ალუმინის შენადნობის ზედაპირული დამუშავების ტექნოლოგია

1 ჟანგვის მკურნალობა

დაჟანგვის მკურნალობა ძირითადად არის ანოდიური დაჟანგვა, ქიმიური დაჟანგვა და მიკრო რკალის დაჟანგვა. ქსუ ლინგიუნი და სხვები. [1] შეისწავლა A356 ალუმინის შენადნობის მექანიკური თვისებები და კოროზიის წინააღმდეგობა სამი განსხვავებული შესრულებით ზედაპირულიs: ქიმიური დაჟანგვა, ანოდიზაცია და მიკრო რკალის დაჟანგვა. SEM ტექნოლოგიის საშუალებით, აცვიათ ტესტირება და კოროზიის წინააღმდეგობის ტესტი, ზედაპირის მორფოლოგია, ოქსიდის ფენის სისქე, აცვიათ წინააღმდეგობა და ალუმინის შენადნობის კოროზიის წინააღმდეგობა სამის შემდეგ ზედაპირულიs იყო გაანალიზებული და შედარებული დეტალურად. შედეგები აჩვენებს, რომ განსხვავებული ზედაპირულიs, ალუმინის შენადნობის ზედაპირს შეუძლია ჩამოაყალიბოს სხვადასხვა სისქის ოქსიდის ფილმები, ზედაპირის სიმტკიცე და აცვიათ წინააღმდეგობა მნიშვნელოვნად გაუმჯობესდა და შენადნობის კოროზიის წინააღმდეგობა ასევე გაუმჯობესებულია სხვადასხვა ხარისხით. საერთო შესრულების თვალსაზრისით, მიკრო რკალის დაჟანგვა უკეთესია ვიდრე ანოდიური დაჟანგვა, ხოლო ანოდიური დაჟანგვა უკეთესია ვიდრე ქიმიური დაჟანგვა.

1.1 ანოდირება

ანოდიზაციას ასევე უწოდებენ ელექტროლიტურ დაჟანგვას, რაც არსებითად არის ელექტროქიმიური დაჟანგვის მკურნალობა. იგი იყენებს ალუმინისა და ალუმინის შენადნობებს ელექტროდების უჯრედში ანოდებად, ხოლო ოქსიდის ფილმი (ძირითადად Al 2 O 3 ფენა) წარმოიქმნება ალუმინის ზედაპირზე ჩართვის შემდეგ. ანოდიური დაჟანგვით მიღებული ოქსიდის ფილმს აქვს კარგი კოროზიის წინააღმდეგობა, სტაბილური პროცესი და მარტივი დაწინაურება. ეს არის ყველაზე ძირითადი და ყველაზე გავრცელებული ზედაპირული დამუშავების მეთოდი ალუმინისა და ალუმინის შენადნობებისთვის თანამედროვე ჩემს ქვეყანაში. ანოდური ოქსიდის ფილმს აქვს მრავალი მახასიათებელი: ოქსიდის ფილმის ბარიერის ფენას აქვს მაღალი სიმტკიცე, კარგი აცვიათ წინააღმდეგობა, კარგი კოროზიის წინააღმდეგობა, კარგი საიზოლაციო მასალა, მაღალი ქიმიური სტაბილურობა და შეიძლება გამოყენებულ იქნას როგორც დაფარვის ფუძე; ოქსიდის ფილმს აქვს ბევრი ხვრელი და შეიძლება გამოყენებულ იქნას იგი გამოიყენება სხვადასხვა შეღებვასა და შეღებვაში ალუმინის ზედაპირის დეკორატიული თვისებების გასაზრდელად; ოქსიდის ფილმის თერმული კონდუქტომეტრი ძალიან დაბალია და ეს არის კარგი თბოიზოლაცია და სითბოს მდგრადი დამცავი ფენა. თუმცა, ალუმინის და ალუმინის შენადნობების ამჟამინდელი ანოდიური დაჟანგვა ჩვეულებრივ იყენებს ქრომატს, როგორც ოქსიდანტს, რაც იწვევს გარემოს დიდ დაბინძურებას.

