CNC ფრეზირება არის ძლიერი და მრავალმხრივი დამუშავების პროცესი რაც საშუალებას იძლევა ზუსტი და რთული ნაწილების წარმოება. თუმცა, ერთ-ერთი გავრცელებული პრობლემა, რომელსაც მექანიკოსები აწყდებიან CNC დაფქვის დროს, არის ჭორაობა. ჩატი, დამუშავების კონტექსტში, არის არასასურველი ვიბრაცია ან რხევა, რომელიც ხდება ჭრის დროს. ამან შეიძლება გამოიწვიოს ზედაპირის ცუდი მოპირკეთება, ხელსაწყოს სიცოცხლისუნარიანობის შემცირება და მანქანის დაზიანებაც კი. ამ ყოვლისმომცველ სახელმძღვანელოში ჩვენ შევისწავლით CNC დაფქვის დროს ჭყლეტის მიზეზებს და მოგაწვდით რჩევებისა და ტექნიკის ფართო სპექტრს მისი ეფექტურად შესამცირებლად ან აღმოსაფხვრელად.

ჩატის გაგება CNC Milling

რა არის Chatter CNC Milling-ში?

Chatter, CNC დაფქვის კონტექსტში, არის დამღუპველი და მავნე ფენომენი, რომელიც ხდება დამუშავების პროცესში. ის ვლინდება როგორც არასასურველი ვიბრაცია ან რხევა ჩარხში, სამუშაო ნაწილზე ან საჭრელ ხელსაწყოში. ეს ფენომენი ხშირად ხასიათდება მკაფიო, უსიამოვნო ხმაურით და შეიძლება ჰქონდეს სერიოზული შედეგები დამუშავების ოპერაციებზე. საუბრების უფრო ყოვლისმომცველ გასაგებად, მოდით ჩამოვყოთ მისი ძირითადი კომპონენტები და დინამიკა.

Chatter-ის ძირითადი კომპონენტები:

1. Machine Tool: CNC ჩარხი, მისი სტრუქტურული კომპონენტების ჩათვლით, შპინდლი და ტარებაs, შეიძლება იყოს საუბრების წყარო, თუ მათ არ აქვთ სიმკვეთრე ან არ არის სათანადოდ შენარჩუნებული.
2. სამუშაო ნაწილი: დამუშავებულმა მასალამ და მისმა მახასიათებლებმა, როგორიცაა სიხისტე და დამაგრება, შეიძლება გავლენა მოახდინოს ჭკუაზე.
3. ნატვიფრითაა: საჭრელი ხელსაწყოების არჩევანმა, მათმა გეომეტრიამ, მდგომარეობამ და მასალამ შეიძლება მნიშვნელოვანი როლი ითამაშოს ჭორების წარმოქმნაში.
4. ჭრის პარამეტრები: ჭრის პარამეტრების შერჩევა, მათ შორის კვების სიჩქარე, ჭრის სიჩქარე და ჭრის სიღრმე, შეიძლება გავლენა იქონიოს დამუშავების პროცესის სტაბილურობაზე.

საუბრების დინამიკა:

ჩხუბი ხდება მაშინ, როდესაც არის დისბალანსი საჭრელ იარაღზე მოქმედ ძალებსა და სამუშაო ნაწილის მასალის მიერ შემოთავაზებულ წინააღმდეგობას შორის. ეს დისბალანსი იწვევს ვიბრაციას, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს მრავალი უარყოფითი შედეგი, მათ შორის:

• ცუდი ზედაპირის დასრულება: ხმაურით გამოწვეულმა ვიბრაციამ შეიძლება დატოვოს არარეგულარული და უხეში ზედაპირის დასრულება დამუშავებულ ნაწილზე, რაც ამცირებს მის ხარისხს და სიზუსტეს.
• შემცირებული ხელსაწყოს სიცოცხლე: ხელსაწყოში მუდმივმა, სწრაფმა რხევებმა შეიძლება გამოიწვიოს ხელსაწყოს გადაჭარბებული ცვეთა და მნიშვნელოვნად შეამციროს მისი სიცოცხლის ხანგრძლივობა.
• მანქანის დაზიანება: ჭორების ხანგრძლივმა ზემოქმედებამ შეიძლება საფრთხე შეუქმნას თავად CNC აპარატის მთლიანობას. დროთა განმავლობაში, დაგროვილმა მექანიკურმა სტრესმა შეიძლება გამოიწვიოს ძვირადღირებული რემონტი და შეფერხება.
• პროდუქტიულობის დაკარგვა: ჩატი ხშირად საჭიროებს ჭრის სიჩქარის შემცირებას ან მიწოდების შემცირებას პრობლემის შესამსუბუქებლად, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს დამუშავების უფრო ხანგრძლივი დრო და შემცირდეს მთლიანი პროდუქტიულობა.

