მიუხედავად იმისა, რომ ნაწილის დიზაინი შეიძლება აკმაყოფილებდეს ყველა სწორ ფუნქციურ მოთხოვნას, ეს არ ნიშნავს, რომ დიზაინი შესაფერისია ეკონომიურად ეფექტური CNC მექანიზმი. ფაქტობრივად, ზოგიერთი ნაწილის მახასიათებლები შეიძლება იყოს რთული ან თუნდაც შეუძლებელი დამუშავება, როგორც შემუშავებული, რაც გავლენას მოახდენს ღირებულებაზე, ხარისხზე და მოსავლიანობაზე.

დიზაინის გამოყენება წარმოებისთვის (DFM) პრაქტიკის გამოყენებამ შეიძლება დაადგინოს დამუშავების დროისა და ღირებულების ძირითადი ფაქტორები:

ტოლერანტობა .

 ადვილია ზედმეტად მკაცრი განზომილებიანი ტოლერანტების დაზუსტება, რაც ზრდის წარმოების დროს, ამცირებს გამომუშავებას და ზრდის ხარჯებს.

ფუნქციის ზომა. 

თქვენ უნდა დარწმუნდეთ, რომ თქვენი ნაწილის მახასიათებლები შეიძლება დამზადდეს სტანდარტული ხელსაწყოების გამოყენებით და არა მორგებული ხელსაწყოების გამოყენებით.

ზედაპირის დამუშავება. ნაწილების დაპროექტება უფრო თხელი ზედაპირით, ვიდრე გჭირდებათ, გამოიწვევს ძვირადღირებულ და არაეფექტურ CNC წარმოებას.

რადიუსი, ჩაღრმავება, ჯვარედინი ხვრელი და გამწმენდი. 

ნაწილის კიდეების რღვევა ხვრელის ირგვლივ და სხვა მახასიათებლებზე გავლენას მოახდენს ძვირადღირებული ნაწილის რადიუსზე, ჭრილებსა და ჯვარედინი ხვრელების მნიშვნელოვან ცვლადებზე, რომლებიც გასათვალისწინებელია დიზაინის პროცესში.

კონტური 

მხოლოდ იმიტომ, რომ ნაწილს შეიძლება ჰქონდეს ბევრი კონტური, არ ნიშნავს რომ ეს უნდა იყოს. გაამარტივეთ ნაწილები ისე, რომ მათი დამზადება ხუთღერძიანი მანქანების ნაცვლად სამღერძიან მანქანებზე იყოს შესაძლებელი, რათა წარმოების პროცესში ფული ჯიბეში დააბრუნოთ.

ინსპექტირება. ღირს ნაწილის დიზაინის კორექტირება, რათა ხელი შეუწყოს შემოწმების პროცესს და ეს ცვლადი დიზაინის პროცესის მნიშვნელოვან, მაგრამ დახვეწილ ნაწილად აქციოს.

განზომილებიანი ტოლერანტობა

თუ ის ძალიან მჭიდროა, ტოლერანტობამ შეიძლება ადვილად გაახანგრძლივოს წარმოების დრო, რაც გამოიწვევს თქვენ შეხვალთ უფრო ძვირადღირებულ გადამამუშავებელ ადგილებში და შეამცირებთ გამომუშავებას. ამიტომ ყოველთვის კარგი იდეაა ჰკითხოთ საკუთარ თავს, ნამდვილად სჭირდება თუ არა ნაწილს ყველაზე მკაცრი ტოლერანტობა ფუნქციური თვალსაზრისით. თუ ნაწილი ასეა, მაშინ ჩვენ გვაქვს შესაძლებლობა გავუმკლავდეთ ყველაზე მოთხოვნად ტოლერანტობას. მაგრამ თუ არა, მაშინ დასვენების ტოლერანტობამ შეიძლება მნიშვნელოვნად გააუმჯობესოს ნაწილების დამუშავების უნარი დროისა და ღირებულების თვალსაზრისით.

ტოლერანტობა ეხება განზომილების ცვლილების მისაღებ რაოდენობას, რომელიც კვლავ საშუალებას მისცემს ობიექტს ნორმალურად ფუნქციონირება.

ისინი შეიძლება გამოყენებულ იქნას ნაწილის ფორმის ბუნებაზე, იქნება ეს სიბრტყე, სწორი ხაზი თუ წრე, და ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას პოზიციაზე, იქნება ეს სიმეტრია თუ კონცენტრულობა. სხვა სახის ტოლერანტობა მოიცავს მახასიათებლის ორიენტაციას, კონტურს და ამოწურვას.