ალუმინისა და ალუმინის შენადნობების ანოდირების შესახებ მიმდინარე კვლევებში, ასევე ყურადღება ექცევა გარკვეული ლითონის იონების მახასიათებლების გამოყენებას ალუმინის და ალუმინის შენადნობების თვისებების ოპტიმიზაციისათვის. მაგალითად, ტიან ლიანპენგმა გამოიყენა იონური იმპლანტაციის ტექნოლოგია ალუმინის შენადნობის ზედაპირზე ტიტანის შესანახად, შემდეგ კი ანოდიზაცია ჩაუტარა ალუმინ-ტიტანის კომპოზიტური ანოდირებული ფილმის ფენის მისაღებად, რამაც ანოდირებული ფილმის ზედაპირი უფრო ბრტყელი და ერთგვაროვანი გახადა. და გააუმჯობესა ალუმინის შენადნობის ანოდიზაცია. ფილმის სიმკვრივე; ტიტანის იონის იმპლანტაციას შეუძლია მნიშვნელოვნად გააუმჯობესოს ალუმინის შენადნობის ანოდიანი ოქსიდის ფილმის კოროზიის წინააღმდეგობა მჟავა და ტუტე NaCl ხსნარებში, მაგრამ ეს არ იმოქმედებს ალუმინის შენადნობის ანოდიური ოქსიდის ფილმის ამორფულ სტრუქტურაზე. ნიკელის იონების იმპლანტაცია ალუმინის ანოდიური ოქსიდის ფილმის ზედაპირის სტრუქტურასა და მორფოლოგიას უფრო მკვრივ და ერთგვაროვან ხდის. ინექციური ნიკელი არსებობს მეტალის ნიკელისა და ნიკელის ოქსიდის სახით ალუმინის შენადნობის ანოდიური ოქსიდის ფილმში.

1.2 ქიმიური დაჟანგვა

ქიმიური დაჟანგვა ეხება დაფარვის მეთოდს, რომლის დროსაც სუფთა ალუმინის ზედაპირი ურთიერთქმედებს ჟანგბადთან ჟანგვის ხსნარში ქიმიური მოქმედების გზით გარკვეული ტემპერატურის პირობებში, რათა შეიქმნას მკვრივი ოქსიდის ფილმი. არსებობს მრავალი ქიმიური დაჟანგვის მეთოდი ალუმინის და ალუმინის შენადნობებისთვის, ხსნარის ბუნების მიხედვით
ის შეიძლება დაიყოს ტუტე და მჟავე. ფილმის ხასიათის მიხედვით, ის შეიძლება დაიყოს ოქსიდის ფირზე, ფოსფატის ფილმზე, ქრომატულ ფილმზე და ქრომის მჟავა-ფოსფატის ფილმზე. ალუმინის და ალუმინის შენადნობის ქიმიური დაჟანგვით მიღებული ოქსიდის ფილმს აქვს სისქე დაახლოებით 0.5 ~ 4μm. მას აქვს დაბალი აცვიათ წინააღმდეგობა და დაბალი კოროზიის წინააღმდეგობა, ვიდრე ანოდიური ოქსიდის ფილმი. ეს არ არის შესაფერისი მარტო გამოყენებისთვის, მაგრამ მას აქვს გარკვეული კოროზიის წინააღმდეგობა და კარგი ფიზიკური თვისებები. შეწოვის უნარი კარგი პრაიმერია ფერწერისთვის. ალუმინის და ალუმინის შენადნობის ქიმიური დაჟანგვის შემდეგ საღებავს შეუძლია მნიშვნელოვნად გააუმჯობესოს შემაკავშირებელ ძალა სუბსტრატს და საფარს შორის და გაზარდოს ალუმინის კოროზიის წინააღმდეგობა [3].

1.3 მიკრო რკალის დაჟანგვის მეთოდი

მიკრო რკალის დაჟანგვის ტექნოლოგია ასევე ცნობილია როგორც მიკროპლაზმის დაჟანგვის ტექნოლოგია ან ანოდის ნაპერწკლების დეპონირების ტექნოლოგია, რომელიც არის ერთგვარი ადგილზე ზრდა ლითონისა და მისი შენადნობების ზედაპირზე მიკროპლაზმური გამონადენის საშუალებით. დაჟანგვა
კერამიკული მემბრანის ახალი ტექნოლოგია. ამ ტექნოლოგიით წარმოქმნილ ზედაპირულ ფილმს აქვს ძლიერი შემაკავშირებელი ძალა სუბსტრატთან, მაღალი სიმტკიცე, აცვიათ წინააღმდეგობა, კოროზიის წინააღმდეგობა, მაღალი თერმული შოკის წინააღმდეგობა, ფილმის კარგი ელექტრო იზოლაცია და მაღალი ავარიის ძაბვა. არა მხოლოდ ეს, ტექნოლოგია იყენებს მოწინავე გათბობის მეთოდს მიკრო პლაზმური რკალის გათბობის უკიდურესად მაღალი ენერგიის სიმკვრივით, მატრიცის სტრუქტურაზე გავლენას არ ახდენს და პროცესი არ არის გართულებული და არ იწვევს გარემოს დაბინძურებას. ეს არის პერსპექტიული ახალი მასალის ზედაპირის დამუშავების ტექნოლოგია. ის ხდება კვლევის ცხელ წერტილად საერთაშორისო მასალის ზედაპირის საინჟინრო ტექნოლოგიის სფეროში. ჟანგ ჯუგუო და სხვ. 