რატომ ჭკუა მნიშვნელოვანია

იმის გაგება, თუ რატომ არის ჭორაობა მნიშვნელოვანია ნებისმიერი CNC ფრეზის ოპერაციისთვის. მიუხედავად იმისა, რომ ეს შეიძლება ჩანდეს როგორც გაღიზიანება ან უხერხულობა, მისი გავლენა გაცილებით სცილდება ამას. აი, რატომ არის საუბარი მნიშვნელოვანი შეშფოთების საგანი:

1. მზა ნაწილის ხარისხი: ჩატერმა შეიძლება სერიოზული ზიანი მიაყენოს დამუშავებული ნაწილის ხარისხს და სიზუსტეს. თუ თქვენი მიზანია მაღალი სიზუსტის კომპონენტების წარმოება, ჭორაობა შეიძლება იყოს მთავარი დაბრკოლება.
2. Tool Life: ხმაურით გამოწვეული ვიბრაციები შეიძლება გამოიწვიოს ხელსაწყოს სწრაფ ცვეთასა და გაფუჭებამდე. ეს ნიშნავს ხელსაწყოს შეცვლის ხარჯების გაზრდას და დამუშავების პროცესის უფრო ხშირ შეფერხებას.
3. მანქანის მთლიანობა: ჭორების ხანგრძლივმა ზემოქმედებამ შეიძლება გამოიწვიოს თავად CNC აპარატის დაზიანება. ეს მოიცავს მანქანის კომპონენტების ცვეთას, ზურგის დაზიანებას და სხვა სტრუქტურულ საკითხებს.
4. მოსავლიანობა: ჩატი აიძულებს მემანქანეებს შეამცირონ ჭრის სიჩქარე და კვება შემდგომი პრობლემების თავიდან ასაცილებლად. ეს ნელი ტემპი ამცირებს მთლიან პროდუქტიულობას და შეიძლება გამოიწვიოს დაყოვნება დამუშავების ამოცანების შესრულებაში.
5. უსაფრთხოების საკითხები: საუბრებმა შეიძლება გამოიწვიოს უსაფრთხოების რისკები სახელოსნოში. მის მიერ წარმოქმნილმა ვიბრაციამ და არასტაბილურობამ შეიძლება გამოიწვიოს უბედური შემთხვევები, ხელსაწყოების ამოფრქვევა ან სამუშაო ნაწილის დაზიანება.

მოკლედ, CNC ფრეზირებაში ჭორაობა არ არის მხოლოდ შემაშფოთებელი ხმაური ან ესთეტიკური საზრუნავი; ეს არის პრობლემა, რომელსაც შეუძლია სერიოზული შედეგები მოჰყვეს როგორც დამუშავებული ნაწილების ხარისხს, ასევე დამუშავების პროცესის მთლიან ეფექტურობას. საბედნიეროდ, არსებობს სხვადასხვა სტრატეგია და ტექნიკა ჭორების შესამცირებლად ან აღმოსაფხვრელად, რომლებსაც დეტალურად განვიხილავთ ამ სტატიის განმავლობაში.

რა არის დამუშავების ვიბრაცია?

დამუშავების ვიბრაცია, რომელსაც ხშირად უბრალოდ „ვიბრაციას“ უწოდებენ დამუშავების პროცესების კონტექსტში, არის არასასურველი და რხევითი მოძრაობა ან რხევა, რომელიც ხდება მასალების ჭრის ან დამუშავების დროს. ეს ფენომენი ვლინდება სწრაფი წინ და უკან მოძრაობებით, როგორც წესი, ვიბრაციის, რხევის ან რხევების სახით, ჩარხში, სამუშაო ნაწილზე, საჭრელ იარაღში ან ამ კომპონენტების კომბინაციით. დამუშავების ვიბრაცია ჩვეულებრივი საკითხია დამუშავების სხვადასხვა პროცესში, მათ შორის ბრუნვის, დაფქვის, ბურღვისა და დაფქვის ჩათვლით. დამუშავების ვიბრაციის ძირითადი მახასიათებლები მოიცავს:

1. არასასურველი მოძრაობა: ვიბრაცია წარმოადგენს არასასურველ მოძრაობას დამუშავების სისტემაში. ამან შეიძლება გამოიწვიოს არასტაბილურობა, რაც გავლენას მოახდენს დამუშავებული ნაწილების სიზუსტესა და ხარისხზე.
2. განმეორებითი რხევა: ვიბრაცია, როგორც წესი, ხდება კონკრეტულ სიხშირეზე ან სიხშირეზე, რაც იწვევს განმეორებით წინ და უკან მოძრაობებს. ეს რხევები ჩანს სამუშაო ნაწილის, საჭრელი ხელსაწყოს ან მთელი მანქანის მოძრაობაში.
3. ხმაური: ვიბრაცია ხშირად წარმოქმნის დამახასიათებელ ხმაურს, რაც შეიძლება იყოს კომპონენტების გადაადგილების ან ერთმანეთის წინააღმდეგ ვიბრაციის შედეგი. ეს ხმაური შეიძლება იყოს ვიბრაციის ხმოვანი მაჩვენებელი.

