ყოვლისმომცველი გზამკვლევი სახამებლის საჭრელი ხელსაწყოების სხვადასხვა ტიპების შესახებ ბრუნვის, მოსაწყენი, მოსაპირკეთებელი, ჩამჭრელი და სხვა ოპერაციებისთვის - PTJ Shop

CNC Machining Services ჩინეთი

ყოვლისმომცველი გზამკვლევი სახამებლის საჭრელი ხელსაწყოების სხვადასხვა ტიპების შესახებ ბრუნვის, მოსაწყენი, მოსაპირკეთებელი, ჩამჭრელი და სხვა ოპერაციებისთვის

2023-10-30

სახამებლის საჭრელი ხელსაწყოების სხვადასხვა ტიპები შემობრუნებისთვის, მოსაწყენი, მოსაპირკეთებელი, ჩამჭრელი და სხვა ოპერაციებისთვის

ხრახნიანი მანქანები საუკუნეების განმავლობაში იყო დამუშავების ფუნდამენტური ნაწილი, რაც საშუალებას აძლევდა შექმნას ზუსტი და რთული ცილინდრული კომპონენტები. ერთ-ერთი მთავარი ფაქტორი, რომელიც განსაზღვრავს ქარხნის ოპერაციების წარმატებას, არის საჭრელი ხელსაწყოების შერჩევა და გამოყენება. ეს ხელსაწყოები წარმოდგენილია სხვადასხვა ფორმის, ზომისა და მასალისგან, თითოეული განკუთვნილია კონკრეტული ამოცანებისთვის, როგორიცაა შემობრუნება, მოსაწყენი, პირსახოცი, ჩაღრმავება და სხვა. ამ ყოვლისმომცველ სახელმძღვანელოში ჩვენ შევისწავლით ხორბლის საჭრელი ხელსაწყოების სამყაროს, ჩავუღრმავდებით მათ ტიპებს, მახასიათებლებს, აპლიკაციებსა და საუკეთესო პრაქტიკას დამუშავების ოპტიმალური შედეგებისთვის. ხართ თუ არა დამწყები, რომლებიც აპირებთ საფუძვლების შესწავლას, თუ გამოცდილი მანქანათმცოდნე, რომელიც ცდილობს გააფართოვოს თქვენი ცოდნა, ეს სტატია მიზნად ისახავს მოგაწოდოთ ღირებული ინფორმაცია სახამებლის საჭრელი ხელსაწყოების რთულ სამყაროში.

ნაწილი 1: ბრუნვის ხელსაწყოები

შემობრუნების ოპერაციები არის ქვაკუთხედი ხორხის დამუშავების, რომელიც ასრულებს გადამწყვეტ როლს ცილინდრული კომპონენტების სიზუსტითა და სიზუსტით შექმნაში. ეს ოპერაციები გულისხმობს მასალის ამოღებას სამუშაო ნაწილიდან საჭრელი ხელსაწყოს წინააღმდეგ მისი მობრუნებით, რომელიც, როგორც წესი, დამონტაჟებულია ღერძზე. შემობრუნება ფუნდამენტურია სხვადასხვა ინდუსტრიებში, მათ შორის საავტომობილო, აერონავტიკა, წარმოება და სხვა, რაც მას გადამწყვეტს ხდის პროცესში გამოყენებული ინსტრუმენტების გასაგებად. ბრუნვის ხელსაწყოები, ხორხის დამუშავების კონტექსტში, არის საჭრელი ინსტრუმენტები, რომლებიც აყალიბებენ და აუმჯობესებენ სამუშაო ნაწილებს ბრუნვის ოპერაციების დროს. ისინი წარმოდგენილია ფორმების, მასალისა და გეომეტრიის ფართო სპექტრში, რომლებიც შეესაბამება სხვადასხვა მოთხოვნებს და მასალებს. მბრუნავი ხელსაწყოების და მათი სხვადასხვა ტიპების მნიშვნელობის გაგება აუცილებელია დამუშავების სასურველი შედეგების მისაღწევად.