მეორადი ალუმინის დამუშავება შენადნობი LY12, როგორც ტესტის მასალა, გამოიყენა MAO240/750 მიკრო-რკალის დაჟანგვის მოწყობილობა, TT260 სისქის ლიანდაგი და AMARY-1000B სკანირების ელექტრონული მიკროსკოპი კერამიკულ ფენაზე რკალის ძაბვის, დენის სიმკვრივისა და დაჟანგვის დროის ეფექტის შესასწავლად. შესრულებაზე გავლენა. ალუმინის შენადნობის მიკრო-რკალის დაჟანგვის პროცესის ექსპერიმენტების სერიის მეშვეობით Na 2 SiO 3 ელექტროლიტით, კერამიკული ოქსიდის ფირის ზრდის კანონი მიკრორკალის დაჟანგვის პროცესში და სხვადასხვა ელექტროლიტური შემადგენლობისა და კონცენტრაციის გავლენა კერამიკული ოქსიდის ხარისხზე. ფილმი შესწავლილია. ალუმინის შენადნობის ზედაპირის მიკრორკალის დაჟანგვა ძალიან რთული პროცესია, მათ შორის საწყისი ოქსიდის ფირის ელექტროქიმიური წარმოქმნა და კერამიკული ფირის შემდგომი დაშლა, რომელიც მოიცავს თერმოქიმიის, ელექტროქიმიის, სინათლის, ელექტროენერგიის და სითბოს ფიზიკურ ეფექტებს. . 

პროცესზე გავლენას ახდენს თავად სუბსტრატის მასალა, ელექტრომომარაგების პარამეტრები და ელექტროლიტური პარამეტრები და ძნელია ონლაინ მონიტორინგი, რაც სირთულეებს უქმნის თეორიულ კვლევას. ამიტომ, ჯერჯერობით, ჯერ კიდევ არ არსებობს თეორიული მოდელი, რომელსაც შეუძლია დამაკმაყოფილებლად ახსნას სხვადასხვა ექსპერიმენტული ფენომენი და მისი მექანიზმის კვლევა ჯერ კიდევ საჭიროებს შემდგომ შესწავლას და გაუმჯობესებას.

2 საფარი და ქიმიური მოპირკეთება

გაპრიალება არის სხვა ლითონის საფარის ფენის განთავსება ალუმინის და ალუმინის შენადნობის ზედაპირზე ქიმიური ან ელექტროქიმიური მეთოდებით, რამაც შეიძლება შეცვალოს ალუმინის შენადნობის ზედაპირის ფიზიკური ან ქიმიური თვისებები. ზედაპირზე

გამტარობა; სპილენძის, ნიკელის ან კალის მოოქროვებას შეუძლია გააუმჯობესოს ალუმინის შენადნობის შედუღება; და კალის ან ალუმინის თუნუქის შენადნობს შეუძლია გააუმჯობესოს ალუმინის შენადნობის შეზეთვა; ზოგადად გააუმჯობესოს ზედაპირის სიმტკიცე და ალუმინის შენადნობის აცვიათ წინააღმდეგობა ქრომით ან ნიკელის მოოქროვილით; ქრომის ან ნიკელის მოპირკეთებას ასევე შეუძლია გააუმჯობესოს მისი გაფორმება. ალუმინის ელექტროლიზება შესაძლებელია ელექტროლიტში, საფარის შესაქმნელად, მაგრამ საფარი ადვილად იხსნება. ამ პრობლემის გადასაჭრელად, ალუმინის შეტანა და დაფარვა შესაძლებელია თუთიის ნაერთის შემცველ წყალხსნარში. თუთიის ჩაძირვის ფენა არის ალუმინის და მისი შენადნობის მატრიცის და შემდგომი საფარის დასაკავშირებლად. მნიშვნელოვანი ხიდი, ფენგ შაობინი და სხვები. [7] შეისწავლა თუთიის ჩაძირვის ფენის გამოყენება და მექანიზმი ალუმინის სუბსტრატზე და გააცნო თუთიის ჩაძირვის პროცესის უახლესი ტექნოლოგია და გამოყენება. თუთიაში ჩაძირვის შემდეგ გაპრიალებამ ასევე შეიძლება შექმნას თხელი ფოროვანი ფილმი ალუმინის ზედაპირზე, შემდეგ კი გაპრიალება.

