიქსირებული ათვლის სიჩქარის გავლენის ქვეშ, საფარის სიბლანტე თანდათან მცირდება თხრილის დროის გახანგრძლივებასთან ერთად (გათხელება) და სიბლანტე თანდათან აღდგება (გასქელება) ჭრის შეწყვეტის შემდეგ დროის გაგრძელებით.
• 7. სხვა აქსესუარები. დეფოამერი, დანამატი, რომელსაც შეუძლია ბუშტების აღმოფხვრა საფარში (საყოველთაოდ გამოყენებული გამწმენდებია: n-ბუტანოლი, n-პენტანოლი, n-ოქტანოლი), დანამატის რაოდენობაა 0.02%. კონსერვანტი არის დანამატი წყალზე დაფუძნებული საფარის დუღილის, კორუფციისა და გაფუჭების თავიდან ასაცილებლად (ნატრიუმის ბენზოატი არის კონსერვანტი, რომელიც გამოიყენება კვების მრეწველობაში და აქვს კარგი უსაფრთხოება). დამატებითი თანხა არის 0.02%-0.04%.

საფარის მომზადების პროცესის პროპორციულად ერთდროულად უნდა დაემატოს ზედაპირულად აქტიური ნივთიერებები, დექაფის დამცავი საშუალებები და კონსერვანტები.

(3) საფარის შესრულება

დაკარგული ქაფის საფარებს უნდა ჰქონდეთ შემდეგი თვისებები: სიმტკიცე, ჰაერგამტარობა, ცეცხლგამძლეობა, თბოიზოლაცია, სიცივისა და სიცხის სწრაფი წინააღმდეგობა, ტენიანობის შთანთქმა, ადსორბცია, ადვილად გაწმენდა, საფარი, წვეთოვანი (გათანაბრება), შეჩერება დაელოდეთ. შეიძლება ფართოდ დაიყოს ორ კატეგორიად: სამუშაო შესრულება და პროცესის შესრულება.

• 1. სამუშაო შესრულება. მათ შორის: სიმტკიცე, ჰაერგამტარობა, ცეცხლგამძლეობა, თბოიზოლაცია, სიცივისა და სიცხის სწრაფი წინააღმდეგობა, ტენიანობის შთანთქმა, ადსორბცია და მარტივი გაწმენდა. მათ შორის ყველაზე მნიშვნელოვანი თვისებებია სიმტკიცე, ჰაერის გამტარიანობა და ცეცხლგამძლეობა.
• 2. პროცესის შესრულება. მათ შორის: საფარი, წვეთოვანი (გათანაბრება), სუსპენზია. მათ შორის ყველაზე მნიშვნელოვანი შესრულებაა საფარი და წვეთოვანი (გათანაბრება). იმის გამო, რომ ქაფის მოდელს აქვს არადასველების თვისებები, საფარებს უნდა ჰქონდეთ კარგი დაფარვის თვისებები. დაბალი წვეთოვანი (ნოველირება) არის ძირითადი საშუალება საფარის ერთგვაროვანი სისქის უზრუნველსაყოფად და ნარჩენებისა და გარემოს დაბინძურების შესამცირებლად. საფარი უნდა ჰქონდეს "სქელი, მაგრამ არა წებოვანი" და "სრიალებს, მაგრამ არა წვეთოვანს".
• 3. საფარის მუშაობის გაუმჯობესების მეთოდები.

2.დაკარგული ქაფიანი საფარის არჩევანი

(1) ქიმიური თვისებები (pH)

• 1. მჟავე თუჯის და თუჯის ფოლადი (ნახშირბადოვანი ფოლადი, დაბალი შენადნობის ფოლადი) უნდა შეირჩეს შესაბამისი მჟავე და ნეიტრალური ცეცხლგამძლე მასალები, როგორიცაა კიანიტი, ფანტელი გრაფიტი, სილიციუმის ქვიშა და ა.შ.
• 2. ნეიტრალური მაღალი შენადნობის ფოლადი უნდა შეესაბამებოდეს სუსტად მჟავე და ნეიტრალურ ცეცხლგამძლე მასალებს, როგორიცაა ცირკონიუმის კიანიტი, კორუნდი, ცირკონის ქვიშა და ფანტელი გრაფიტი.
• 3. ტუტე მაღალი მანგანუმიანი ფოლადი უნდა შეირჩეს ტუტე ცეცხლგამძლე მასალების, როგორიცაა მაგნეზია და ფორსტერიტი.
• 4. ალუმინის შენადნობი უნდა შეირჩეს შესაბამისად და სხვა ცეცხლგამძლე მასალები

(2) ფიზიკური თვისებები (ჩამოსხმის ტემპერატურა)

სხვადასხვა მოთხოვნები დაყენებულია ძირითადად ისეთი ფაქტორების მიხედვით, როგორიცაა კარიბჭის სისტემის დაყენება, პროცესის პარამეტრის დაყენება, დაკრძალული ყუთის ჯგუფის ტიპი, ოპერაციული ჩვევები და ცოდნა და ადგილზე გარემო.