1.2. შემობრუნების ხელსაწყოების სახეები

ბრუნვის ხელსაწყოები ხელმისაწვდომია რამდენიმე ტიპის, რომელთაგან თითოეული შექმნილია დამუშავების სპეციფიკური საჭიროებების დასაკმაყოფილებლად. მოდით გამოვიკვლიოთ რამდენიმე საერთო კატეგორია:
  • 1.2.1. მაღალსიჩქარიანი ფოლადის (HSS) ინსტრუმენტები: მაღალსიჩქარიანი ფოლადის (HSS) ხელსაწყოები ათწლეულების განმავლობაში იყო მთავარი დამუშავება. ისინი განთქმულნი არიან თავიანთი მრავალფეროვნებით, რადგან მათ შეუძლიათ ეფექტურად მოჭრათ სხვადასხვა მასალები, მათ შორის შავი და ფერადი ლითონები, პლასტმასი და ხეც კი. HSS ხელსაწყოებს შეუძლიათ შეინარჩუნონ სიმტკიცე და ჭრის უნარი მაღალ ტემპერატურაზე, რაც მათ შესაფერისს გახდის მაღალი სიჩქარით შემობრუნებისთვის.
  • 1.2.2. კარბიდის ჩასმის ხელსაწყოები: კარბიდის ჩასმის ხელსაწყოებმა მოიპოვეს პოპულარობა მათი განსაკუთრებული სიხისტისა და აცვიათ წინააღმდეგობის გამო. ეს ხელსაწყოები აღჭურვილია შესაცვლელი კარბიდის ჩანართებით, რომლებიც უზრუნველყოფენ მკვეთრ ჭრის კიდეებს და ხელსაწყოს გახანგრძლივებულ სიცოცხლეს. ისინი შესანიშნავია მყარი მასალების გადასაქცევად, როგორიცაა უჟანგავი ფოლადი, თუჯის დამუშავებადა ეგზოტიკური შენადნობები. კარბიდის ჩასმის ხელსაწყოები ჩვეულებრივ გამოიყენება როგორც უხეში, ასევე დასრულების ოპერაციებში.
  • 1.2.3. ბრილიანტის ხელსაწყოები: ალმასის მოსახვევი ხელსაწყოები საჭრელ მასალად იყენებენ სინთეზურ ალმასს. ბრილიანტები ცნობილია მათი სიმტკიცით, რაც საშუალებას იძლევა ზუსტი დამუშავება უკიდურესად მძიმე მასალებისგან, როგორიცაა კერამიკა და მინა. ბრილიანტის ხელსაწყოები იდეალურია აპლიკაციებისთვის, რომლებიც საჭიროებენ ზედაპირის მაღალ დასრულებას და განზომილების სიზუსტეს.
  • 1.2.4. კერმეტის ხელსაწყოები: კერმეტის ხელსაწყოები არის კერამიკისა და ლითონების ჰიბრიდი, რომელიც გთავაზობთ ბალანსს სიხისტესა და სიმტკიცეს შორის. ისინი კარგად შეეფერება მაღალტემპერატურულ შენადნობებს და გამაგრებულ ფოლადებს. კერმეტის ხელსაწყოები გამოირჩევიან მაღალსიჩქარიანი დამუშავების პროგრამებში, სადაც მათ შეუძლიათ გაუძლონ ამაღლებულ ტემპერატურას და შეინარჩუნონ ჭრის შესრულება.
  • 1.2.5. კუბური ბორის ნიტრიდის (CBN) ხელსაწყოები: კუბური ბორის ნიტრიდის (CBN) ხელსაწყოები ერთ-ერთი ყველაზე რთული ჭრის ხელსაწყოებს შორისაა, რომელიც მეორე ადგილზეა ალმასის შემდეგ. ისინი იდეალურია გამაგრებული ფოლადებისა და სუპერშენადნობების დასამუშავებლად. CBN ხელსაწყოები გთავაზობთ განსაკუთრებულ ცვეთა წინააღმდეგობას, რაც მათ შესაფერისს ხდის რთული მასალების უწყვეტი და წყვეტილი ჭრისთვის.

