01 რჩევები გამაგრილებლის გამოყენების შესახებ

გამაგრილებლის სწორად გამოყენება აუცილებელია ბურღვის კარგი შესრულების მისაღებად, ეს პირდაპირ გავლენას მოახდენს ჩიპის ევაკუაციაზე, ხელსაწყოს სიცოცხლეზე და დამუშავების დროს დამუშავებული ხვრელის ხარისხზე.

(1) როგორ გამოვიყენოთ გამაგრილებელი

1) შიდა გაგრილების დიზაინი

შიდა გაგრილების დიზაინი ყოველთვის პირველი არჩევანია, რათა თავიდან იქნას აცილებული ჩიპების დაბლოკვა, განსაკუთრებით გრძელი ჩიპური მასალების დამუშავებისას და ღრმა ხვრელების გაბურღვისას (ხვრელის დიამეტრზე 3-ჯერ მეტი). ჰორიზონტალური ბურღისთვის, როდესაც გამაგრილებელი გამოდის საბურღი ღერძიდან, არ უნდა იყოს საჭრელი სითხის ქვედა ნაკადი მინიმუმ 30 სმ სიგრძეზე.

2) გარე გაგრილების დიზაინი

გარე გამაგრილებლის გამოყენება შესაძლებელია, როდესაც ჩიპის ფორმირება კარგია და ხვრელის სიღრმე არაღრმაა. ჩიპის ევაკუაციის გასაუმჯობესებლად, ხელსაწყოს ღერძთან ახლოს უნდა იყოს მინიმუმ ერთი გამაგრილებლის საქშენი (ან ორი საქშენი, თუ ის არამბრუნავი აპლიკაციაა).

3) მშრალი ბურღვის ტექნიკა გამაგრილებლის გამოყენების გარეშე

მშრალი ბურღვა ზოგადად არ არის რეკომენდებული.

• ა) შეიძლება გამოყენებულ იქნას აპლიკაციებში მოკლე ჩიპური მასალებით და ხვრელების სიღრმე 3-ჯერ აღემატება დიამეტრს
• ბ) ვარგისია ჰორიზონტალური ჩარხებისთვის
• გ) რეკომენდებულია ჭრის სიჩქარის შემცირება
• დ) ხელსაწყოს ვადა შემცირდება

არ არის რეკომენდებული მშრალი ბურღვის გამოყენება:

• ა) უჟანგავი ფოლადის მასალა (ISO M და S)
• ბ) ურთიერთშემცვლელი საბურღი

4) მაღალი წნევის გაგრილება (HPC) (~ 70 ბარი)

მაღალი წნევის გამაგრილებლის გამოყენების უპირატესობებია:

• ა) გაძლიერებული გაგრილების ეფექტის გამო, ხელსაწყოს სიცოცხლე უფრო გრძელია
• ბ) გააუმჯობესოს ჩიპის მოცილების ეფექტი გრძელი ჩიპური მასალების დამუშავებისას, როგორიცაა უჟანგავი ფოლადი და შეიძლება გაზარდოს ხელსაწყოს სიცოცხლე
• გ) ჩიპის მოცილების უკეთესი შესრულება, ასე უფრო მაღალი უსაფრთხოება
• დ) უზრუნველყოს საკმარისი ნაკადი მოცემული წნევისა და ხვრელის ზომის მიხედვით გამაგრილებლის მიწოდების შესანარჩუნებლად

(2) გამოიყენეთ გამაგრილებლის უნარები

დარწმუნდით, რომ გამოიყენეთ ხსნადი საჭრელი ზეთი (ემულსია), რომელიც შეიცავს EP (ექსტრემალური წნევის) დანამატებს. ხელსაწყოს საუკეთესო სიცოცხლის უზრუნველსაყოფად, ზეთის შემცველობა წყლისა და ზეთის ნარევში უნდა იყოს 5-12%-ს შორის (10-15%-ს შორის უჟანგავი ფოლადისა და სუპერშენადნობის მასალების დამუშავებისას). საჭრელ სითხეში ზეთის შემცველობის გაზრდისას, დარწმუნდით, რომ შეამოწმეთ ზეთის გამყოფი, რათა დარწმუნდეთ, რომ ზეთის რეკომენდებული შემცველობა არ არის გადაჭარბებული.

როდესაც პირობები იძლევა, შიდა გამაგრილებელი ყოველთვის პირველი არჩევანია გარე გამაგრილებელთან შედარებით.

