ნაცრისფერი თუჯის დამუშავების სირთულეების ანალიზი

---

ნაცრისფერი რკინის ჩამოსხმის დამუშავების პრობლემების გადასაჭრელად, სამსხმელო ღორისა და ჩამოსხმის კომპონენტები და თვისებები გაანალიზებულია ოპტიკური მიკროსკოპით, სკანირების ელექტრონული მიკროსკოპით, ბრინელის სიმტკიცე, მიკრო ვიკერსის სიმტკიცე და სპექტრის ანალიზი. შედეგები აჩვენებს, რომ 26# ღორის რკინის S და P შემცველობა მაღალი იყო ზემოთ, Si# 22 4.36 გოჭის რკინის შემცველობა დაბალია, ამიტომ ქიმიური შემადგენლობა არ აკმაყოფილებს კრიტერიუმებს. კასტინგის ნახშირბადის ექვივალენტი არის XNUMX%, რაც მიეკუთვნება მაღალი ნახშირბადის ექვივალენტურ ჩამოსხმას. Si და C თანაფარდობაა 0.46, რაც დაბალი მხარეა. Si და Mn- ის შემცველობა ჩამოსხმაში დაბალია, გარდა ამისა Cr- ის შემცველობა მაღალია, რაც საკმარისია გაცივების ფენომენის წარმოსაქმნელად, უფრო V კასტინგში არის V ელემენტი. ჩამოსხმის მიკროსტრუქტურა არის ფერიტი, პერლიტი, გრაფიტი და კარბიდი. კარბიდის ზოგიერთი ნაწილი შეიცავს Cr, V და სხვა მიკრო შენადნობთა ელემენტებს, ხოლო მიკრო სიმტკიცე 1 100 HV- ზე მეტია, რაც ძნელად დამუშავების მთავარი მიზეზია. ამრიგად, დამუშავების სიჩქარის გასაუმჯობესებლად, პირველ რიგში, V და Cr შემცველობა არ უნდა აღემატებოდეს სტანდარტს. მეორე, Si- ის შემცველობა უნდა გაიზარდოს და ჯერ უნდა აირჩიოს ინოკულაციის დამატება. მომთხოვნი ჩამოსხმისთვის, კარბიდი შეიძლება დაიშალა გრაფიტის დამუშავების გზით.

თხელი კედლის ნაცრისფერი რკინის ჩამოსხმის თეთრი კუთხეები არის გავრცელებული დეფექტები [1-4]. საერთოდ, მცირე ზომის კასტინგს აქვს თხელი კედლები და მწვანე ქვიშაშია ჩამოსხმული. მიუხედავად იმისა, რომ გამდნარი რკინის ქიმიური შემადგენლობა კვალიფიცირდება, ჩამოსხმის კედლის სისქისა და ჩამოსხმის თერმული კონდუქტომეტრის გავლენის გამო, ერთი და იგივე ჩამოსხმის სქელი და თხელი ნაწილები. შიგნიდან და გარედან შეიძლება განსხვავებული ორგანიზაცია იყოს. განსაკუთრებით ჩამოსხმის კუთხეები მიდრეკილია თეთრი პირისკენ, რაც იწვევს სირთულეებს დამუშავებაში, რის შედეგადაც ხდება ეგრეთ წოდებული "მყარი მასალა". ნაცრისფერი თუჯის "მყარი მასალის" ნაწილების უმეტესობა ხდება უხეში ნაწილის ნაწილში. როგორიცაა: კიდეები და კუთხეები, ღარები, ამოზნექილი ზედაპირები, ზედაპირები და სხვა. მასალის სიმტკიცე დიდ კავშირშია თეთრი პირის ღრუს ტენდენციასთან. კონკრეტული კომპანიის ჩამოსხმის წარმოების რთულ დამუშავების პრობლემებზე, ეს ნაშრომი ატარებს სისტემურ კვლევას, აანალიზებს "მყარი მასალების" მიზეზებს და გვთავაზობს შესაბამის გადაწყვეტილებებს.