მჭიდრო ტოლერანტობის ნაკლოვანებები დროთა და ღირებულებით არის დამოკიდებული. მაგალითად, გარკვეული ზომის ზღურბლში, ხვრელის ზომას დასჭირდება სპეციალური ან სპეციალური ხელსაწყოები, რითაც გაიზრდება ხარჯები. ან, დამუშავების ქარხანას შეიძლება მოუწიოს გადართვა დამუშავებიდან ელექტრული განმუხტვის დამუშავებაზე (EDM), საბურღი ბურღვაზე ან წყლის ჭავლით ჭრაზე, რათა მიაღწიოს ხვრელების ზომის ყველაზე მკაცრ სპეციფიკაციებს, გაზარდოს დრო და გამოცდილი შრომის ხარჯები.

მაშინაც კი, თუ ტოლერანტობა ეფექტურია, წარმოების პროცესი თავად წარმოქმნის გამოწვევებს, რაც გამოიწვევს დაბალ მოსავალს და დამატებით ხარჯებს. არ არის იშვიათი შემთხვევა, როდესაც დამუშავებული ნაწილები აკმაყოფილებენ ტოლერანტობას თბილ საამქროებში, მაგრამ ინსპექტირების დროს უფრო ცივი ტემპერატურის დანახვამ შეიძლება გამოიწვიოს ნაწილების ტოლერანტობის გადაჭარბება.

რეალური მაგალითი

ძალიან მჭიდრო ტოლერანტობის მქონე ნაწილის მაგალითია ობობის ტომარა, რომელიც არის ატომური ელექტროსადგურის ღეროების ჯგუფის საკონტროლო შეკრების ნაწილი. ასამბლეა შედგება 24 ფეხისგან, თითოეულს აქვს ხვრელი, რომლის განზომილებიანი ტოლერანტობაა 0.280 ინჩი (პლუს ან მინუს მეათასედი). იმისთვის, რომ ეს რიცხვები პერსპექტიული იყოს, ობობის ტომარა უნდა შეიცავდეს ტოლერანტობას, რომელიც რვაჯერ უფრო მჭიდროა, ვიდრე ადამიანის თმა.

მაშინაც კი, თუ ტოლერანტობა გადახრის მეათე ინჩით, ნაწილი უნდა დაიშალოს. კიდევ უფრო რთული ის არის, რომ ობობის ტომარა შედგება 24 ხვრელისგან, რაც იწვევს ჯართის ძალიან მაღალ სიჩქარეს და არათანმიმდევრულ მიწოდების დროს - ორივე მნიშვნელოვნად ზრდის წარმოების ხარჯებს.

საჰაერო კოსმოსურ კომპონენტებზე, რომლებიც გაიგზავნება მთვარეზე, ამოცანაა წონის დაკლება ჯიბეების ჭრით პლუს ან მინუს 5 მილიმეტრიანი ტოლერანტობით. ამ ჯიბეებს სხვა ფუნქციური დანიშნულება არ აქვთ, გარდა მთლიანი ნაწილის წონის შემცირებისა, რაც ბადებს კითხვას: რატომ გადაიხადოთ მეტი ასეთი მჭიდრო ტოლერანტებისთვის?

ყოველთვის კარგი იდეაა განიხილოს უნდა იყოს თუ არა ნაწილების ტოლერანტობა ასე მჭიდრო. დიზაინის საწყის ეტაპზე მოგვარების შემთხვევაში, ტოლერანტობასთან დაკავშირებული ოფლაინ წარმოების მრავალი პრობლემა ადვილად შეიძლება იქნას აცილებული. ხშირ შემთხვევაში, ნაწილის ხელახალი ინჟინერია სახელოსნოში შესვლის შემდეგ, ძვირადღირებული საქმე იქნება.

მოერიდეთ საჭრელ ხელსაწყოებს

ტოლერანტობის რეგულირება არის მხოლოდ ერთ-ერთი მრავალი გზა ნაწილების დიზაინის დაზუსტების მიზნით ეფექტური დამუშავებისთვის. დაკავშირებული წარმოების საკითხი დაკავშირებულია დიზაინის ზომებთან, რომლებიც საჭიროებენ მორგებული ზომის ბოლო წისქვილების გამოყენებას და სხვა საჭრელი ხელსაწყოს ფუნქციებს. ხვრელები, ღარები, რადიუსი და ჩამკეტები ნაწილის მახასიათებლების მაგალითია. თუ ფუნქციის განზომილება არ ემთხვევა სტანდარტული ზომის ხელსაწყოს, შეიძლება საჭირო გახდეს ძვირადღირებული საჭრელი ხელსაწყოები.

უახლოეს ნაწილს აქვს რადიუსი 0.18 ინჩი, მაგრამ სტანდარტული სამ-მერვე დიუმიანი ბოლო წისქვილის რადიუსი არის 0.1875. ფუნქციონალური თვალსაზრისით, არის თუ არა ეს 0.0075 ინჩი საკმარისად მნიშვნელოვანი, რათა გამოიწვიოს დამატებითი ღირებულება და მიწოდების დრო საბაჟო ბოლო ქარხნები?