სუფთა ზეთს შეუძლია გააუმჯობესოს შეზეთვის ეფექტი და მოიტანოს სარგებელი უჟანგავი ფოლადის აპლიკაციების ბურღვისას. აუცილებლად გამოიყენეთ იგი EP დანამატებთან ერთად. როგორც მყარი კარბიდის საბურღი, ასევე ინდექსირებადი საბურღი ბიტები შეიძლება გამოიყენონ სუფთა ზეთი და მიაღწიონ კარგ შედეგებს.

შეკუმშული ჰაერი, ნისლის საჭრელი სითხე ან MQL (მინიმალური შეზეთვა) შეიძლება იყოს წარმატებული არჩევანი სტაბილურ პირობებში, განსაკუთრებით გარკვეული თუჯის და ალუმინის შენადნობების დამუშავებისას. იმის გამო, რომ ტემპერატურის ზრდამ შეიძლება უარყოფითი გავლენა მოახდინოს ხელსაწყოს სიცოცხლეზე, რეკომენდებულია ჭრის სიჩქარის შემცირება.

02 ჩიპის კონტროლის უნარები

ჩიპის ფორმირება და ჩიპის მოცილება ბურღვის ძირითადი საკითხებია, რაც დამოკიდებულია სამუშაო ნაწილის მასალაზე, ბურღის/პირის გეომეტრიის არჩევანზე, გამაგრილებლის წნევა/ტევადობაზე და ჭრის პარამეტრებზე.

ჩიპების დაბლოკვა გამოიწვევს ბურღის რადიალურად მოძრაობას, რაც გავლენას მოახდენს ხვრელის ხარისხზე, ბურღის ხანგრძლივობასა და საიმედოობაზე, ან გამოიწვევს ბურღის/პირის გატეხვას.

როდესაც ჩიპები შეიძლება შეუფერხებლად განთავისუფლდეს საბურღიდან, ჩიპის ფორმირება მისაღებია. მისი იდენტიფიცირების საუკეთესო გზაა ბურღვის პროცესში მოსმენა. უწყვეტი ხმა მიუთითებს ჩიპის კარგ ევაკუაციაზე, ხოლო წყვეტილი ხმა მიუთითებს ჩიპის ჩაკეტვაზე. შეამოწმეთ კვების ძალა ან დენის მონიტორი. თუ რაიმე დარღვევაა, მიზეზი შეიძლება იყოს ჩიპების ჩაკეტვა. შეამოწმეთ ჩიპები. თუ ჩიფსები გრძელი და მოხრილია, მაგრამ არ არის დახვეული, ეს ნიშნავს, რომ ჩიპები ჩაკეტილია. ნახვრეტი. ჩაკეტვის შემდეგ გამოჩნდება უხეში ზედაპირი.

რჩევები ჩიპების თავიდან ასაცილებლად:

• 1) დარწმუნდით, რომ გამოყენებულია სწორი ჭრის პარამეტრები და საბურღი/ინსტრუმენტების წვერის გეომეტრია
• 2) შეამოწმეთ ჩიპის ფორმა - შეცვალეთ კვების სიჩქარე და სიჩქარე
• 3) შეამოწმეთ საჭრელი სითხის ნაკადი და წნევა
• 4) შეამოწმეთ საჭრელი პირა. როდესაც მთლიანი ჩიპშემტეხი არ მუშაობს, ჭრის პირას დაზიანება/ჩიპი შეიძლება გამოიწვიოს გრძელი ჩიპები
• 5) შეამოწმეთ, შეიცვალა თუ არა დამუშავების უნარი სამუშაო ნაწილების ახალი ჯგუფის გამო - დაარეგულირეთ ჭრის პარამეტრები

(1) ჩიპები ინდექსირებადი საბურღი ბიტებისგან

ცენტრალური დანის მიერ ჩამოყალიბებული ჩიპების იდენტიფიცირება მარტივია. პერიფერიული ჩანართებით წარმოქმნილი ჩიპები ბრუნვის მსგავსია.

(2) ჩიპები მყარი კარბიდის საბურღი ბიტებისგან

ჩიპი შეიძლება ჩამოყალიბდეს საჭრელი კიდის ცენტრიდან პერიფერიამდე. აღსანიშნავია, რომ საწყისი ჩიპები, რომლებიც წარმოიქმნება სამუშაო ნაწილზე ბურღვისას დასაწყისში, ყოველთვის ძალიან გრძელია, მაგრამ ეს არ იწვევს რაიმე პრობლემას.