1 ექსპერიმენტული მასალები და მეთოდები

ღორის რკინის ჩამოსხმა 22#, 26# და მანქანა ჩამოსხმის ნომერი 0# იქნა აღებული ადგილზე. მავთულხლართების აღება შესაბამისად, და ოპტიკური ქსოვილის დაკვირვება და სკანირების ქსოვილი. ქიმიური თუჯის და ჩამოსხმა
კომპოზიციის ტესტი გამორიცხავს კვალი ელემენტების გავლენას კასტინგის დამუშავების შესრულებაზე. ჩამოსხმები აღებული იქნა მეტალოგრაფიული დაკვირვებისათვის ZEISS ოპტიკურ და სკანერულ მიკროსკოპში, სიმტკიცის შესამოწმებლად გამოყენებულ იქნა HBS-3000 ციფრული ბრინელის სიმტკიცის შემმოწმებელი და HTM-1000TM მიკრო სიმტკიცის შემმოწმებელი. ღორის რკინის და ჩამოსხმის ქიმიური შემადგენლობა ნაჩვენებია ცხრილში 1.

C	Si	Mn	P	S	W	Te	Bi	Cr	V	Ce	B	Mo
0 # 3.73	1.75	0.17	0.15	0.12	≤ 0.01	<0.000	5	<0.000	5	0.11	0.027	0.01	0.004	4	≤ 0.01
22 # 4.08	1.86	0.055	0.07	0.02	≤ 0.01	<0.000	5	<0.000	5	≤ 0.010	≤ 0.010	0.01	0.002	2	≤ 0.01
26 # 3.38	2.51	0.17	0.45	0.095	≤ 0.01	<0.000	5	<0.000	5	0.023	0.044	0.01	0.008	9	≤ 0.01

2.1 ქიმიური შემადგენლობის ანალიზი

როდესაც ნაცრისფერი თუჯის ნახშირბადი არსებობს კარბიდების სახით, ის ზრდის გათეთრების ტენდენციას, რაც ართულებს დამუშავებას და იწვევს ეგრეთ წოდებულ "მყარ მასალას" პრობლემას. აქედან გამომდინარე, ნაცრისფერი თუჯის უნდა შეამციროს გათეთრების ტენდენცია, ისე რომ ნახშირბადი იყოს გრაფიტის სახით. სხვადასხვა ელემენტებს განსხვავებული გავლენა აქვთ გრაფიტიზაციის პროცესზე და ზოგიერთ დაჩქარებულ ქვაზე
მელანი, ზოგი ანელებს გრაფიტიზაციას. საერთოდ, ელემენტების უმრავლესობამ, რომელსაც შეუძლია შეასუსტოს რკინისა და ნახშირბადის ატომებს შორის შემაერთებელი ძალა და გაზარდოს რკინის ატომების თვითდიფუზიის უნარი, შეიძლება ხელი შეუწყოს თუჯის გრაფიტიზაციას; წინააღმდეგ შემთხვევაში, ეს ხელს შეუშლის თუჯის გრაფიტიზაციას, ანუ გაზრდის თეთრი პირის ღრუს ტენდენციას. რა თუჯის შესამოწმებლად
ღორის რკინის ხარისხი და კასტინგის გათეთრებაზე კვალი ელემენტების გავლენის აღმოფხვრა. შემოწმდა ნედლეულისა და ჩამოსხმის ხუთი ელემენტი და საერთო მათეთრებელი ელემენტები. თითოეული ნიმუში შემოწმდა 13 ელემენტზე. სულ შემოწმდა ღორის რკინის 39 პარტია და ჩამოსხმა. ქიმიური შემადგენლობა ნაჩვენებია ცხრილში 1.

ჩინეთის თუჯის ღორის რკინის სტანდარტი (GB/T 718-2005) [5], სტანდარტში, 22# ღორის რკინის Si შემცველობა არის 2.00% ~ 2.40%, ხოლო 26# ღორის რკინის Si შემცველობა 2.40% 2.80%. ცხრილი 2 -ის თანახმად, კომპანიის ღორის რკინის 22# და 26# ტესტმა აჩვენა, რომ 22# ღორის რკინის Si შემცველობა იყო 1.86, რაც არ აკმაყოფილებდა სტანდარტის ქვედა ზღვარს.
ის აკმაყოფილებს სტანდარტს და Mn შემცველობაც დაბალია. 26# ღორის რკინის P და S შემცველობა ძალიან მაღალია, P შემცველობა აღწევს 5 დონეს, S შემცველობა აღემატება სტანდარტს და შეიცავს გარკვეულ რაოდენობას Cr. 0# ჩამოსხმის საცდელი შემადგენლობა გვიჩვენებს, რომ მათეთრებელი ელემენტების მხოლოდ Cr შემცველობამ მიაღწია გათეთრების ტენდენციას, ხოლო სხვა კვალი ელემენტების შემცველობამ ვერ მიაღწია გათეთრების გამომწვევ მინიმალურ შინაარსს, ამიტომ ზემოქმედება უმნიშვნელოა. "ჩამოსხმის სახელმძღვანელოში" [6] ხუთი ელემენტის შერჩევასთან შედარებით, ჩანს, რომ ამ კვლევაში კასტინგის ნახშირბადის შემცველობა შედარებით მაღალია, Si შემცველობა შედარებით დაბალია და Mn შემცველობა შედარებით დაბალი რა