1.3. სწორი შემობრუნების ხელსაწყოს არჩევა

შესაბამისი ბრუნვის ხელსაწყოს არჩევა არის კრიტიკული გადაწყვეტილება, რომელიც გავლენას ახდენს დამუშავების ოპერაციის წარმატებაზე. აქ არის ძირითადი ფაქტორები, რომლებიც გასათვალისწინებელია მბრუნავი ხელსაწყოს არჩევისას:
  • 1.3.1. მასალის თავსებადობა: სამუშაო ნაწილის მასალა გადამწყვეტი ფაქტორია ხელსაწყოების შერჩევისას. სხვადასხვა მასალას აქვს განსხვავებული სიმტკიცე, აბრაზიულობა და თბოგამტარობა. დარწმუნდით, რომ არჩეული ხელსაწყო თავსებადია სამუშაო ნაწილის მასალასთან, რათა თავიდან აიცილოთ ნაადრევი ცვეთა ან ხელსაწყოს უკმარისობა.
  • 1.3.2. ხელსაწყოს გეომეტრია: ხელსაწყოს გეომეტრია, მისი ფორმის ჩათვლით, კუთხის კუთხე და განლაგების კუთხეები, მნიშვნელოვნად მოქმედებს ჭრის შესრულებაზე. გაითვალისწინეთ შემობრუნების ოპერაციის სპეციფიკური მოთხოვნები, როგორიცაა უხეშობა ან დასრულება, და აირჩიეთ შესაბამისი გეომეტრიის ხელსაწყო შედეგების ოპტიმიზაციისთვის.

1.4. რჩევები წარმატებული შემობრუნებისთვის

წარმატებული ბრუნვის ოპერაციების მიღწევა დეტალებზე და სიზუსტეს მოითხოვს. აქ მოცემულია რამდენიმე მნიშვნელოვანი რჩევა, რათა გაზარდოთ ბრუნვის ხელსაწყოების ეფექტურობა:
  • 1.4.1. ხელსაწყოს სწორად დაყენება და გასწორება: დარწმუნდით, რომ ხელსაწყო საიმედოდ არის დამაგრებული და სწორად გასწორებული სახამებლის ხელსაწყოს ძელზე. ნებისმიერმა შეუსაბამობამ შეიძლება გამოიწვიოს ზედაპირის ცუდი დასრულება, ხელსაწყოს ცვეთა და სიზუსტის შემცირება.
  • 1.4.2. დამუშავების პარამეტრები და ზედაპირის დასრულების მოსაზრებები: დაარეგულირეთ ჭრის პარამეტრები, როგორიცაა ჭრის სიჩქარე, კვების სიჩქარე და ჭრის სიღრმე სამუშაო ნაწილის მასალისა და ხელსაწყოს ტიპის მიხედვით. ფრთხილად აკონტროლეთ ეს პარამეტრები, რათა მიაღწიოთ სასურველ ზედაპირს, განზომილების სიზუსტეს და ჩიპის ევაკუაციას.
ჩვენ გამოვიკვლიეთ მბრუნავი ხელსაწყოების სამყარო ხორხის დამუშავებაში. ბრუნვის ოპერაციების მნიშვნელობის გაგება, სხვადასხვა სახის შემობრუნების ხელსაწყოები, ხელსაწყოების შერჩევაზე გავლენის ფაქტორები და წარმატებული შემობრუნებისთვის აუცილებელი რჩევები ფუნდამენტურია დამუშავების ზუსტი და ეფექტური შედეგების მისაღწევად. მიუხედავად იმისა, მუშაობთ მაღალსიჩქარიანი ფოლადის ტრადიციულ ინსტრუმენტებთან თუ მოწინავე მასალებთან, როგორიცაა კარბიდი, ბრილიანტი, ცერმეტი ან კუბური ბორის ნიტრიდი, მბრუნავი ხელსაწყოს სწორ არჩევანს შეუძლია ყველა განსხვავება შეიტანოს მაღალი ხარისხის ცილინდრული კომპონენტების წარმოებაში. მომდევნო სექციებში ჩვენ ჩავუღრმავდებით სხვა აუცილებელ საჭრელ ხელსაწყოებს, კიდევ უფრო გავაფართოვებთ ჩვენს ცოდნას ხორხის დამუშავების შესახებ.