(3) ჩიპები ურთიერთშემცვლელი ბურღებიდან

03 კვების და ჭრის სიჩქარის კონტროლი

(1) ჭრის სიჩქარის გავლენა Vc (მ/წთ)

მასალის სიხისტის გარდა, ჭრის სიჩქარე ასევე არის მთავარი ფაქტორი, რომელიც გავლენას ახდენს ხელსაწყოს ხანგრძლივობაზე და ენერგიის მოხმარებაზე.

• 1) ჭრის სიჩქარე არის ყველაზე მნიშვნელოვანი ფაქტორი ხელსაწყოს სიცოცხლის განსაზღვრაში
• 2) ჭრის სიჩქარე გავლენას მოახდენს კომპიუტერის სიმძლავრეზე (კვტ) და ბრუნვის სიჩქარეზე Mc (Nm)
• 3) ჭრის მაღალი სიჩქარე გამოიწვევს უფრო მაღალ ტემპერატურას და გაზრდის ფლანგების ცვეთას, განსაკუთრებით პერიფერიული ხელსაწყოს წვერზე
• 4) რბილი გრძელი ჩიპური მასალის (ანუ დაბალი ნახშირბადოვანი ფოლადი) დამუშავებისას, ჭრის მაღალი სიჩქარე ხელს უწყობს ჩიპის წარმოქმნას

ჭრის სიჩქარე ძალიან მაღალია:

• ა) ფლანგი ძალიან სწრაფად იცვამს
• ბ) პლასტიკური დეფორმაცია
• გ) ხვრელების ცუდი ხარისხი და ცუდი ხვრელების დიამეტრი

ჭრის სიჩქარე ძალიან დაბალია:

• ა) წარმოქმნის აგებულ სიმსივნეს
• ბ) ცუდი ჩიპის მოცილება
• გ) ჭრის უფრო დიდი დრო

(2) საკვების გავლენა fn (მმ/რ)

• 1) იმოქმედებს ჩიპის ფორმირებაზე, ზედაპირის ხარისხსა და ხვრელის ხარისხზე
• 2) გავლენის სიმძლავრე PC (კვტ) და ბრუნვის სიჩქარე Mc (Nm)
• 3) მაღალი კვება გავლენას მოახდენს კვების ძალაზე Ff (N), რომელიც გასათვალისწინებელია, როდესაც სამუშაო მდგომარეობა არასტაბილურია
• 4) იმოქმედოს მექანიკურ სტრესზე და თერმულ სტრესზე

კვების მაღალი მაჩვენებელი:

• ა) მყარი ჩიპის გატეხვა
• ბ) ჭრის მოკლე დრო
• გ) ხელსაწყოების ცვეთა მცირეა, მაგრამ საბურღი კიდეების დაჭყლეტის რისკი იზრდება
• დ) ხვრელების ხარისხი დაქვეითებულია

კვების დაბალი მაჩვენებელი:

• ა) უფრო გრძელი და თხელი ჩიპები
• ბ) ხარისხის გაუმჯობესება
• გ) ხელსაწყოების დაჩქარებული ცვეთა
• დ) ჭრის უფრო დიდი დრო
• ე) წვრილი ნაწილების ბურღვისას ცუდი სიმყარით, კვების მაჩვენებელი უნდა იყოს დაბალი
  სურათი

04 რჩევები მაღალი ხარისხის ხვრელების მისაღებად

(1) ჩიპის მოცილება

დარწმუნდით, რომ ჩიპის მოცილების შესრულება აკმაყოფილებს მოთხოვნებს. ჩიპის ჩაკეტვა გავლენას ახდენს ხვრელის ხარისხზე, საიმედოობაზე და ხელსაწყოს სიცოცხლეზე. საბურღი/ჩასმა გეომეტრია და ჭრის პარამეტრები გადამწყვეტია.