2.2 სიმტკიცის ტესტი

HBS-3000 ციფრული ჩვენების Brinell სიხისტე ტესტერი, ტესტი არის 1875 N, წანაზარდის დიამეტრი 2.5 მმ, ხოლო 5 ტესტის სიმტკიცე ნაჩვენებია ცხრილში 2. ციფრული მიკრო სიმტკიცის ტესტერზე, თეთრი არე ოპტიკურ ფოტოში აღინიშნა მიკრო სიმტკიცე. შედეგები ნაჩვენებია ცხრილში 3. ამიტომ, მიუხედავად იმისა, რომ მატრიცის საშუალო მაკროსკოპული სიმტკიცე ძალიან დაბალია, მხოლოდ ბრინელის სიმტკიცეა დაახლოებით 145 HB, მისი ადგილობრივი ფართობის სიმტკიცე ძალიან მაღალია და აღწევს ვიკერსის სიმტკიცეს დაახლოებით 1 000 HV რა რაც უფრო მცირეა ორმო, მით უფრო მაღალია სიმტკიცე. ლიტერატურის თანახმად, ფოსფორის ევტექტიკის სიმტკიცეა 500 ~ 700 HV, ლედებურიტი ≤ 800 HV და კარბიდი> 900 HV.

ამრიგად, სიმტკიცის ანალიზის შედეგები აჩვენებს, რომ თეთრი ტერიტორია არის მყარი და მყიფე ცემენტიტის კარბიდი, რომელიც ძირითადად გამორიცხავს ფოსფორის ევტექტიკს, რაც მყარი მასალის მთავარი მიზეზია. ამ კარბიდის შემადგენლობის ზუსტად განსაზღვრის მიზნით საჭიროა ენერგიის სპექტრის ანალიზი.

2.3 ენერგიის სპექტრის ანალიზი

ოპტიკური თეთრი არეალის ნაწილობრივი გაფართოება ნაჩვენებია ნახატზე 2 და 3. მას ახასიათებს მატრიცაში ჩაღრმავებული ხვრელების განაწილება და ევტექტიკური მახასიათებელი. ამრიგად, ამ ტერიტორიის ენერგეტიკული ანალიზი გვიჩვენებს, რომ ტერიტორიის ჩაღრმავებულ ნაწილში შემავალი ელემენტებია Fe, P და C ელემენტი, ამიტომ განიხილება როგორც Fe3 (C, P), P ელემენტი ინახება
სეგრეგაცია. ჩაღრმავებულ ნაწილში P ელემენტი უფრო მაღალია, არა ევტექტიკური პროდუქტი, არამედ ხვრელი, რომელიც წარმოიქმნება საბოლოო გამაგრებისა და შემცირების შედეგად. დიაგრამა 4 ენერგიის სპექტრის ანალიზის შედეგები აჩვენებს, რომ Fe, P და C ელემენტების გარდა, თეთრი არე შეიცავს Cr და V, წარმოქმნის შენადნობის კარბიდებს, რომლებიც უფრო მყარი და მყარია.
მიიღეთ ჭრა.