დამუშავების ვიბრაციას შეიძლება ჰქონდეს მთელი რიგი უარყოფითი გავლენა დამუშავების პროცესზე, მათ შორის:

• შემცირებული ზედაპირის დასრულება: ვიბრაციამ შეიძლება გამოიწვიოს ზედაპირის არათანაბარი ან არარეგულარული დამუშავება დამუშავებულ ნაწილებზე, რაც გავლენას მოახდენს მათ ხარისხსა და სიზუსტეზე.
• შემცირებული ხელსაწყოს სიცოცხლე: ვიბრაციასთან დაკავშირებულმა სწრაფმა და არარეგულარულმა მოძრაობებმა შეიძლება გამოიწვიოს გადაჭარბებული ცვეთა და ხელსაწყოს დაზიანება, რაც გამოიწვევს ხელსაწყოს ხშირი ცვლილების საჭიროებას.
• მანქანების ცვეთა და დაზიანება: ვიბრაციის ხანგრძლივმა ზემოქმედებამ შეიძლება დააჩქაროს მანქანის კომპონენტების ცვეთა და დაზიანება, მათ შორის შტრიხები, საკისრები და სტრუქტურული ელემენტები.
• უზუსტობები და განზომილებიანი ვარიაციები: ვიბრაციამ შეიძლება გამოიწვიოს სამუშაო ნაწილის ან ხელსაწყოს გადახრა, რაც გამოიწვევს საბოლოო პროდუქტში უზუსტობებს და განზომილების ცვალებადობას.

დამუშავების ვიბრაცია გავლენას ახდენს რამდენიმე ფაქტორზე, მათ შორის ჭრის პარამეტრებზე (მაგ., კვების სიჩქარე, ჭრის სიჩქარე და ჭრის სიღრმე), ხელსაწყოს გეომეტრია, სამუშაო ნაწილის მასალის თვისებები, მანქანის სიმტკიცე და დამუშავების სისტემის დინამიკა. ვიბრაციის შემცირება ან აღმოფხვრა არის გადამწყვეტი მიზანი დამუშავების პროცესში, რადგან მას შეუძლია მნიშვნელოვნად იმოქმედოს დამუშავების პროცესის ხარისხზე, ეფექტურობასა და ხარჯების ეფექტურობაზე. სხვადასხვა სტრატეგია და ტექნიკა, როგორც განხილული იყო წინა სექციებში, გამოიყენება დამუშავების ვიბრაციის მოსაგვარებლად და შესარბილებლად, რითაც აუმჯობესებს დამუშავების ოპერაციების საერთო შესრულებას.

ჭორების მიზეზები

CNC ქარხანაში ჭორაობა რთული ფენომენია, რომელიც გავლენას ახდენს ფაქტორების ერთობლიობაზე. ამ მიზეზების გაგება ფუნდამენტურია საუბრების ეფექტურად მოსაგვარებლად და შესამცირებლად. ეს ფაქტორები შეიძლება დაიყოს ოთხ ძირითად სფეროდ:

1. ჩარხების ფაქტორები

თავად CNC აპარატის მახასიათებლები და მდგომარეობა მნიშვნელოვანი წვლილი შეაქვს საუბრებში. რამდენიმე მანქანასთან დაკავშირებულმა ფაქტორმა შეიძლება გავლენა მოახდინოს ჭორების წარმოქმნაზე:

ა. სიმტკიცე:

სიმტკიცე ეხება მანქანის უნარს, წინააღმდეგობა გაუწიოს დეფორმაციას ან მოქნილობას დამუშავების პროცესში. უფრო ხისტი მანქანა ნაკლებად მიდრეკილია ჭკუისკენ. მანქანების კომპონენტები, როგორიცაა მანქანის საწოლი, სვეტები და შპინდლი, უნდა იყოს დაპროექტებული და აშენებული მაღალი სიხისტის გათვალისწინებით. აპარატის სიხისტე უზრუნველყოფს ჭრის სტაბილურ პირობებს, ამცირებს ჩხუბის ალბათობას.

ბ. Spindle სიჩქარე:

ის spindle სიჩქარე კრიტიკული ფაქტორია ჭორების კონტროლისთვის. შუბლის სიჩქარე სათანადოდ უნდა შეესაბამებოდეს სამუშაო ნაწილის მასალას და გამოყენებულ საჭრელ ხელსაწყოს. სპინდლის სწორი სიჩქარით მუშაობა ხელს უწყობს ჩხუბის თავიდან აცილებას სტაბილური და დაბალანსებული ჭრის პროცესის შენარჩუნებით.