სხვა მაგალითში, თქვენ უნდა შეუკვეთოთ ნაწილი 0.188 დიუმიანი ფილე რადიუსით, რათა შეძლოთ 1.900 სიღრმეზე 0.375 დიამეტრის ხელსაწყოს საშუალებით. ეს რადიუსი ხელს არ შეუშლის რაიმე ხვრელებს ან სხვა ფუნქციურ მახასიათებლებს, მაგრამ ამ სიღრმეზე მისასვლელად საჭიროა რამდენიმე ნელი და თანდათანობით დაბალი ჭრილი. ნაწილის დიზაინერ ინჟინერთან განმეორებითი დისკუსიის შემდეგ, რადიუსი გაიზარდა 0.260 ინჩამდე, რამაც საშუალება მისცა 0.500 ბოლო წისქვილის გამოყენებას სრულ სიღრმეზე, თითქმის ყოველგვარი დაძაბვის გარეშე, და შეამცირა დრო ერთი მესამედით დაზოგა მომხმარებლის ღირებულება და წამყვანი დრო. ხელსაწყო.

რატომ სჭირდებათ ინჟინრებს მორგება?

რატომ არის უჩვეულო ზომა? ზოგიერთ შემთხვევაში, დამნაშავე არის "სრული ასლის" მენტალიტეტი, რომელიც ადრეული კასტინგების ან პროტოტიპების ზომების შეტანას წარმოების ნახატებში მოაქვს. სხვა დროს, ეს არის მეტრიკული ტრანსფორმაცია, რომელიც უწოდებს დამახასიათებელ განზომილებას. სტანდარტული საჭრელი ხელსაწყოები მოდის მეტრულ ზომებში და არა მხოლოდ ამერიკული იმპერიული ზომით. ამ შემთხვევაში, ღირს, რომ მანქანა მაღაზიას მივაწოდოთ ორიგინალური მეტრიკული ზომის ნახაზები, ვიდრე დროისა და ძალისხმევის დახარჯვა ეტიკეტის ისეთად გადაქცევად, რომელიც შეიძლება არ აკმაყოფილებდეს აშშ-ს სტანდარტული ხელსაწყოს ზომას.

სტანდარტული საჭრელი ხელსაწყოებისთვის შეუსაბამო ფუნქციის ზომების გამოძახების შედეგები შეიძლება სერიოზული იყოს. ამ ხარჯებიდან ზოგიერთი არის თავად საჭრელი ხელსაწყოს ფასი, ხოლო მორგებული ზომის ხელსაწყოები ნაადრევად იშლება და აცვიათ, რამაც შეიძლება გააუარესოს ეს სიტუაცია. შემდეგ არის შესაძლებლობა ღირებულება, რომელიც დაკავშირებულია ნაწილისთვის უფრო გრძელი ვადის მიღებასთან.

სპეციალური მახასიათებლების ზომებს ასევე აქვთ ფარული ღირებულება, რომელიც შეიძლება არ იყოს აშკარა: სტანდარტული საჭრელი ხელსაწყოებით დამუშავებული მახასიათებლები ჩვეულებრივ შეიძლება შემოწმდეს მარტივი ლიანდაგის ქინძისთავებითა და მსგავსი ინსპექტირების ხელსაწყოებით. არასტანდარტული ხელსაწყოებით წარმოებულ მახასიათებლებს შესაძლოა დასჭირდეს კოორდინატთა საზომ მანქანაზე გადასვლა, რითაც გაიზრდება წარმოების ხარჯები და მიწოდების დრო.

თუ ნაწილს აქვს ფუნქციები, რომლებიც საჭიროებს მორგებულ ხელსაწყოს ფუნქციონალური მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად, ჩვენ შეგვიძლია გავაკეთოთ ყველაფერი, რისი განთავსებაც გსურთ ნახატზე. მაგრამ ღირს შესწავლა, არის თუ არა ფუნქციები, რომლებსაც შეუძლიათ გაამარტივონ ზომა სტანდარტული ინსტრუმენტების შესატყვისად, დიზაინის პროცესის ადრეულ ეტაპზე ნაწილის ფუნქციაში ჩარევის გარეშე.

ზედაპირის დამუშავება: დაბალანსებული ქცევა

დიაგრამა რა ზოგიერთი ზედაპირულიs შეიძლება გამოიყურებოდეს. საშუალო უხეშობა (Ra) და ფესვის საშუალო კვადრატი (RMS) ზედაპირის უხეშობის საერთო წარმოდგენებია, მაგრამ თითოეული გამოითვლება განსხვავებულად.