ელექტროგადამცემი დაფარვა ეხება ფილმის წარმოქმნის ტექნოლოგიას, რომლის დროსაც ლითონის საფარი დეპონირდება ლითონის ზედაპირზე ავტოკატალიზური ქიმიური რეაქციით ხსნარში, რომელიც თანაარსებობს ლითონის მარილთან და შემამცირებელ ნივთიერებასთან. მათ შორის, ყველაზე ფართოდ გამოიყენება ელექტროგადამცემი Ni-P დისკები. შეღებვის პროცესთან შედარებით, ელექტროგადამცემი მოპირკეთება არის a

ძალიან დაბალი დაბინძურების პროცესი, მიღებული Ni-P შენადნობი არის კარგი შემცვლელი ქრომის მოპირკეთებისთვის. თუმცა, არსებობს ელექტროსადგურის მოპირკეთების მრავალი პროცესური მოწყობილობა, მასალის მოხმარება დიდია, ექსპლუატაციის დრო გრძელია, სამუშაო პროცედურები მძიმეა და მოპირკეთების ნაწილების ხარისხის გარანტირება ძნელია. მაგალითად, ფენგ ლიმინგი და სხვები. [8] შეისწავლა ნიკელ-ფოსფორის შენადნობის ელექტროგადამცემი პროცესის სპეციფიკაცია, რომელიც მოიცავს მხოლოდ წინასწარი დამუშავების საფეხურებს, როგორიცაა დეგრადაცია, თუთიის ჩაძირვა და წყლის რეცხვა 6063 ალუმინის შენადნობის შემადგენლობის საფუძველზე. ექსპერიმენტულმა შედეგებმა აჩვენა, რომ პროცესი მარტივია, ელექტროელექტრული ნიკელის ფენას აქვს მაღალი სიპრიალი, ძლიერი შემაკავშირებელი ძალა, სტაბილური ფერი, მკვრივი საფარი, ფოსფორის შემცველობა 10% -დან 12% -მდე, ხოლო მოპირკეთების მდგომარეობის სიმტკიცე 500 HV- ზე მეტს აღწევს, რომელიც გაცილებით მაღალია ვიდრე ანოდი. ოქსიდის ფენა [8]. ელექტროელექტრული Ni-P შენადნობის მოპირკეთების გარდა, არსებობს სხვა შენადნობებიც, მაგალითად, იან ერბინგის მიერ შესწავლილი Ni-Co-P შენადნობი [9]. ფილმს აქვს მაღალი იძულება, მცირე რემონტი და შესანიშნავი ელექტრომაგნიტური გარდაქმნა. მახასიათებლები, შეიძლება გამოყენებულ იქნას მაღალი სიმკვრივის დისკებში და სხვა სფეროებში, ელექტროგადამცემი მოოქროვილით

Ni-Co-P მეთოდს შეუძლია მიიღოს ერთიანი სისქე და მაგნიტური შენადნობის ფილმი ნებისმიერი რთული ფორმის სუბსტრატზე და აქვს ეკონომიკის, დაბალი ენერგიის მოხმარებისა და მოსახერხებელი მუშაობის უპირატესობა.