ნაწილი 2: მოსაწყენი ხელსაწყოები

2.1. მოსაწყენი ინსტრუმენტების შესავალი

მოსაწყენი ოპერაციები განუყოფელია დამუშავების პროცესიes, რაც იძლევა სამუშაო ნაწილებში არსებული ხვრელების ზუსტი გაფართოების ან დახვეწის საშუალებას. იქნება ეს ძრავის ბლოკებში ზუსტი ზომის ხვრელების შექმნა თუ ცილინდრული კომპონენტების მჭიდრო ტოლერანტობის მიღწევა, მოსაწყენი ხელსაწყოები შეუცვლელია სხვადასხვა ინდუსტრიაში. ამ განყოფილებაში ჩვენ ჩავუღრმავდებით მოსაწყენი ხელსაწყოების სამყაროს, რომლებიც გამოიყენება ხორხის დამუშავებაში. მოსაწყენი ხელსაწყოები, როგორც სახელწოდება გვთავაზობს, შექმნილია მაღალი სიზუსტით ნახვრეტებისთვის. ისინი განსაკუთრებით სასარგებლოა, როდესაც ბურღვის სტანდარტული მეთოდები არაადეკვატურია ან როდესაც ხვრელი ზუსტად უნდა იყოს გასწორებული არსებულ მახასიათებლებთან. მოსაწყენი ოპერაციების მნიშვნელობის გაგება და მოსაწყენი ხელსაწყოების ტიპების შესახებ ინფორმაციის მიღება სასიცოცხლოდ მნიშვნელოვანია დამუშავების ზუსტი შედეგების მისაღწევად.

2.2. მოსაწყენი ხელსაწყოების ტიპები

მოსაწყენი ხელსაწყოები მოიცავს სპეციალიზებული ინსტრუმენტების მთელ რიგს, თითოეული განკუთვნილია კონკრეტული აპლიკაციებისთვის. მოდით გამოვიკვლიოთ მოსაწყენი ხელსაწყოების რამდენიმე საერთო კატეგორია:
  • 2.2.1. მოსაწყენი ზოლები: მოსაწყენი ზოლები მრავალმხრივია და ფართოდ გამოიყენება ხორხის დამუშავებაში. ამ წვრილ, წაგრძელებულ ხელსაწყოებს შეუძლიათ ღრმად შეაღწიონ სამუშაო ნაწილებში ხვრელების ზუსტად გაჭრამდე. მოსაწყენი ზოლები შეიძლება მოთავსდეს სხვადასხვა ტიპის ჩასმას, რაც მათ შესაფერისს ხდის როგორც უხეში, ასევე დასრულების ოპერაციებისთვის.
  • 2.2.2. მოსაწყენი თავები: მოსაწყენი თავები გვთავაზობენ უფრო მეტ მოქნილობას ჭაბურღილის დიამეტრის რეგულირების თვალსაზრისით. ისინი შედგება სხეულისგან, რომელშიც განთავსებულია საჭრელი ხელსაწყო და დამატებითი კორექტირების მექანიზმი. ეს საშუალებას აძლევს მემანქანეებს ზუსტად აკონტროლონ ჭაბურღილის ზომა დამუშავების პროცესში.
  • 2.2.3. მოსაწყენი ხელსაწყოების დამუშავება და დასრულება: ზოგიერთ შემთხვევაში, მოსაწყენი ოპერაცია იყოფა ორ ეტაპად: გაუხეშება და დასრულება. უხეში მოსაწყენი ხელსაწყოები განკუთვნილია მასალის მოსაშორებლად უფრო მაღალი კვების სიჩქარით, ხოლო დასრულების მოსაწყენი ხელსაწყოები უზრუნველყოფენ საჭირო სიზუსტეს და ზედაპირის დასრულებას. ამ ხელსაწყოების კომბინაციის გამოყენება საშუალებას იძლევა ეფექტური და ზუსტი მოსაწყენი ოპერაციები.