ცხადია, გარკვეული ნაწილის მახასიათებლების ზედმეტად დაზუსტება (როგორიცაა განზომილებიანი ტოლერანტობა, ღარები, ხვრელები და რადიუსი) გაზრდის წარმოების დროს და ღირებულებას, მაგრამ ზედაპირის დასრულება შეიძლება სხვა საკითხი იყოს. მიუხედავად იმისა, რომ ნაწილების დაპროექტება საჭიროზე უფრო დახვეწილი ზედაპირით, იწვევს CNC დამუშავებას არაეფექტური და ძვირი, პირიქით ხდება უფრო ხშირად.

ჩვენი გამოცდილება L&S Machine Company-ში არის ის, რომ ნახაზზე მითითებული ზედაპირის დასრულება ყოველთვის არ ასახავს მომხმარებლის საჭიროებებს. მაგალითად, 125 მიკროინჩის Ra ​​ზედაპირის ზედაპირი შეუიარაღებელი თვალით გლუვი ჩანს, ხოლო 250 მიკროინჩის Ra ​​ზედაპირი უფრო უხეში. ესთეტიკური თუ ფუნქციონალური მიზეზების გამო, მომხმარებლები დაბრუნდებიან, რადგან მათ სურთ უფრო გლუვი ზედაპირი.

მიუხედავად იმისა, რომ 250 შეიძლება იყოს ნაჩვენები ფიგურაში, ის, რაც მომხმარებელს ნამდვილად სურს და მოელის არის 125 ან უფრო რბილი. ეს განსაკუთრებით ეხება ნაწილის მახასიათებლებს, როგორიცაა წყლის ხვრელები. ხშირ შემთხვევაში, ეს წინ და უკან გაზრდის წარმოების დროს.

მეორეს მხრივ, მნიშვნელოვანია გვახსოვდეს, რომ რაც უფრო დახვეწილია ზედაპირი, მით მეტი შრომაა საჭირო მის მისაღწევად. ამიტომ, დასრულებების გადაჭარბებული დაზუსტება ასევე გაზრდის დროსა და ღირებულებას. მაგალითად, მიუხედავად იმისა, რომ ადვილია ზედაპირის დასრულება 125-250 წყლის ჭავლით და CNC ფრეზით, უფრო გლუვი ზედაპირის მისაღებად დასჭირდება უფრო პროფესიონალური ხელსაწყოები ან სამუშაო მაგიდაზე, რაც გამოიწვევს ღირებულების მნიშვნელოვან ზრდას.

ამ სტატიის ბმული ნაწილის დიზაინის დახვეწა დაზოგავს დროს და ხარჯებს, რას მივაქციო ყურადღება?

ხელახლა დაბეჭდვა განცხადება: თუ არ არსებობს სპეციალური ინსტრუქციები, ამ საიტზე არსებული ყველა სტატია ორიგინალურია. გთხოვთ მიუთითოთ დაბეჭდვის წყარო: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks

3, 4 და 5 ღერძი ზუსტი CNC დამუშავების მომსახურება ალუმინის დამუშავებაბერილიუმი, ნახშირბადოვანი ფოლადი, მაგნიუმი, ტიტანის დამუშავება, ინკონელი, პლატინი, სუპერშენადნობი, აცეტალი, პოლიკარბონატი, მინაბოჭკოვანი, გრაფიტი და ხე. შეუძლია ნაწილების დამუშავება 98 დიუმამდე. და +/- 0.001 in. პირდაპირობა ტოლერანტობა. პროცესები მოიცავს დაფქვას, შემობრუნებას, ბურღვას, ბურღვას, ძაფების დაკვრას, ჩამოსხმას, ფორმირებას, დატრიალებას, კონტრგასხვრევას, ჩაძირვას, გადახურვას და ლაზერული ჭრა. მეორადი მომსახურება, როგორიცაა აწყობა, ცენტრალიზებული დაფქვა, თერმული დამუშავება, მოპირკეთება და შედუღება. პროტოტიპი და დაბალი და მაღალი მოცულობის წარმოება შემოთავაზებულია მაქსიმუმ 50,000 ერთეულით. ვარგისი სითხის სიმძლავრის, პნევმატური, ჰიდრავლიკური და სარქველი აპლიკაციები. ემსახურება კოსმოსურ, საჰაერო ხომალდს, სამხედრო, სამედიცინო და თავდაცვის ინდუსტრიებს. PTJ გაგიწევთ სტრატეგიას, რათა მოგაწოდოთ ყველაზე ეფექტური სერვისები, რათა დაგეხმაროთ თქვენი მიზნის მიღწევაში, კეთილი იყოს თქვენი მობრძანება დაგვიკავშირდით ( sales@pintejin.com ) პირდაპირ თქვენი ახალი პროექტისთვის.