3 ზედაპირის საფარი

3.1 ლაზერული საფარი

ბოლო წლებში ალუმინის შენადნობის ზედაპირზე ლაზერული მოპირკეთებისთვის მაღალი ენერგიის სხივების ლაზერების გამოყენებამ შეიძლება ეფექტურად გააუმჯობესოს ალუმინის და ალუმინის შენადნობის ზედაპირების სიმტკიცე და აცვიათ წინააღმდეგობა. მაგალითად, 5 კვტ CO 2 ლაზერი გამოიყენება Ni-WC პლაზმური საფარის მოსაპირკეთებლად ZA111 შენადნობის ზედაპირზე. მიღებული ლაზერული შერწყმის ფენას აქვს მაღალი სიმტკიცე, ხოლო მისი შეზეთვა, აცვიათ და აბრაზიას წინააღმდეგობა 1.75-ჯერ აღემატება შესხურებულ საფარს ლაზერული დამუშავების გარეშე და 2.83-ჯერ Al-Si შენადნობის მატრიცაზე. ჟაო იონგი [11] იყენებდა CO 2 ლაზერს ალუმინის და ალუმინის შენადნობის სუბსტრატებში

იგი დაფარულია Y და Y-Al ფხვნილის საფარით, ფხვნილი დაფარულია სუბსტრატის ზედაპირზე წინასწარ განსაზღვრული ფხვნილის საფარით, ლაზერული აბაზანა დაცულია არგონით, ხოლო CaF 2, LiF და MgF 2 არის გარკვეული რაოდენობის დაემატა როგორც წიდის წარმომქმნელი აგენტი ლაზერული მოპირკეთების პროცესის გარკვეული პარამეტრების მიხედვით, შეიძლება მივიღოთ ერთგვაროვანი და უწყვეტი მკვრივი საფარი მეტალურგიული ინტერფეისით. ლუ ვეიქსინმა [12] გამოიყენა CO 2 ლაზერი Al-Si ფხვნილის საფარის მოსამზადებლად, Al-Si+SiC ფხვნილის საფარი და Al-Si+Al 2 O 3 ფხვნილის საფარი ალუმინის შენადნობის ლაზერული მოპირკეთების მეთოდით. , ალ ბრინჯაოს ფხვნილის საფარი. ჟანგ სონგი და სხვები. [13] გამოიყენა 2 კვტ უწყვეტი Nd: YAG ლაზერი AA6 0 6 1 ალუმინში

შენადნობის ზედაპირი არის ლაზერული მოპირკეთება SiC კერამიკული ფხვნილით, ხოლო ზედაპირული ლითონის მატრიცის კომპოზიტური (MMC) მოდიფიცირებული ფენა შეიძლება მომზადდეს ალუმინის შენადნობის ზედაპირზე ლაზერული დნობის დამუშავების გზით.

3.2 კომპოზიტური საფარი

ალუმინის შენადნობის თვითშეზეთვის კომპოზიცია, რომელსაც აქვს შესანიშნავი საწინააღმდეგო ხახუნის და აცვიათ წინააღმდეგობის თვისებები, აქვს შესანიშნავი გამოყენების პერსპექტივები ინჟინერიაში, განსაკუთრებით უახლესი ტექნოლოგიის სფეროში. ამრიგად, ფოროვანი ალუმინის მემბრანა პორების მატრიცის სტრუქტურით ასევე უფრო და უფრო მეტ ყურადღებას იპყრობს ხალხისგან. ყურადღება, ალუმინის შენადნობის კომპოზიტური საფარის ტექნოლოგია გახდა ერთ -ერთი ამჟამინდელი კვლევის ცხელი წერტილი. Qu Zhijian [14] შეისწავლა ალუმინის და 6063 ალუმინის შენადნობის კომპოზიტური თვითსაპოხი საფარის ტექნოლოგია. მთავარი პროცესია ალუმინის და 6063 ალუმინის შენადნობის მყარი ანოდიზაციის ჩატარება, შემდეგ კი ცხელი ჩაძირვის მეთოდის გამოყენება PTFE ნაწილაკების ოქსიდის ფილმის ფორებში შესასვლელად. და ზედაპირზე, ვაკუუმის ზუსტი სითბოს დამუშავების შემდეგ, იქმნება კომპოზიტური საფარი. ლი ჟენფანგმა [15] გამოიკვლია ახალი პროცესი, რომელიც აერთიანებდა ფისოვანი საღებავის საფარს და ალუმინის ალუმინის დისკების ზედაპირს ავტომობილებზე. CASS ტესტირების დრო 66 საათია, ბუშტუკების სიხშირე ≤3%, სპილენძის გაჟონვის სიჩქარე ≤3%, დინამიური ბალანსი მცირდება 10 ~ 20 გ -ით, ხოლო ფისოვან საღებავს და ლითონის საფარს აქვს ლამაზი გარეგნობა.