გ. დატენიანება:

ზოგიერთი CNC მანქანა აღჭურვილია ჩაშენებული ამორტიზაციის სისტემები შექმნილია ვიბრაციის შთანთქმისთვის დამუშავების დროს. ეს ამორტიზაციის სისტემები ხელს უწყობს ჭკუის შემცირებას, განსაკუთრებით მაღალსიჩქარიანი დამუშავების დროს. დატენიანების მოწინავე მახასიათებლების მქონე მანქანაში ინვესტიცია შეიძლება იყოს პრაქტიკული გადაწყვეტა საუბრების შესამცირებლად.

დ. სიზუსტე და სიზუსტე:

მანქანები უფრო მაღალი დონის ზუსტი მდე სიზუსტე ნაკლებად სავარაუდოა, რომ განიცდიან საუბრებს. აპარატის სიზუსტე უზრუნველყოფს ჭრის თანმიმდევრულ პირობებს, ამცირებს ვიბრაციისა და არასტაბილურობის რისკს დამუშავების დროს.

2. სამუშაო ნაწილის ფაქტორები

სამუშაო ნაწილმა, მისი მატერიალური თვისებების, ზომისა და დამაგრების ჩათვლით, შეიძლება მნიშვნელოვნად იმოქმედოს ჭკუაზე. სამუშაო ნაწილთან დაკავშირებული ფაქტორები მოიცავს:

ა. მასალის თვისებები:

ის მატერიალური თვისებები სამუშაო ნაწილის მასალა გადამწყვეტი მოსაზრებებია. მასალის სიმტკიცე, სიმკვრივე და თბოგამტარობა გავლენას ახდენს დამუშავების დროს წარმოქმნილი სითბოს შთანთქმისა და გაფანტვის უნარზე. ამ თვისებებს შეუძლია ხელი შეუწყოს ჭრის სტაბილურ პირობებს ან გამოიწვიოს ჭორაობა.

ბ. სამუშაო ნაწილის დამაგრება:

ფიქსაცია მიუთითებს იმაზე, თუ როგორ არის სამუშაო ნაწილი უსაფრთხოდ დამაგრებული ან დამაგრებული დამუშავების დროს. სათანადო დამაგრება აუცილებელია ჩხუბის თავიდან ასაცილებლად, რადგან სამუშაო ნაწილზე ნებისმიერმა მოძრაობამ ან ვიბრაციამ შეიძლება შეაფერხოს ჭრის პროცესი. სამუშაო ნაწილის უსაფრთხოდ დამაგრება უზრუნველყოფს სტაბილურობას და ამცირებს ჩხუბის რისკს.

გ. გადახურვა:

ის გადახურვა არის მანძილი სამუშაო ნაწილსა და ხელსაწყოს დამჭერს შორის. უფრო ხანგრძლივ გადახურვებს შეუძლია გააძლიეროს ჭორაობა ხელსაწყოს გაზრდილი გადახრის გამო. გადახურვის შემცირება ან უფრო მოკლე ხელსაწყოების გამოყენება დაგეხმარებათ ამ ეფექტის შერბილებაში.

3. ხელსაწყოების ფაქტორები

საჭრელი ხელსაწყოების არჩევამ, მათმა მდგომარეობამ, გეომეტრიამ და მასალამ შეიძლება მნიშვნელოვნად იმოქმედოს ჭკუაზე. ინსტრუმენტებთან დაკავშირებული ფაქტორები, რომლებიც გასათვალისწინებელია მოიცავს:

ა. ხელსაწყოს მასალა:

შესაბამისის შერჩევა ხელსაწყოს მასალა სამუშაო ნაწილის მასალაზე დაფუძნებული გადამწყვეტია. სხვადასხვა მასალა გვთავაზობს აცვიათ წინააღმდეგობის და სითბოს წინააღმდეგობის სხვადასხვა დონეს. ხელსაწყოს მასალის სწორად შერჩევამ შეიძლება შეამციროს ხელსაწყოს ცვეთა და ჭორფლის ალბათობა.

ბ. ხელსაწყოს გეომეტრია:

ის ხელსაწყოს გეომეტრია, მათ შორის ფლეიტების რაოდენობა, რაკი კუთხე და სპირალის კუთხე, შეიძლება გავლენა მოახდინოს ჭრის ძალებზე და, შესაბამისად, ჭორზე. ხელსაწყოების გეომეტრიები, რომლებიც უზრუნველყოფენ ჩიპის უკეთეს კონტროლს და ამცირებს ჭრის ძალებს, სასურველია ჩხუბისადმი მიდრეკილი მასალებისთვის.

გ. ხელსაწყოს მდგომარეობა:

ის საჭრელი ხელსაწყოების მდგომარეობა მნიშვნელოვან როლს თამაშობს ჭორების წარმოქმნაში. გაცვეთილი ან დაზიანებული ხელსაწყოები უფრო მეტად იწვევს ჭკუას. ხელსაწყოების რეგულარული შემოწმება და ტექნიკური მოვლა აუცილებელია, რათა უზრუნველყოს ხელსაწყოები ოპტიმალურ მდგომარეობაში.