2.4 ორგანიზაციული ანალიზი

ოპტიკური ფოტო გვიჩვენებს ჩამოსხმის მეტალოგრაფიულ სტრუქტურას, რომელიც დამზადებულია 4% აზოტმჟავას სპირტით, როგორც ეს მოცემულია ფიგურაში 5. მათ შორის, a, b, c და d არის ჩამოსხმის ძირითადი სტრუქტურა და e, f, g, და h არის ჩამოსხმის პირას სტრუქტურა. a, b, c, d და e, f, g, h შეესაბამება 50, 100, 200 და 1,000 -ჯერ ქსოვილების ფოტოს. დასკანერებული ქსოვილის ფოტო ნაჩვენებია ფიგურა 6 -ში, ხოლო ისარი მიუთითებს თეთრ არეზე შესაბამისი ოპტიკური ქსოვილის ფოტოსურათზე, რომელიც არის კარბიდი. თეთრი ბლოკის არეები არის კარბიდები, ფანტელები გრაფიტი და ნაცრისფერი ადგილები პერლიტი. ჩანს, რომ მეტალოგრაფიული სტრუქტურა არის ფერიტი + პერლიტი + გრაფიტი + კარბიდი, ორმოსებრი სტრუქტურა. კიდეების სითეთრე აშკარად უფრო სერიოზულია ვიდრე გული. GB/T7216-2009– თან შედარებით, ჩანს, რომ [7], გულის ქსოვილი საწყისია
ნედლი ვარსკვლავის ფორმის გრაფიტი F ტიპის აქვს სიგრძე დაახლოებით 150 μm და სიგანე დაახლოებით 5 μm. ეს წარმოიქმნება მაღალი ნახშირბადის გამდნარი რკინისგან შედარებით დიდი ქვეგრილების პირობებში. კიდეების ფენის სტრუქტურა არის თხელი ხვეული გრაფიტი, რომელიც შედგენილია B ტიპის გრაფიტის ქრიზანთემის მსგავს განაწილებაში. სიგრძე დაახლოებით 100 μm და სიგანე 3 μm. განსაზღვრეთ კარბიდების რაოდენობა
კარბიდის რაოდენობა გულის ქსოვილში არის დაახლოებით 5%, მიაღწევს დონეს 3. კარბიდების რაოდენობა ქსოვილში არის დაახლოებით 10%, აღწევს დონეს 4. როდესაც ნახშირბადი არის გრაფიტის სახით, გრაფიტის გამოყენება შესაძლებელია შეზეთვა დამუშავების დროს და ჭრა ადვილია. როდესაც ნახშირბადი არსებობს კარბიდის სახით (Fe3C), რადგან Fe3C ცემენტიტი მყარი და მყიფეა, დამუშავება რთულია, განსაკუთრებით მაშინ, როდესაც ის შეიცავს სხვა შენადნობთა ელემენტებს (როგორიცაა Cr), შენადნობის ცემენტიტს ((Fe, M) 3C) ეს ნაერთი უფრო რთულად და რთულად იჭრება და ეგრეთ წოდებული "მყარი მასალის" პრობლემა ჩნდება დამუშავების დროს [8]. ამრიგად, ნაცრისფერი რკინის ნაწილების ჩამოსხმის პროცესში აუცილებელია ნახშირბადის რაოდენობის შემცირება კარბიდების გამოჩენის თავიდან ასაცილებლად და საჭიროების შემთხვევაში გარკვეული ზომების მიღება ნახშირბადის გრაფიტიზაციის ხელშეწყობის მიზნით.

3 ანალიზი და დისკუსია

ძირითადი ფაქტორები, რომლებიც გავლენას ახდენენ ჩამოსხმის დამუშავების ხარისხზე, არის თუჯის ქიმიური შემადგენლობა და გამაგრების გაგრილების სიჩქარე. თუჯის ქიმიურ შემადგენლობაში ნახშირბადის შემცველობა და სილიციუმის შემცველობა ორი უმნიშვნელოვანესი მაკონტროლებელი ფაქტორია. ჩამოსხმის გაგრილების სიჩქარე ძირითადად დამოკიდებულია ჩამოსხმის კედლის სისქეზე. როდესაც თუჯის ნახშირბადის და სილიციუმის შემცველობა მუდმივია, რაც უფრო თხელია ჩამოსხმის კედელი, მით უფრო დიდია თუჯის გათეთრების ტენდენცია. როდესაც ჩამოსხმის კედლის სისქე მუდმივია, რაც უფრო დიდია თუჯის ნახშირბადის და სილიციუმის საერთო შემცველობა, მით უფრო საფუძვლიანი იქნება თუჯის გრაფიტიზაციის ხარისხი.

ამ კვლევაში ჩამოსხმის ნახშირბადის ექვივალენტი არის 4.36%, რაც არის მაღალი ნახშირბადის ექვივალენტის ჩამოსხმა; Si/C თანაფარდობაა 0.46, რაც დაბალია. ნახშირბადის ექვივალენტის გაზრდა ხდის გრაფიტის ფანტელს უფრო სქელ, რიცხვი იზრდება და ძალა და სიმტკიცე მცირდება. Si/C– ის გაზრდამ შეიძლება შეამციროს თეთრი პირის ღრუს ტენდენცია.