4 სხვა მეთოდი

4.1 იონის იმპლანტაციის მეთოდი

იონის იმპლანტაციის მეთოდი იყენებს მაღალი ენერგიის იონის სხივებს, რომ დაბომბონ სამიზნე ვაკუუმურ მდგომარეობაში. თითქმის ნებისმიერი იონის იმპლანტაციის მიღწევა შესაძლებელია. იმპლანტირებული იონები ანეიტრალებს და ტოვებენ მყარი ხსნარის შემცვლელ პოზიციაში ან უფსკრულის პოზიციაში და ქმნიან გაუწონასწორებელ ზედაპირულ ფენას. ალუმინის შენადნობი

გაუმჯობესებულია ზედაპირის სიმტკიცე, აცვიათ წინააღმდეგობა და კოროზიის წინააღმდეგობა. მაგნიტრონმა სუფთა ტიტანს, რომელსაც მოყვება PB11 აზოტი/ნახშირბადის იმპლანტაცია, შეუძლია მნიშვნელოვნად გააუმჯობესოს მოდიფიცირებული ზედაპირის მიკროგრამა. მაგნიტრონის გაფრქვევას აზოტის ინექციასთან ერთად შეუძლია გაზარდოს სუბსტრატის სიმტკიცე 180HV– დან 281.4 HV– მდე. Magnetron sputtering ერთად ნახშირბადის ინექცია შეიძლება გაიზარდოს 342HV [16]. მაგნიტრონმა სუფთა ტიტანს, რომელსაც მოყვება PB11 აზოტი/ნახშირბადის იმპლანტაცია, შეუძლია მნიშვნელოვნად გააუმჯობესოს მოდიფიცირებული ზედაპირის მიკროგრამა. ლიაო ჯიაქსუანი და სხვები. [17] შეასრულა ტიტანის, აზოტისა და ნახშირბადის კომპოზიტური იმპლანტაცია პლაზმური დაფუძნებული იონური იმპლანტაციის საფუძველზე ალუმინის შენადნობის საფუძველზე და მიაღწია მნიშვნელოვან მოდიფიკაციის ეფექტს. ჟანგ შენგტაომ და ჰუანგ ზონგინგმა ჩონგკინის უნივერსიტეტიდან [12] ჩაატარეს ტიტანის იონების იმპლანტაცია ალუმინის შენადნობზე. შედეგებმა აჩვენა, რომ ტიტანის იონის იმპლანტაცია ალუმინის შენადნობის ზედაპირზე არის ეფექტური გზა ქლორიდის იონური კოროზიისადმი მისი წინააღმდეგობის გასაუმჯობესებლად და შეუძლია გააუმჯობესოს ალუმინის შენადნობის უნარი წინააღმდეგობა გაუწიოს ქლორიდის იონურ კოროზიას. გააფართოვეთ ალუმინის შენადნობის პასივაციის პოტენციური სპექტრი NaCl და სხვა ხსნარებში და შეამცირეთ ქლორიდის იონებით კოროზირებული კოროზიის ფორების სიმკვრივე და ზომა.

4.2 იშვიათი დედამიწის გარდაქმნის საფარი

იშვიათი დედამიწის ზედაპირის გარდაქმნის საფარს შეუძლია გააუმჯობესოს ალუმინის შენადნობების კოროზიის წინააღმდეგობა და ეს პროცესი ძირითადად ქიმიურ ჩაძირვაშია. იშვიათი დედამიწა სასარგებლოა ალუმინის შენადნობის ანოდიური დაჟანგვისათვის. ეს აძლიერებს ალუმინის შენადნობის პოლარიზაციის უნარს და ამავდროულად აუმჯობესებს ოქსიდის ფილმის კოროზიის წინააღმდეგობას. ამიტომ იშვიათი მიწები გამოიყენება