3. საღებავის მომზადება და შენახვა

საფარის მომზადების მოწყობილობა ძირითადად მოიცავს რეზინის წისქვილს, ბურთის წისქვილს, დაბალსიჩქარიან მიქსერს, მაღალსიჩქარიან მიქსერს და ა. , და რამდენიმე ბუშტია ჩართული. ნაკლოვანებებია არასასიამოვნო ოპერაცია, საფარის მომზადების ხანგრძლივი დრო და მაღალი ხმაური. მაღალსიჩქარიანი მიქსერები თანდათან გახდა საღებავების მომზადების ძირითადი მოწყობილობა. თუ არ გაქვთ მაღალსიჩქარიანი მიქსერი, შეგიძლიათ გამოიყენოთ დაბალსიჩქარიანი მიქსერი შერევის დროის გასახანგრძლივებლად, რათა მიიღოთ იდეალური კომპოზიციის ეფექტი.

(1) საფარის მომზადების პროცესი

• 1. მაღალსიჩქარიანი შერევის დანიშნულება და ფუნქცია. ფხვნილი და წყალი საფუძვლიანად აურიეთ ერთგვაროვანი მასის მისაღებად. მაღალსიჩქარიანი მორევის შედეგად შემკვრელის ბოჭკოები და პუდრისებრი ნივთიერებები ექვემდებარება ცვლას და დისკრეტულ დამუშავებას, რაც მოსახერხებელია სრული შერევისთვის. მაღალსიჩქარიანი შერევის დრო არ არის არანაკლებ 2 საათისა
• 2. დაბალსიჩქარიანი შერევის დანიშნულება და ფუნქცია. ამოიღეთ საღებავში ჩასმული გაზი მაღალი სიჩქარით მორევის გამო. საფარის სიმტკიცის უზრუნველყოფა ხელს უწყობს ჩამოსხმის ზედაპირის ხარისხის გაუმჯობესებას. ურიეთ დაბალ სიჩქარეზე 2 საათის განმავლობაში ან განუწყვეტლივ.

(2) საღებავის ხარისხის კონტროლი

• 1. სიმკვრივე. ასახავს საფარის სიმკვრივეს და ასევე ასახავს საფარის სისქეს დაფარვის პროცესში. ეს არის საფარის მნიშვნელოვანი ხარისხის მაჩვენებელი და სიმკვრივე ძირითადად გამოიყენება წარმოების ადგილის გასაკონტროლებლად. საზომი ხელსაწყო: ჰიდრომეტრი (პომემეტრი)
• 2. საფარის PH მნიშვნელობა (მჟავიანობა, ტუტე). საფარში აუცილებელია სხვადასხვა ორგანული შემკვრელებისა და წყლის დამატება. ამ ორგანული ნივთიერებებისა და წყლის სტაბილურობის უზრუნველსაყოფად, აგრეთვე საფარის ქიმიური თვისებების ადაპტირება გამდნარ ლითონთან, უნდა მოხდეს მისი კონტროლი. მისი გაზომვა შესაძლებელია PH ტესტის ქაღალდით და PH მეტრით.
• 3. საფარი წონა. საფარის სისქე შეიძლება შეფასდეს მოდელის წონის აწონვით ორი საფარის შემდეგ და საფარის წონის გაზომვით.

(3) საღებავის შენახვა

საღებავი საუკეთესოდ არის მომზადებული ნებისმიერ დროს და გამოიყენება დროულად. დარჩენილი საღებავი ადვილად ინახება გრილ ადგილას და არ უნდა ინახებოდეს დიდი ხნის განმავლობაში. ამინდისა და შენახვის ადგილის გარემოდან გამომდინარე, ზაფხულში შენახვის ვადაა 2-5 დღე, ხოლო ზამთარში შენახვის ვადა: 5-10 დღე. ამავდროულად, თავიდან უნდა იქნას აცილებული ფერმენტაცია ან გაყინვა.

4. საფარი და სიფრთხილის ზომები

(1) დაფარვის მეთოდი (დავარცხნა, ჩაძირვა, შხაპი, შესხურება) და გამოყენების ფარგლები

ფუნჯი: შესაფერისია საშუალო და დიდი ფორმების მცირე პარტიული წარმოებისთვის. ჩაღრმავება და გაჟღენთვა: შესაფერისია პატარა ფორმებისთვის დიდი პარტიებით და რთული ფორმებით. სპრეი: ზოგადად შესაფერისია თხელკედლიანი ან ადვილად დეფორმირებული და ადვილად დაზიანებული ფორმებისთვის.