ნაცრისფერი თუჯის წარმოებისას, გასათვალისწინებელია გადახურების გავლენა და გესტაციის ეფექტიც. გამდნარი რკინის ტემპერატურის გაზრდა გარკვეულ დიაპაზონში შეუძლია გრაფიტის დახვეწა, მატრიცის სტრუქტურა უფრო დახვეწილი, დაძაბულობის ძალა გაიზარდა და სიმტკიცე შემცირდა. აუცილებელია ყოვლისმომცველი განვიხილოთ მუხტის შემადგენლობა, დნობის მოწყობილობა და ქიმიური შემადგენლობის ენერგეტიკული ფაქტორები. საინექციო მკურნალობა არის გამდნარ რკინის ინოკულატორის დამატება მდნარი რკინის მეტალურგიული მდგომარეობის შესაცვლელად, სანამ გამდნარი რკინა ჩამოდის ჩამოსხმის ღრუში, ხოლო არა-სპონტანური ბირთვის გაზრდა არის გრაფიტის დახვეწა. ამით უმჯობესდება თუჯის მიკროსტრუქტურა და შესრულება. საერთო ინოკულატორები მოიცავს ფეროსილიციონს, კალციუმის სილიციუმს და გრაფიტს. ჩვენი პროდუქციისა და წარმოების ხარჯების შერწყმით, რეკომენდებულია ფეროსილიკონის გამოყენება (75% სილიციუმი, დამატებული თანხა არის გამდნარი რკინის წონის დაახლოებით 0.4%). მეორე, ბარიუმის ფეროსილიკონი და სტრონციუმის ფეროსილიკონი. ფეროსილიკონი ახდენს სწრაფი მოქმედების ინოკულაციას, აღწევს პიკს 1.5 წუთის განმავლობაში და მცირდება არაორსულ ორსულობამდე 8 ~ 10 წუთის შემდეგ, რამაც შეიძლება შეამციროს სუპერგრილების ხარისხი და თეთრი პირის ღრუს ტენდენცია, გაზარდოს ევტექტიკური მტევნების რაოდენობა, A ტიპის გრაფიტი, გააუმჯობესოს მონაკვეთის ერთგვაროვნება და გაზარდოს წინააღმდეგობა. დაძაბულობის სიძლიერე 10-20 MPa. ნაკლოვანებები: ცუდი წინააღმდეგობა გაფუჭებაზე. თუ გვიან ინოკულაციის პროცესი არ გამოიყენება, ის არ არის იდეალური კედლის სისქის დიდი განსხვავებებისათვის და გრძელი ჩამოსხმისთვის.

ბარიუმ ფეროსილიკონს აქვს უფრო ძლიერი უნარი გაზარდოს ევტექტიკური მტევნების რაოდენობა და გააუმჯობესოს მონაკვეთის ერთგვაროვნება, ვიდრე ფეროსილიკონი. დაცემის წინააღმდეგობის გაწევის უნარი ძლიერია და ინოკულაციის ეფექტი შეიძლება შენარჩუნდეს 20 წუთის განმავლობაში. შესაფერისია სხვადასხვა ხარისხის ნაცრისფერი თუჯის ნაწილებისთვის, განსაკუთრებით შესაფერისი ფართომასშტაბიანი სქელი კედლის ნაწილებისთვის და წარმოების პირობებისთვის, ხანგრძლივი ჩამოსხმის დროს.

სტრონციუმის ფეროსილიკონს აქვს სითბოს შემცირების 30% -დან 50% -მდე უფრო მაღალი უნარი, ვიდრე ფეროსილიკონს და აქვს განყოფილების უკეთესი ერთგვაროვნება და გაფუჭების საწინააღმდეგო უნარი, ვიდრე ფეროსილიკონს. ამავე დროს, ის არ ზრდის ევტექტიკური მტევნების რაოდენობას, ადვილად იშლება და ნაკლები წიდა აქვს. თხელი კედლის ნაწილები, განსაკუთრებით ის ნაწილები, რომლებიც საჭიროებენ შემცირებას და გაჟონვას მაღალი ევტექტიკური მტევნით, არ არის სასურველი.