ალუმინის შენადნობის ზედაპირულ დამუშავებას აქვს განვითარების კარგი პერსპექტივები [19]. ში ტიე და სხვები. [20] შეისწავლა ცერიუმის მარილის გარდამქმნელი ფილმის წარმოქმნის პროცესი ჟანგისგან დამცავი ალუმინის LF21 ზედაპირზე ელექტროლიტური დეპონირებით. ფილმის ფორმირების პროცესზე დაკავშირებული ფაქტორების გავლენის შესასწავლად გამოიყენეს ორთოგონალური ექსპერიმენტი და მიიღეს საუკეთესო ტექნიკური პარამეტრები. შედეგები აჩვენებს, რომ ჟანგისგან დამცავი ალუმინის ანოდიური კოროზიის პროცესი დაბლოკილია იშვიათი დედამიწის გარდამქმნელი ფილმის ელექტროლიტური დეპონირების დამუშავების შემდეგ, მისი კოროზიის წინააღმდეგობა მნიშვნელოვნად გაუმჯობესებულია და ჰიდროფილურობა ასევე მნიშვნელოვნად გაუმჯობესებულია. ჟუ ლიპინგი და სხვები. [21] გამოყენებულია სკანირების ელექტრონული მიკროსკოპია (SEM), ენერგიის სპექტროსკოპია (EMS) და მარილის შესხურების ტესტირების მეთოდები, რათა სისტემატურად შეისწავლოს ალუმინის შენადნობის იშვიათი მიწის ცერიუმის მარილის გარდაქმნის საფარის სტრუქტურა, შემადგენლობა და კომპაქტურობა მის კოროზიის წინააღმდეგობაზე. გავლენა. კვლევის შედეგები აჩვენებს, რომ იშვიათი დედამიწის ცერიუმის ელემენტი ფილმში ეფექტურად აფერხებს ალუმინის შენადნობის კოროზიის ქცევას და მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს მის კოროზიის წინააღმდეგობას.

კოროზიის წინააღმდეგობა გადამწყვეტ როლს ასრულებს. დღესდღეობით არსებობს ალუმინისა და ალუმინის შენადნობების ზედაპირული დამუშავების სხვადასხვა მეთოდი და მათი ფუნქციონირება სულ უფრო ძლიერდება, რაც ალუმინის და ალუმინის შენადნობების მოთხოვნილებებს დააკმაყოფილებს ცხოვრებაში, სამედიცინო მკურნალობაში, ინჟინერიაში, კოსმოსურ სივრცეში, აპარატურაში, ელექტრო ტექნიკაში, საკვებში და მსუბუქი მრეწველობა და ა.შ. მოითხოვოს. მომავალში, ალუმინისა და ალუმინის შენადნობების ზედაპირული დამუშავება იქნება მარტივი პროცესის, სტაბილური ხარისხის, მასშტაბური, ენერგიის დაზოგვის და ეკოლოგიურად სუფთა.

მიმართულების განვითარება. ეს არის ესტერ-ამიდის გაცვლის რეაქციის ბლოკპოლიმერი მაღალი კონვერტაციის სიჩქარით. კორშაკი და სხვები. [11] იტყობინება, რომ როდესაც 1% PbO 2 ან 2% PbO 2 გამოიყენება როგორც კატალიზატორი და თბება 260 გრადუსზე 3-8 საათის განმავლობაში, ასევე მოხდება რეაქცია პოლიესტერსა და პოლიამიდს შორის. ესტერ-ამიდის გაცვლის რეაქციას აქვს გარკვეული გავლენა შერეული სისტემის თავსებადობაზე. Xie Xiaolin, Li Ruixia და სხვა [12] ხსნარის გამოყენებით

მეთოდი, მარტივი მექანიკური შერწყმა (დნობის მეთოდი 1) და ესტერ-ამიდის გაცვლის რეაქციის შერწყმის მეთოდის არსებობა (დნობის მეთოდი) PET და PA66- ის შესაერთებლად, სისტემატურად DSC ანალიზი და PET/PA66 შერწყმის სისტემის სქესის თავსებადობა გარკვეულწილად იქნა განხილული. შედეგები აჩვენებს, რომ PET/PA66 ნარევის სისტემა არის თერმოდინამიკურად შეუთავსებელი სისტემა და დნობის ნარევის თავსებადობა უკეთესია ვიდრე ხსნარის ნარევი, ხოლო PET/PA66 ნაზავის მიერ წარმოებული ბლოკის კოპოლიმერი თავსებადია ორ ფაზის თავსებადობასთან გაუმჯობესებულია; PA66 შემცველობის მატებასთან ერთად, ნარევის დნობის წერტილი შემცირდა. რეაქციის შედეგად წარმოქმნილი PET/PA66 ბლოკის კოპოლიმერი ზრდის PA66- ის ბირთვულ ეფექტს PET ფაზის კრისტალიზაციაში, რის შედეგადაც დნება ფრანგული ნაზავის კრისტალობა უფრო მაღალია, ვიდრე დნობის მეთოდი 1 ნაზავის. ჟუ ჰონგი და სხვები. [13] იყენებდა p-toluenesulfonic მჟავა (TsOH) და ტიტანატის დაწყვილების აგენტებს, როგორც კატალიზატორები ნეილონ -6-სა და PET- ს შორის ესტერ-ამიდის გაცვლის რეაქციისათვის, რათა მიღწეულიყო ნეილონ -6/PET ნარევების შეთავსებადობა. სკანირების ელექტრონული მიკროსკოპის დაკვირვების შედეგების მიზანი აჩვენებს, რომ ნეილონ -6/PET ნაზავი არის კრისტალური ფაზის გამიჯვნის სისტემა ცუდი თავსებადობით. დამატება p-toluenesulfonic მჟავა და titanate დაწყვილების აგენტი, როგორც კატალიზატორი, რათა ხელი შეუწყოს ადგილზე ბლოკის წარმოქმნას. კოპოლიმერი ზრდის ინტერფეისის კავშირს ორ ფაზას შორის, ხდის გაფანტულ ფაზას დახვეწილ და ერთგვაროვნად განაწილებულს და ხელს უწყობს ნაზავის ნაპრალის გამრავლების ფუნქციის გაზრდას. რა ორივე ხელს უწყობს ნაზავის თავსებადობის გაუმჯობესებას და ზრდის ორი ფაზის ზედაპირულ ადჰეზიას.