(2) საფარის სისქის გონივრული არჩევანი

საფარის სისქე სრულყოფილად უნდა იყოს დაყენებული ისეთი ფაქტორების საჭიროებების მიხედვით, როგორიცაა გამდნარი ლითონის ტიპი, ჩამოსხმის სტრუქტურა, ფორმის სირთულე, წონა, კედლის სისქე და კარიბჭის სისტემის დაყენება და შერჩევა. ფორმის ნიმუშისთვის, საფარის სისქე მაქსიმალურად უნდა შემცირდეს, რათა უზრუნველყოფილი იყოს საფარის სიმტკიცე და ეროზიის წინააღმდეგობა, რაც ხელს შეუწყობს ჰაერის გამტარიანობის გაუმჯობესებას. შეუძლია აირჩიოს 0.3-3.5 მმ-ს შორის. კარიბჭის სისტემისთვის მაქსიმალურად უნდა გაიზარდოს საფარის სიმტკიცე და სათანადოდ გაიზარდოს საფარის სისქე, რომელიც შეიძლება შეირჩეს 3.5-6 მმ-ს შორის.

(3) საკითხები, რომლებიც ყურადღებას საჭიროებს

• 1. სრულად გამოიყენე წყალზე დაფუძნებული საფენების თიქსოტროპია (შერევის პროცესში საფარის სიბლანტე მცირდება, მორევის შეწყვეტის შემდეგ კი სიბლანტე მატულობს). უწყვეტი მორევისა და ტემპერატურის კონტროლის პირობებში, დაფარვა ხორციელდება ერთიანი საფარის მისაღებად და მოდელის დეფორმაციის შესამცირებლად.
• 2. აირჩიეთ მორევის შესაფერისი სიჩქარე. მისი კონტროლი შესაძლებელია 10-20 ბრუნზე/წთ. თუ ბრუნვის სიჩქარე ძალიან დაბალია, საღებავმა შეიძლება დალექოს; თუ ბრუნვის სიჩქარე ძალიან მაღალია, საღებავი შეიწოვება გაზში და წარმოქმნის ბუშტებს.
• 3. ყურადღება უნდა მიექცეს საღებავში ჩაძირული ნიმუშის პოზიციის, კუთხის, მიმართულების, სიჩქარის, სიძლიერის და ა.შ. გონივრულად კონტროლს, რათა თავიდან იქნას აცილებული დეფექტები და პრობლემები, როგორიცაა დეფორმაცია, დაზიანება და ბუშტები.
• 4. საფარისთვის, დარწმუნდით, რომ საფარი ერთგვაროვანია და მთლიანად ფარავს ნიმუშის ყველა ნაწილს.
• 5. დეფორმაციისა და მსხვრევის საწინააღმდეგოდ უნდა გადიოდეს დაფარვისა და ჩამოკიდების მთელი პროცესი. დაფარული მოდელის განთავსებისას სრულად უნდა იქნას გათვალისწინებული გაშრობის ეფექტი და დეფორმაციისა და დაზიანების თავიდან აცილება.

(4) ტიპიური ცუდი ჩვევები ფერწერის ოპერაციებში

• 1. შეანჯღრიეთ. დაფარული მოდელი უნდა განთავსდეს სტატიკური თაროზე და საღებავი ბუნებრივად ჩამოიწურება, რათა მიიღოთ ერთიანი და გლუვი საფარი. მიუხედავად იმისა, რომ ხელოვნურმა შერყევამ შეიძლება გაზარდოს საფარის სიჩქარე, ამავდროულად, ის ასევე გაანადგურებს საფარის ერთგვაროვნებას და გასწორებას, რაც იწვევს საფარის თხელი ან ადგილობრივად დაგროვებას. (ჩადეთ ვიდეო)
• 2. ნამი. მას ასევე უწოდებენ "ლუ ბაი", როგორც ამბობენ. საფარის ნაწილი ან დიდი ფართობი არ არის დაფარული საღებავით და არ მიიღება ზომები მის გამოსასწორებლად და ნებადართულია მისი გადატანა შემდეგ პროცესში. ეს გამოიწვევს საფარის გათხელებას და შეამცირებს სიმტკიცეს და სხვა თვისებებს, რაც გავლენას მოახდენს ჩამოსხმის ხარისხზე. (ჩადეთ ფოტო)