2.3. სწორი მოსაწყენი ხელსაწყოს არჩევა

შესაბამისი მოსაწყენი ხელსაწყოს არჩევა გადამწყვეტია წარმატებული დამუშავების შედეგების მისაღწევად. მოსაწყენი ხელსაწყოს შერჩევაზე გავლენას ახდენს რამდენიმე ფაქტორი:

2.3.1. მოსაწყენი ხელსაწყოს არჩევანზე გავლენის ფაქტორები

  • სამუშაო ნაწილის მასალა: დამუშავებული მასალა დიდ გავლენას ახდენს ხელსაწყოების შერჩევაზე. უფრო მძიმე მასალებს შეიძლება დასჭირდეს სპეციალიზებული დამუშავება კარბიდის ჩანართებით, ხოლო რბილი მასალები შეიძლება ეფექტურად დამუშავდეს მაღალსიჩქარიანი ფოლადის (HSS) ხელსაწყოებით.
  • ხვრელის ზომა და ტოლერანტობა: სასურველი ხვრელის ზომა და ტოლერანტობის სიმკვრივე კარნახობს მოსაწყენი ხელსაწყოს არჩევანს. მოსაწყენი თავები ხშირად სასურველია, როდესაც საჭიროა ჭაბურღილის დიამეტრის ზუსტი კონტროლი.
  • ნახვრეტის სიღრმე: ხვრელის სიღრმე გავლენას ახდენს ხელსაწყოს არჩევანზე, რადგან უფრო გრძელი ხვრელები შეიძლება მოითხოვონ მოსაწყენი ზოლები გაფართოებული წვდომით.
  • დამუშავების პირობები: გაითვალისწინეთ დამუშავების გარემო, მაგალითად, არის თუ არა ეს CNC ხრახნი თუ ხელით, ასევე ხელმისაწვდომი საჭრელი სითხისა და გამაგრილებლის სისტემები.

2.3.2. მასალების მოცილების ტარიფები და ხელსაწყოების კორექტირება

მოსაწყენი ოპერაციების ოპტიმიზაციისთვის აუცილებელია ჭრის სწორი პარამეტრების დაყენება, მათ შორის ჭრის სიჩქარე, კვების სიჩქარე და ჭრის სიღრმე. ამ პარამეტრების კორექტირება უნდა მოხდეს სამუშაო ნაწილის მასალისა და არჩეული მოსაწყენი ხელსაწყოს საფუძველზე. მასალის ამოღების სიჩქარის სწორად დაბალანსება ხელსაწყოს კორექტირებით უზრუნველყოფს ეფექტურ დამუშავებას სიზუსტის შემცირების გარეშე.