4. ჭრის პარამეტრები

ჭრის პარამეტრების შერჩევა, როგორიცაა კვების სიჩქარე, ჭრის სიჩქარე და ჭრის სიღრმე, პირდაპირ გავლენას ახდენს ჭორების წარმოქმნაზე. ჭრის პარამეტრებთან დაკავშირებული ფაქტორები მოიცავს:

ა. არხის განაკვეთი:

An კვების შეუსაბამო მაჩვენებელი რომ ძალიან მაღალია შეიძლება გამოიწვიოს გადაჭარბებული ჭრის ძალა და, შემდგომში, ჭორაობა. კვების სიჩქარის დაბალანსება სხვა ჭრის პარამეტრებთან აუცილებელია ჭორების თავიდან ასაცილებლად.

ბ. ჭრის სიჩქარე:

ის ჭრის სიჩქარე სწორად უნდა შეირჩეს გამოყენებული მასალისა და ხელსაწყოების მიხედვით. არასათანადო ჭრის სიჩქარე, იქნება ეს ძალიან მაღალი ან ძალიან დაბალი, შეიძლება გამოიწვიოს ჩხუბი. ჭრის სწორი სიჩქარე დამოკიდებულია ფაქტორებზე, როგორიცაა მასალის ტიპი, ხელსაწყოს მასალა და ხელსაწყოს გეომეტრია.

გ. ჭრის სიღრმე:

ის ჭრის სიღრმე გავლენას ახდენს ჩიპის დატვირთვაზე და ხელსაწყოზე მოქმედ ძალებზე. ღრმა ჭრილმა შეიძლება გადატვირთოს ხელსაწყო, რამაც გამოიწვიოს ვიბრაცია და ჭორაობა. ჭრის სიღრმის შემცირება ხელს შეუწყობს ჩხუბის თავიდან აცილებას, განსაკუთრებით რთული მასალების დამუშავებისას. ამ ფაქტორების ურთიერთქმედების და მათი სპეციფიკური ზემოქმედების გააზრება ჭკუაზე გადამწყვეტია ეფექტური სტრატეგიების შემუშავებისთვის CNC დაფქვის დროს ამ მავნე ფენომენის მინიმიზაციის ან აღმოფხვრის მიზნით. შემდეგ სექციებში ჩვენ განვიხილავთ სხვადასხვა სტრატეგიას და საუკეთესო პრაქტიკას საუბრების შესამცირებლად ამ ძირეული მიზეზების აღმოფხვრის გზით.

სტრატეგიები საუბრის შესამცირებლად

CNC დაფქვის დროს ჭორაობა შეიძლება იყოს მუდმივი გამოწვევა, მაგრამ არსებობს მრავალი ეფექტური სტრატეგია და ტექნიკა მისი მინიმიზაციის ან აღმოსაფხვრელად. ეს სტრატეგიები მოიცავს ჩარხების გაუმჯობესებას, სამუშაო ნაწილის სათანადო მომზადებას, ხელსაწყოების შერჩევას და შენარჩუნებას, ჭრის პარამეტრების ოპტიმიზაციას, ხელსაწყოების ბილიკების დაგეგმვას, დემპინგის ტექნიკას და მონიტორინგისა და კონტროლის სისტემების გამოყენებას. მოდით განვიხილოთ თითოეული ეს სტრატეგია დეტალურად:

1. ჩარხების გაუმჯობესება

თავად CNC აპარატის გაუმჯობესება ეფექტური გზაა საუბრების შესამცირებლად. გასათვალისწინებელია რამდენიმე მიდგომა:

ა. განახლება უფრო ხისტ მანქანაზე:

თუ თქვენს ამჟამინდელ მანქანას არ გააჩნია სიმტკიცე და სტაბილურობა, განიხილეთ უფრო გამძლეზე განახლება. ხისტი მანქანა ამცირებს გადახრის შემცირებას და შეუძლია ეფექტურად შეასუსტოს ვიბრაციები დამუშავების პროცესში, რაც ამცირებს ჩხუბის ალბათობას.

ბ. დემპინგის სისტემები:

ზოგიერთი მანქანა აღჭურვილია ჩაშენებული ამორტიზაციის სისტემები შექმნილია ვიბრაციის შთანთქმისთვის. ეს სისტემები განსაკუთრებით სასარგებლოა მაღალსიჩქარიანი დამუშავების დროს ჭორების შესამცირებლად. მოწინავე დამატენიანებელი ფუნქციების მქონე აპარატზე განახლებამ შეიძლება მნიშვნელოვნად შეამციროს ჭორაობა.