5. საღებავის გაშრობა

(1) გაშრობის მეთოდი და აღჭურვილობა

ბუნებრივი გარემოს დაცვის მეთოდი: გამოიყენეთ ღია ცის ქვეშ გაშრობა ან მზის ოთახი, სათბურის გათბობა და გაშრობა, რათა მიაღწიოთ დეჰიდრატაციის, დეტენიანობის და გაშრობის ეფექტს. გათბობისა და დატენიანების მეთოდი: სპეციალური საშრობი ოთახი გამოიყენება საშრობი ოთახის ტემპერატურის გასაზრდელად და შესანარჩუნებლად ნახშირის, გაზის, ელექტროენერგიის, გეოთერმული, ორთქლის და ა. გაუწყლოება, დეტენიანაცია და გაშრობა.

(2) გაშრობის პროცესის ხარისხის კონტროლი

• 1. გაშრობის ტემპერატურა. 35-50℃. დაბალ ტემპერატურაზე გაშრობა შეიძლება გამოყენებულ იქნას იმ პირობით, რომ დატენიანების ეფექტი და ეფექტურობა გარანტირებულია. ამავდროულად, გაშრობის ტემპერატურა არ უნდა იყოს ძალიან მაღალი. როდესაც ტემპერატურა აღემატება 50°C-ს, მოდელი მიდრეკილია ისეთი პრობლემებისკენ, როგორიცაა კოლოიდის დარბილება და დაცემა.
• 2. გათბობის მაჩვენებელი. გათბობის სიჩქარე არ უნდა იყოს ძალიან სწრაფი და უნდა კონტროლდებოდეს 5-10℃/საათში. თუ გათბობის სიჩქარე ძალიან მაღალია, საფარი მიდრეკილია ბზარების, დაშლის ან თუნდაც აქერცლისკენ.
• 3. გაშრობის დრო. კონკრეტული საშრობი აღჭურვილობის, გარემოსა და მოდელის სირთულისა და ზომიდან გამომდინარე, ზოგადად, პირველი საფარის გაშრობის დრო უნდა კონტროლდებოდეს 8-12 საათის ან მეტი ხნის განმავლობაში. მეორე საფარის გაშრობის დრო უნდა კონტროლდებოდეს 16-24 საათის ან მეტი ხნის განმავლობაში, ხოლო მესამე საფარის გაშრობის დრო 20-24 საათის ან მეტი დროის განმავლობაში. პრინციპში, ყოველ უღელტეხილს შორის უნდა ჩატარდეს აწონვის შემოწმება. დადასტურების შემდეგ, რომ ის მთლიანად მშრალია, საღებავი უნდა წაისვათ შემდეგ ჯერზე.
• 4. საფარის შეკეთება და შეკეთება.

ამ სტატიის ბმულისაფარების როლი დაკარგული ქაფის ჩამოსხმის წარმოების პროცესში 

განცხადების გადაბეჭდვა: თუ არ არის სპეციალური ინსტრუქციები, ამ საიტზე ყველა სტატია ორიგინალია. გთხოვთ, მიუთითოთ ბეჭდვის წყარო: www.cncmachiningptj.com

---

PTJ® გთავაზობთ პერსონალური სიზუსტის სრულ სპექტრს cnc machining ჩინეთი სერვისები. ISO 9001: 2015 და AS-9100 სერტიფიცირებული. 3, 4 და 5 ღერძიანი სწრაფი სიზუსტე CNC მექანიზმი მომსახურება, მათ შორის ფრეზირება, მომხმარებლის სპეციფიკაციებზე გადასვლა, ლითონისა და პლასტმასის დამუშავებული ნაწილების +/- 0.005 მმ ტოლერანტობის უნარი. მეორე მომსახურებაში შედის CNC და ჩვეულებრივი დაფქვა, ბურღვა,იღუპება კასტინგი,ფურცელი ლითონის მდე ჭედურობა.პროტოტიპების, სრული წარმოების, ტექნიკური მხარდაჭერისა და სრული შემოწმების უზრუნველყოფა ავტომობილები, კოსმოსური, mold & fixture, led განათება,სამედიცინო, ველოსიპედი და მომხმარებელი ელექტრონიკა ინდუსტრიები. დროულად მიწოდება. გვითხარით თქვენი პროექტის ბიუჯეტის და მიწოდების სავარაუდო დროის შესახებ. ჩვენ სტრატეგიას გაგიწევთ, რათა მოგაწოდოთ ყველაზე ეფექტური მომსახურება, რომელიც დაგეხმარებათ თქვენი მიზნის მიღწევაში, მოგესალმებით კონტაქტი ( sales@pintejin.com ) პირდაპირ თქვენი ახალი პროექტისთვის.