2.4. საუკეთესო პრაქტიკა ეფექტური მოსაწყენისთვის

სიზუსტის მიღწევა და მჭიდრო ტოლერანტობის შენარჩუნება მოსაწყენ ოპერაციებში მოითხოვს ფრთხილად ყურადღებას საუკეთესო პრაქტიკაზე. აქ არის რამდენიმე აუცილებელი რჩევა:
  • 2.4.1. ხელსაწყოს დაყენება და სამუშაო ნაწილის დამაგრება: დარწმუნდით, რომ მოსაწყენი ხელსაწყო საიმედოდ არის დამონტაჟებული და გასწორებულია სამუშაო ნაწილთან. ხელსაწყოს სათანადო დაყენება ამცირებს ვიბრაციას და ზრდის ჭრის სტაბილურობას. სამუშაო ნაწილის უსაფრთხო დამაგრება თანაბრად მნიშვნელოვანია დამუშავების პროცესში მოძრაობის თავიდან ასაცილებლად.
  • 2.4.2. მჭიდრო ტოლერანტობისა და ზედაპირის დასრულებების მიღწევა: მჭიდრო ტოლერანტობის მისაღწევად, გააკეთეთ დამატებითი კორექტირება მოსაწყენი ხელსაწყოში, ხოლო აკვირდებით ჭაბურღილის ზომას ზუსტი საზომი ხელსაწყოებით. მუდმივად შეამოწმეთ და შეინარჩუნეთ საჭრელი პირის სიმკვეთრე, რათა უზრუნველყოთ ზედაპირის ხარისხიანი დამუშავება და განზომილების სიზუსტე.
ამ განყოფილებაში ჩვენ ჩავუღრმავდით მოსაწყენი ხელსაწყოების სფეროს, რომლებიც გამოიყენება ხრახნის დამუშავებაში. მოსაწყენი ოპერაციები ფუნდამენტურია ზუსტი დამუშავებისთვის, რაც შესაძლებელს ხდის სამუშაო ნაწილებში ზუსტი ზომის და გასწორებული ხვრელების შექმნას. მოსაწყენი ხელსაწყოების ტიპების, ხელსაწყოების არჩევანზე მოქმედი ფაქტორების და ეფექტური მოსაწყენი ოპერაციების საუკეთესო პრაქტიკის გაგება აუცილებელია იმ მაქინატორებისთვის, რომლებიც მიზნად ისახავს მაღალი ხარისხის კომპონენტების წარმოებას. მიუხედავად იმისა, იყენებთ მოსაწყენ ზოლებს, მოსაწყენ თავებს ან უხეში და დამთავრების ხელსაწყოების კომბინაციას, წარმატებული მოსაწყენი ხელსაწყოების ზედმიწევნით დაყენება, ჭრის პარამეტრების ფრთხილად შერჩევა და მჭიდრო ტოლერანტობისა და ზედაპირის უმაღლესი მოპირკეთების ვალდებულებაა. მომდევნო სექციებში ჩვენ გავაგრძელებთ ხრახნიანი საჭრელი ხელსაწყოების შესწავლას, რომელიც მოიცავს ხრახნის დამუშავების სხვადასხვა ასპექტს, რათა გაზარდოთ თქვენი გაგება ამ მნიშვნელოვანი სფეროს შესახებ.

ნაწილი 3: მოსაპირკეთებელი ხელსაწყოები

3.1. შესავალი Facing Tools

მოსაპირკეთებელი ოპერაციები კრახის დამუშავებაში სასიცოცხლოდ მნიშვნელოვანია ცილინდრული სამუშაო ნაწილების ბოლოებზე ბრტყელი და გლუვი ზედაპირების შესაქმნელად. იქნება ეს a-ს ბოლოების კვადრატში Shaft ან კომპონენტებისთვის ზუსტი შეჯვარების ზედაპირის უზრუნველყოფა, მოპირკეთება ჩვეულებრივი და გადამწყვეტი დამუშავების პროცესია. ამ განყოფილებაში ჩვენ შევისწავლით მოსაპირკეთებელი ოპერაციების როლს და ჩავუღრმავდებით მოსაპირკეთებელი ხელსაწყოების სამყაროს, რომლებიც გამოიყენება ხორხის დამუშავებაში. მოსაპირკეთებელი ხელსაწყოები, როგორც მათი სახელი გულისხმობს, არის სპეციალიზებული ხელსაწყოები, რომლებიც შექმნილია მოსაპირკეთებელი ოპერაციების ეფექტურად შესასრულებლად. ისინი საშუალებას აძლევს მემანქანეებს თანაბრად ამოიღონ მასალა სამუშაო ნაწილის ბოლოდან, რის შედეგადაც ხდება ბრტყელი და გლუვი ზედაპირი. მოსაპირკეთებელი ოპერაციების მნიშვნელობის გაგება და მოსაპირკეთებელი ხელსაწყოების ტიპების შესახებ ინფორმაციის მიღება აუცილებელია დამუშავების ზუსტი და ესთეტიურად სასიამოვნო შედეგების მისაღწევად.