ამ კვლევაში კასტინგების Mn შემცველობა დაბალია. მანგანუმი თავისთავად არის ელემენტი, რომელიც აფერხებს გრაფიტიზაციას, მაგრამ მანგანუმს შეუძლია შეცვალოს გოგირდის ძლიერი მათეთრებელი ეფექტი. ამრიგად, გოგირდის ეფექტის კომპენსირების ფარგლებში, მანგანუმი რეალურად თამაშობს როლს გრაფიტიზაციის ხელშეწყობაში. პრაქტიკამ დაამტკიცა, რომ მანგანუმის შემცველობის გაზრდას შეუძლია არა მხოლოდ გაზარდოს და დახვეწოს პერლიტი, არამედ არ არის საზიანო გოგირდის კონტროლის სათანადოდ მოდუნება. ამიტომ, მიზანშეწონილია Mn შემცველობის სათანადოდ გაზრდა.

4 დასკვნა

ამ კვლევაში ჩამოსხმის დამუშავების სირთულის მთავარი მიზეზი არის ცემენტიტის კარბიდების გამოჩენა, განსაკუთრებით Cr, V და სხვა ელემენტების შემცველი შენადნობების ცემენტიტის კარბიდები დამუშავების სირთულეების მთავარი მიზეზია. ამ პრობლემის გასაუმჯობესებლად, პირველი იდეა არის ორგანიზაციაში კარბიდების შემცირება ან აღმოფხვრა. ჩამოსხმის შემადგენლობის შეცვლა და წარმოების პროცესის მორგება ეფექტური გზებია. ამ კვლევაში ჩამოსხმის წარმოების სპეციფიკურ სიტუაციასთან ერთად, წარმოებულია შემდეგი წარმოების წინადადებები:

• (1) სილიციუმის შემცველობის გასაზრდელად, პირველი არჩევანია ჩასხმის წინ ინოკულატორის დამატება. ფეროსილიკონისთვის (75% სილიციუმი), ბარიუმის ფეროსილიკონი და სტრონციუმის ფეროსილიკონი ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას ჩამოსხმის დროისა და ადგილზე მოქმედების მიხედვით. მიზანშეწონილია გამოიყენოთ რთული ინოკულატორები (Si-Ba და RE-Si).
• (2) გაზარდეთ მანგანუმის შემცველობა ჩამოსხმაში, რათა შეასუსტოთ გოგირდის ძლიერი თეთრი პირის ეფექტი.
• (3) გააუმჯობესოს ღორის რკინის ხარისხი. 26#ღორის რკინის P და S შემცველობა ძალიან მაღალია.
• (4) კასტინგში Cr შემცველობის შემცირება. კრისტის (> 0.1) მაღალ შემცველობას ჩამოსხმაში უკვე შეუძლია გათეთრების ეფექტი. Cr- ს შეუძლია მნიშვნელოვნად გაზარდოს სიმტკიცე და დააზიანოს დამუშავების შესრულება.

ამ სტატიის ბმული ნაცრისფერი თუჯის დამუშავების სირთულეების ანალიზი

ხელახლა დაბეჭდვა განცხადება: თუ არ არსებობს სპეციალური ინსტრუქციები, ამ საიტზე არსებული ყველა სტატია ორიგინალურია. გთხოვთ მიუთითოთ დაბეჭდვის წყარო: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks

---

PTJ CNC მაღაზია აწარმოებს ნაწილებს შესანიშნავი მექანიკური თვისებებით, სიზუსტით და განმეორებადობით ლითონისა და პლასტმასისგან. 5 ღერძიანი CNC საღარავი ხელმისაწვდომია.მაღალი ტემპერატურის შენადნობის დამუშავება დიაპაზონის ჩათვლით ინკონელის დამუშავება,მონელის დამუშავება,Geek Ascology დამუშავება,კობრი 49 დამუშავება,ჰასტელოის დამუშავება,Nitronic-60 დამუშავება,Hymu 80 დამუშავება,ინსტრუმენტები ფოლადის დამუშავებადა ა.შ. იდეალურია კოსმოსური პროგრამებისთვის.CNC მექანიზმი აწარმოებს შესანიშნავი მექანიკური თვისებების, სიზუსტისა და განმეორებადობის ნაწილებს ლითონისა და პლასტმასისგან. 3-ღერძიანი და 5 ღერძიანი CNC საღარავი ხელმისაწვდომია. ჩვენ სტრატეგიას გაგიწევთ, რათა უზრუნველყოთ ყველაზე ეფექტური მომსახურება, რომელიც დაგეხმარებათ თქვენი მიზნის მიღწევაში, მოგესალმებით კონტაქტი ( sales@pintejin.com ) პირდაპირ თქვენი ახალი პროექტისთვის.