გ. მანქანის რეგულარული მოვლა:

ხშირი მოვლა გადამწყვეტია. რეგულარულად შეამოწმეთ და დაარეგულირეთ მანქანის კრიტიკული კომპონენტები, რათა დარწმუნდეთ, რომ მანქანა ოპტიმალურად მუშაობს. ეს მოიცავს ჭანჭიკების შემოწმებას და გამკაცრებას, ღეროს კალიბრაციას და აპარატის საერთო მდგომარეობის შენარჩუნებას.

2. სამუშაო ნაწილის მომზადება

სამუშაო ნაწილის სათანადო მომზადება აუცილებელია ჩხუბის თავიდან ასაცილებლად. განიხილეთ შემდეგი ნაბიჯები:

ა. უსაფრთხო დამაგრება:

დარწმუნდით, რომ სამუშაო ნაწილი არის უსაფრთხოდ დამაგრებული ან დამაგრებულია ნებისმიერი გაუთვალისწინებელი მოძრაობის ან ვიბრაციის თავიდან ასაცილებლად. სათანადო დამაგრება გადამწყვეტია სტაბილურობის შესანარჩუნებლად დამუშავების დროს.

ბ. მასალის შერჩევა:

აირჩიე შესაბამისი მასალა თქვენი სამუშაო ნაწილისთვის, დამუშავების სპეციფიკური მოთხოვნების საფუძველზე. მასალის ისეთმა თვისებებმა, როგორიცაა სიმტკიცე და თბოგამტარობა, შეიძლება გავლენა იქონიოს ჭკუაზე. სწორი მასალის შერჩევამ შეიძლება ხელი შეუწყოს ჭრის სტაბილურ პირობებს.

გ. გადახურების მინიმუმამდე შემცირება:

სამუშაო ნაწილსა და ხელსაწყოს შორის ხანგრძლივმა გადახურვამ შეიძლება გააძლიეროს ხმაური ხელსაწყოს გაზრდილი გადახრის გამო. გადახურვის შემცირება ან უფრო მოკლე ხელსაწყოების გამოყენება დაგეხმარებათ ამ ეფექტის შერბილებაში.

3. ხელსაწყოების შერჩევა და მოვლა

საჭრელი ხელსაწყოების არჩევანი და მათი მდგომარეობა მნიშვნელოვნად აისახება ჭკუაზე. ინსტრუმენტებთან დაკავშირებული ფაქტორები, რომლებიც გასათვალისწინებელია მოიცავს:

ა. ხელსაწყოს მასალა:

აირჩიეთ ხელსაწყოს ოპტიმალური მასალა სამუშაო ნაწილის მასალის საფუძველზე. სხვადასხვა მასალა გვთავაზობს აცვიათ წინააღმდეგობის და სითბოს წინააღმდეგობის სხვადასხვა დონეს. ხელსაწყოს მასალის სწორად შერჩევამ შეიძლება შეამციროს ხელსაწყოს ცვეთა და ჭორფლის ალბათობა.

ბ. ხელსაწყოს გეომეტრია:

განვიხილოთ ხელსაწყოს გეომეტრია, მათ შორის ფლეიტების რაოდენობა, რაკი კუთხე და სპირალის კუთხე. ხელსაწყოს სათანადო გეომეტრია, რომელიც უზრუნველყოფს ჩიპის კარგ კონტროლს და ამცირებს ჭრის ძალებს, სასურველია ჭექა-ქუხილისადმი მიდრეკილი მასალებისთვის.

გ. ხელსაწყოების რეგულარული მოვლა:

დარწმუნდით, რომ საჭრელი ხელსაწყოები მოთავსებულია კარგ მდგომარეობაში რეგულარული ინსპექტირებისა და მოვლის ჩატარებით. გაცვეთილი ან დაზიანებული ხელსაწყოები უფრო მეტად იწვევს ჭკუას. ხელსაწყოს სათანადო მოვლა მოიცავს სიმკვეთრეს, რეკონსტრუქციას და საჭიროების შემთხვევაში ხელსაწყოს შეცვლას.

4. ოპტიმალური ჭრის პარამეტრები

ჭრის სწორი პარამეტრების არჩევა აუცილებელია ჭორების თავიდან ასაცილებლად. ჭრის პარამეტრებთან დაკავშირებული ფაქტორები მოიცავს:

ა. არხის განაკვეთი:

არჩევა კვების შესაბამისი მაჩვენებელი რომელიც დაბალანსებულია ჭრის სხვა პარამეტრებთან. კვების ზედმეტად მაღალმა სიჩქარემ შეიძლება გამოიწვიოს ჭრის ძალების გაზრდა და ჭორაობა. დაარეგულირეთ კვების სიჩქარე სტაბილური დამუშავების შესანარჩუნებლად.

ბ. ჭრის სიჩქარე:

ის ჭრის სიჩქარე სწორად უნდა შეირჩეს გამოყენებული მასალისა და ხელსაწყოების მიხედვით. ჭრის არასწორმა სიჩქარემ შეიძლება გამოიწვიოს ჩხუბი. ჭრის სწორი სიჩქარე დამოკიდებულია ფაქტორებზე, როგორიცაა მასალის ტიპი, ხელსაწყოს მასალა და ხელსაწყოს გეომეტრია.