2 Outlook

ბოლო წლებში, ადგილობრივმა მკვლევარებმა შეასრულეს ბევრი კვლევითი სამუშაოები პოლიამიდის/პოლიესტერის ნარევებზე და მიიღეს ბევრი სასარგებლო დასკვნა, რაც საფუძველი ჩაუყარა ამ სფეროში მომავალ კვლევებს. ამჟამად, რასაც უნდა მიექცეს ყურადღება არის ხელი შეუწყოს პოლიამიდის/პოლიესტერის ნარევის მასალების შემდგომ განვითარებას და წინა დასკვნების გამოყენებას ფაქტობრივი წარმოების პრაქტიკაში. ორივეს შეცვლით მიიღება ახალი მასალა, რომელიც ინარჩუნებს ორი კომპონენტის უპირატესობას. მას აქვს შესანიშნავი მექანიკური თვისებები, წყლის წინააღმდეგობა უკეთესია ვიდრე პოლიამიდი, ხოლო ზემოქმედების სიმტკიცე უკეთესია ვიდრე პოლიესტერი. იგი ფართოდ გამოიყენება ელექტრონიკაში, ელექტრო და საავტომობილო ინდუსტრიებში. განაცხადი

ამ სტატიის ბმული ალუმინის შენადნობის ზედაპირული დამუშავების ტექნოლოგია

ხელახლა დაბეჭდვა განცხადება: თუ არ არსებობს სპეციალური ინსტრუქციები, ამ საიტზე არსებული ყველა სტატია ორიგინალურია. გთხოვთ მიუთითოთ დაბეჭდვის წყარო: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks

PTJ® გთავაზობთ პერსონალური სიზუსტის სრულ სპექტრს cnc machining ჩინეთი სერვისები. ISO 9001: 2015 და AS-9100 სერტიფიცირებული. 3, 4 და 5 ღერძიანი სწრაფი სიზუსტე CNC მექანიზმი მომსახურება, მათ შორის ფრეზირება, მომხმარებლის სპეციფიკაციებზე გადასვლა, ლითონისა და პლასტმასის დამუშავებული ნაწილების +/- 0.005 მმ ტოლერანტობის უნარი. მეორე მომსახურებაში შედის CNC და ჩვეულებრივი დაფქვა, ბურღვა,იღუპება კასტინგი,ფურცელი ლითონის მდე ჭედურობა.პროტოტიპების, სრული წარმოების, ტექნიკური მხარდაჭერისა და სრული შემოწმების უზრუნველყოფა ავტომობილები, კოსმოსური, mold & fixture, led განათება,სამედიცინო, ველოსიპედი და მომხმარებელი ელექტრონიკა ინდუსტრიები. დროულად მიწოდება. გვითხარით თქვენი პროექტის ბიუჯეტის და მიწოდების სავარაუდო დროის შესახებ. ჩვენ სტრატეგიას გაგიწევთ, რათა მოგაწოდოთ ყველაზე ეფექტური მომსახურება, რომელიც დაგეხმარებათ თქვენი მიზნის მიღწევაში, მოგესალმებით კონტაქტი ( sales@pintejin.com ) პირდაპირ თქვენი ახალი პროექტისთვის.