(2) სტაბილურობა, ხელსაწყოების დამაგრება

გამოიყენეთ რაც შეიძლება მოკლე საბურღი. გამოიყენეთ დახვეწილი ხისტი ხელსაწყოების დამჭერი ყველაზე მცირე ამოწურვით. დარწმუნდით, რომ მანქანა spindle არის კარგ მდგომარეობაში და ზუსტად გასწორებული. დარწმუნდით, რომ ნაწილები ფიქსირებული და სტაბილურია. გამოიყენეთ სწორი კვების მაჩვენებელი არარეგულარული ზედაპირებისთვის, დახრილი ზედაპირებისთვის და ჯვარედინი ხვრელებისთვის.

(3) ხელსაწყოს სიცოცხლე

შეამოწმეთ დანის ცვეთა და წინასწარ დააყენეთ ხელსაწყოს სიცოცხლის მართვის პროგრამა. ყველაზე ეფექტური მეთოდია კვების ძალის მონიტორის გამოყენება ბურღვის მონიტორინგისთვის.

(4) მოვლა

რეგულარულად შეცვალეთ დანის შეკუმშვის ხრახნი. გაწმინდეთ დანის დამჭერი დანას გამოცვლამდე, დარწმუნდით, რომ გამოიყენეთ ბრუნვის გასაღები. არ გადააჭარბოთ ცვეთის მაქსიმალურ რაოდენობას მყარი კარბიდის ბურღის ხელახლა დაფქვამდე.

05 ბურღვის უნარები სხვადასხვა მასალისთვის

(1) ბურღვის ტექნიკა რბილი ფოლადისთვის

დაბალი ნახშირბადის ფოლადებისთვის, რომლებიც ხშირად გამოიყენება ნაწილების შესადუღებლად, ჩიპის ფორმირება შეიძლება იყოს პრობლემა. რაც უფრო დაბალია ფოლადის სიმტკიცე, ნახშირბადის შემცველობა და გოგირდის შემცველობა, მით უფრო გრძელია ჩიპი წარმოებული.

• 1) თუ პრობლემა დაკავშირებულია ჩიპის ფორმირებასთან, გაზარდეთ ჭრის სიჩქარე vc და შეამცირეთ შესანახი fn (გთხოვთ გაითვალისწინოთ, რომ ჩვეულებრივი ფოლადის დამუშავებისას კვება უნდა გაიზარდოს).
• 2) გამოიყენეთ მაღალი წნევის და შიდა გამაგრილებლის მიწოდება.

(2) ბურღვის ტექნიკა ავსტენიტური და დუპლექსის უჟანგავი ფოლადისთვის

Austenitic, duplex და super duplex მასალებმა შეიძლება გამოიწვიოს პრობლემები ჩიპების ფორმირებასთან და ჩიპების ევაკუაციასთან.

• 1) სწორი გეომეტრია ძალიან მნიშვნელოვანია, რადგან მას შეუძლია მოახდინოს ჩიპების სწორად ჩამოყალიბება და დაეხმაროს მათ განთავისუფლებაში. ზოგადად რომ ვთქვათ, უმჯობესია გამოიყენოთ მკვეთრი საჭრელი პირა. თუ პრობლემა დაკავშირებულია ჩიპის ფორმირებასთან, მიწოდების fn-ის გაზრდა გაზრდის ჩიპის გატეხვის ალბათობას.
• 2) შიდა გაგრილების დიზაინი, მაღალი წნევა.

(3) CGI (კომპაქტური გრაფიტის თუჯის) ბურღვის უნარები

CGI ჩვეულებრივ არ საჭიროებს განსაკუთრებულ ყურადღებას. ის აწარმოებს უფრო დიდ ჩიპებს, ვიდრე ნაცრისფერი თუჯის, მაგრამ ჩიპები ადვილად იშლება. ჭრის ძალა უფრო მაღალია და, შესაბამისად, გავლენას ახდენს ხელსაწყოს სიცოცხლეზე. საჭიროა სუპერ აცვიათ მდგრადი მასალების გამოყენება. იქნება იგივე ტიპიური ხელსაწყოს წვერის ტარება, როგორც ყველა თუჯის.

• 1) თუ პრობლემა დაკავშირებულია ჩიპის ფორმირებასთან, გაზარდეთ ჭრის სიჩქარე Vc და შეამცირეთ კვების fn.
• 2) შიდა გაგრილების დიზაინი.

(4) ალუმინის შენადნობის ბურღვის უნარები

ბურუსის წარმოქმნა და ჩიპების ევაკუაცია შეიძლება იყოს პრობლემა. ამან ასევე შეიძლება გამოიწვიოს ხელსაწყოს ხანმოკლე სიცოცხლე წებოვნების გამო.