გ. ჭრის სიღრმე:

ის ჭრის სიღრმე გავლენას ახდენს ჩიპის დატვირთვაზე და ხელსაწყოს ძალებზე. ღრმა ჭრილმა შეიძლება გადატვირთოს ხელსაწყო, რამაც გამოიწვიოს ვიბრაცია და ჭორაობა. ჭრის სიღრმის შემცირება ხელს შეუწყობს ჩხუბის თავიდან აცილებას, განსაკუთრებით რთულ მასალებთან მუშაობისას.

5. Toolpath ოპტიმიზაცია

ხელსაწყოების გზის ოპტიმიზაციას შეუძლია მინიმუმამდე დაიყვანოს ხმაური ჭრის ძალების უეცარი ცვლილებების თავიდან აცილებით. განვიხილოთ შემდეგი მიდგომები:

ა. ტროქოიდური დაფქვა:

Trochoidal milling არის ტექნიკა, რომელიც მოიცავს კონტროლირებადი, უწყვეტი ხელსაწყოების შაბლონები რომელსაც შეუძლია შეამციროს ჭორაობა. ის გულისხმობს ხელსაწყოს წრიულ ან მოსახვევ გზას, ვიდრე სწორი ჭრის გაკეთებას.

ბ. ასვლა ჩვეულებრივი საფრეზის წინააღმდეგ:

არჩევანს შორის ასვლა milling (სადაც საჭრელი ბრუნავს კვების მიმართულებით) და ჩვეულებრივი დაფქვა (სადაც საჭრელი ბრუნავს საკვების მიმართულების საწინააღმდეგოდ) შეიძლება გავლენა იქონიოს ჭორზე. ასვლა ფრეზი ხშირად წარმოქმნის ნაკლებ ხმაურს, რადგან ამცირებს ჭრის ძალების ზემოქმედებას.

6. დემპინგის ტექნიკა

დამუშავების დროს ჭორაობის მოსაგვარებლად, შეიძლება გამოყენებულ იქნას აორთქლების სხვადასხვა ტექნიკა:

a. ხელსაწყოების დამჭერები:

ხელსაწყოების დემპერები არის დანართები, რომლებიც შეიძლება დაემატოს ხელსაწყოს დამჭერს ვიბრაციისა და ჭექა-ქუხილის შესამცირებლად. ეს დემპერები შთანთქავს ვიბრაციას და აუმჯობესებს დამუშავების პროცესის სტაბილურობას.

b. Chatter-რეზისტენტული Toolholders:

იფიქრეთ ხელსაწყოების მფლობელების გამოყენებაზე, რომლებიც სპეციალურად შექმნილია საუბრების შესამცირებლად. ეს ხელსაწყოების მფლობელები აერთიანებენ მოწინავე დამატენიანებელ ტექნოლოგიებს დამუშავების სტაბილურობის გასაუმჯობესებლად.

c. დამუშავება Chatter-რეზისტენტული ჩანართები:

საჭრელ ხელსაწყოზე შეიძლება დამონტაჟდეს ჭუჭყიანი ჩანართები. ეს ჩანართები შექმნილია ვიბრაციის შესამცირებლად და ხელსაწყოს სტაბილურობის გასაძლიერებლად.

7. მონიტორინგისა და კონტროლის სისტემები

საუბრების ეფექტურად სამართავად, განიხილეთ მონიტორინგისა და კონტროლის სისტემების გამოყენება:

a. ვიბრაციის მონიტორინგის სისტემები:

ინსტალაცია ვიბრაციის მონიტორინგის სისტემები CNC აპარატზე, რომ რეალურ დროში აღმოაჩინოს ჩატი. ამ სისტემებს შეუძლიათ ავტომატურად დაარეგულირონ ჭრის პარამეტრები ან ხელსაწყოების გზა, რათა შეამსუბუქონ ჩხუბი, როდესაც ის მოხდება.

b. ადაპტური მართვის სისტემები:

ადაპტაციური კონტროლის სისტემები იყენებენ რეალურ დროში მონაცემებს ჭრის პარამეტრების და ხელსაწყოების დინამიურად დასარეგულირებლად, რათა თავიდან აიცილონ ჩხუბი. ეს სისტემები შეიძლება იყოს უაღრესად ეფექტური საუბრების შესამცირებლად.

c. ჭრის ძალის გაზომვა:

გაზომვა და მონიტორინგი ჭრის ძალები დამუშავების დროს შეუძლია მიაწოდოს ღირებული მონაცემები, რათა თავიდან აიცილოს საუბარი. თამაშის ძალების გაგებით, შესაძლებელია კორექტირება ვიბრაციის შესამცირებლად. ამ სტრატეგიებისა და ტექნიკის დანერგვამ შეიძლება მნიშვნელოვნად შეამციროს ან აღმოფხვრას ჭორაობა CNC დაფქვის დროს, რაც გამოიწვევს ნაწილების ხარისხის გაუმჯობესებას, ხელსაწყოს გახანგრძლივებას, მანქანის საიმედოობას და პროდუქტიულობის გაზრდას. გარდა ამისა, ეს მიდგომები შეიძლება ადაპტირებული იყოს თქვენი კონკრეტული საჭიროებების შესაბამისად CNC მექანიზმი ოპერაცია, რაც აქცევს საუბრების შემცირებას პრაქტიკულ და მისაღწევ მიზანს.