• 1) საუკეთესო ჩიპის ფორმირების უზრუნველსაყოფად გამოიყენეთ დაბალი კვება და მაღალი ჭრის სიჩქარე.
• 2) ხელსაწყოს ხანმოკლე სიცოცხლის თავიდან აცილების მიზნით, შეიძლება დაგჭირდეთ სხვადასხვა საფარის ტესტირება, რათა შემცირდეს წებოვნება. ეს საფარები შეიძლება შეიცავდეს ბრილიანტის საფარებს, ან საერთოდ არ იყოს დაფარული (დამოკიდებულია სუბსტრატზე).
• 3) გამოიყენეთ მაღალი წნევის ემულსია ან ნისლის გამაგრილებელი.

(5) ტიტანის შენადნობებისა და მაღალი ტემპერატურის შენადნობების ბურღვის უნარები

ხვრელის ზედაპირის სამუშაო გამკვრივება გავლენას ახდენს შემდგომ პროცესებზე. ჩიპების მოცილების კარგი შესრულების მიღება რთულია.

• 1) ტიტანის შენადნობების დასამუშავებლად გეომეტრიის არჩევისას, უმჯობესია გქონდეთ მკვეთრი საჭრელი პირა. ნიკელზე დაფუძნებული შენადნობების დამუშავებისას აუცილებელია მტკიცე გეომეტრია. თუ არსებობს სამუშაო გამკვრივების პრობლემა, შეეცადეთ გაზარდოთ კვების სიჩქარე.
• 2) მაღალი წნევის გამაგრილებელი 70 ბარამდე აუმჯობესებს მუშაობას.

(5) გამაგრებული ფოლადის ბურღვის უნარები

მიიღეთ ხელსაწყოს მისაღები სიცოცხლე.

• 1) შეამცირეთ ჭრის სიჩქარე სითბოს შესამცირებლად. დაარეგულირეთ კვების სიხშირე მისაღები და ადვილად გამოსატანი ჩიპების მისაღებად.
• 2) მაღალი კონცენტრაციის შერეული ემულსია.

ამ სტატიის ბმული სრულყოფილად დაეუფლეთ ბურღვისა და Cnc დამუშავების უნარებს!

ხელახლა დაბეჭდვა განცხადება: თუ არ არსებობს სპეციალური ინსტრუქციები, ამ საიტზე არსებული ყველა სტატია ორიგინალურია. გთხოვთ მიუთითოთ დაბეჭდვის წყარო: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks

3, 4 და 5 ღერძი სიზუსტე CNC მექანიზმი მომსახურება ალუმინის დამუშავებაბერილიუმი, ნახშირბადოვანი ფოლადი, მაგნიუმი, ტიტანის დამუშავება, ინკონელი, პლატინი, სუპერშენადნობი, აცეტალი, პოლიკარბონატი, მინაბოჭკოვანი, გრაფიტი და ხე. შეუძლია ნაწილების დამუშავება 98 დიუმამდე. და +/- 0.001 in. პირდაპირობა ტოლერანტობა. პროცესები მოიცავს დაფქვას, შემობრუნებას, ბურღვას, ბურღვას, ძაფების დაკვრას, ჩამოსხმას, ფორმირებას, დატრიალებას, კონტრგასხვრევას, ჩაძირვას, გადახურვას და ლაზერული ჭრა. მეორადი მომსახურება, როგორიცაა აწყობა, ცენტრალიზებული დაფქვა, თერმული დამუშავება, მოპირკეთება და შედუღება. პროტოტიპი და დაბალი და მაღალი მოცულობის წარმოება შემოთავაზებულია მაქსიმუმ 50,000 ერთეულით. ვარგისი სითხის სიმძლავრის, პნევმატური, ჰიდრავლიკური და სარქველი აპლიკაციები. ემსახურება კოსმოსურ, საჰაერო ხომალდს, სამხედრო, სამედიცინო და თავდაცვის ინდუსტრიებს. PTJ გაგიწევთ სტრატეგიას, რათა მოგაწოდოთ ყველაზე ეფექტური სერვისები, რათა დაგეხმაროთ თქვენი მიზნის მიღწევაში, კეთილი იყოს თქვენი მობრძანება დაგვიკავშირდით ( sales@pintejin.com ) პირდაპირ თქვენი ახალი პროექტისთვის.