დასასრულს

CNC ქარხანაში ჭორაობა კრიტიკული საკითხია, რომელსაც შეუძლია მნიშვნელოვნად იმოქმედოს დამუშავების ხარისხზე, ეფექტურობასა და ხარჯების ეფექტურობაზე. ამ გამოწვევის ეფექტურად გადასაჭრელად აუცილებელია ჭორების მიზეზების გააზრება, მათ შორის მანქანა-ინსტრუმენტების ფაქტორები, სამუშაო ნაწილთან დაკავშირებული საკითხები, ხელსაწყოების ფაქტორები და ჭრის პარამეტრის მოსაზრებები. ჭორების შესამცირებლად ან აღმოსაფხვრელად, მექანიკოსებს შეუძლიათ განახორციელონ სტრატეგიებისა და ტექნიკის ფართო სპექტრი:

• ჩარხების გაუმჯობესება: უფრო მყარ მანქანებზე განახლებამ, ამორტიზაციის სისტემების გამოყენებამ და რეგულარული მოვლა-პატრონობის უზრუნველყოფას შეიძლება გააძლიეროს აპარატის სტაბილურობა და შეამციროს ჭორაობა.
• სამუშაო ნაწილის მომზადება: სათანადო დამაგრება, მასალის შერჩევა და გადახურვის მინიმიზაცია ხელს უწყობს სამუშაო ნაწილის სტაბილურობას და შემცირებულ ხმაურს.
• ხელსაწყოების შერჩევა და მოვლა: ხელსაწყოს მასალისა და გეომეტრიის სწორი არჩევამ, ასევე ხელსაწყოების კარგ მდგომარეობაში შენარჩუნებამ შეიძლება მინიმუმამდე დაიყვანოს ხმაური.
• ოპტიმალური ჭრის პარამეტრები: ჭრის სიჩქარის, ჭრის სიჩქარისა და ჭრის სიღრმის რეგულირება დაბალანსებული ჭრის ძალების შესანარჩუნებლად გადამწყვეტია ჭორების შემცირებაში.
• ხელსაწყოების ბილიკის ოპტიმიზაცია: ტროქოიდური დაფქვის გამოყენება და დაფქვის შესაბამისი მიმართულების არჩევა (ასვლა ან ჩვეულებრივი) დაგეხმარებათ თავიდან აიცილოთ ჩხუბი.
• დემპინგის ტექნიკა: ხელსაწყოების დემპერების დანერგვამ, ჭექა-ქუხილის მდგრადი ხელსაწყოების დამჭერები და დამუშავების ჩანართები, რომლებიც შექმნილია ვიბრაციის შესამცირებლად, შეუძლია შეამსუბუქოს ჭორაობა.
• მონიტორინგისა და კონტროლის სისტემები: ვიბრაციის მონიტორინგის სისტემების, ადაპტაციური კონტროლის სისტემების და ჭრის ძალის გაზომვის გამოყენებით შესაძლებელია რეალურ დროში ჭექა-ქუხილის აღმოჩენა და განხილვა.

ამ სტრატეგიების განხორციელებით და მათი CNC ქარხნის ოპერაციების სპეციფიკური მოთხოვნების გათვალისწინებით, მემანქანეებს შეუძლიათ შეამცირონ ჭორაობა და მისი უარყოფითი ეფექტები, მათ შორის ზედაპირების ცუდი მოპირკეთება, ხელსაწყოს ხანგრძლივობის შემცირება, მანქანის დაზიანება და შემცირებული პროდუქტიულობა. საბოლოო ჯამში, ჭორების შემცირება არა მხოლოდ ტექნიკური აუცილებლობაა, არამედ საშუალებაა უფრო მაღალი სიზუსტის, უფრო დიდი ეფექტურობისა და დანახარჯების დაზოგვისთვის CNC ფრეზში. ამ სტრატეგიების სწორი ცოდნითა და განხორციელებით, მანქანათმშენებლებს შეუძლიათ იმუშაონ CNC ფრეზირების ოპერაციების გარეშე, მაღალი ხარისხის დამუშავებული ნაწილების წარმოებაზე, მათი ხელსაწყოების და მანქანების სიცოცხლის ხანგრძლივობასთან ერთად.