3.2. მოსაპირკეთებელი ხელსაწყოების ტიპები

მოსაპირკეთებელი ხელსაწყოები მოდის სხვადასხვა ფორმით, თითოეული მორგებულია კონკრეტული სახის მოთხოვნილებებზე. მოდით გამოვიკვლიოთ მოსაპირკეთებელი ხელსაწყოების რამდენიმე საერთო კატეგორია:
  • 3.2.1. მოსაპირკეთებელი წისქვილები: მოსაპირკეთებელი ქარხნები არის საჭრელი ხელსაწყოები, რომლებიც შექმნილია მაღალი სიჩქარით მოსაპირკეთებელი ოპერაციებისთვის. მათ, როგორც წესი, აქვთ მრავალი საჭრელი კიდე ან ჩანართები, რაც შესაძლებელს ხდის მასალის ეფექტურად მოცილებას. მოსაპირკეთებელი ქარხნები მრავალმხრივია და შესაფერისია სხვადასხვა სამუშაო მასალისთვის, მათ შორის ლითონებისა და პლასტმასისთვის.
  • 3.2.2. სახის ღეროების ხელსაწყოები: სახის ღეროების ხელსაწყოები სპეციალიზირებულია სამუშაო ნაწილის სახეზე ღარების ან ჩაღრმავების შესაქმნელად. ეს ხელსაწყოები შეიძლება გამოყენებულ იქნას ისეთი აპლიკაციებისთვის, როგორიცაა O-ring ღარები ან დეკორატიული დამუშავება. სახის ღარების ხელსაწყოები ხელმისაწვდომია სხვადასხვა გეომეტრიით კონკრეტული ღარების პროფილების დასაყენებლად.
  • 3.2.3. მოსაწყენი თავები მოსაპირკეთებლად: მოსაწყენი თავები, როგორც წინა ნაწილში აღინიშნა, ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას მოსაპირკეთებელი ოპერაციებისთვის, როდესაც საჭიროა დასრულებული ზედაპირის ზუსტი კონტროლი. ისინი იძლევა ჭრის სიღრმეზე დამატებითი კორექტირების საშუალებას, რაც უზრუნველყოფს ზუსტ შედეგს.

3.3. სწორი მოსაპირკეთებელი ხელსაწყოს არჩევა

მოსაპირკეთებელი ხელსაწყოს შერჩევა გადამწყვეტია წარმატებული მოსაპირკეთებელი ოპერაციების მისაღწევად. მოსაპირკეთებელი ხელსაწყოს არჩევაზე გავლენას ახდენს რამდენიმე ფაქტორი: 3.3.1. სამუშაო ნაწილის გეომეტრია და მასალების მოსაზრებები: განიხილეთ სამუშაო ნაწილის ფორმა და ზომა, ისევე როგორც მისი მატერიალური თვისებები. მოსაპირკეთებელი სხვადასხვა ხელსაწყოები შეიძლება უფრო შესაფერისი იყოს ბრტყელი, ცილინდრული ან არარეგულარული ფორმის სამუშაო ნაწილებისთვის. გარდა ამისა, ზოგიერთ მასალას შეიძლება დასჭირდეს სპეციალური ხელსაწყოს მასალები ან საფარი ოპტიმალური შედეგების მისაღწევად. 3.3.2. ზედაპირის მოპირკეთების მოთხოვნები და ხელსაწყოს შერჩევა: სასურველი ზედაპირის დასრულება მნიშვნელოვან როლს ასრულებს ხელსაწყოს შერჩევაში. ზედაპირების მაღალი ხარისხის მოსაპირკეთებლად უპირატესობა ენიჭება ხელსაწყოებს მკვეთრი ჭრის კიდეებით და წვრილმანი კორექტირების უნარით. მოსაწყენი თავები, მაგალითად, გვთავაზობენ ზუსტ კონტროლს ზედაპირის დასრულებაზე მათი დამატებითი კორექტირების გამო.

3.4. წარმატებული დაპირისპირების ძირითადი ტექნიკა

ოპერაციებში წარმატების მისაღწევად საჭიროა დეტალების ყურადღება და სიზუსტე. აქ მოცემულია რამდენიმე ძირითადი ტექნიკა ეფექტური მოვლისთვის:
  • 3.4.1. ხელსაწყოს განლაგება და გასწორება: სწორად მოათავსეთ და გაასწორეთ მოსაპირკეთებელი ხელსაწყო სამუშაო ნაწილთან, რათა უზრუნველყოთ მასალის თანაბარი მოცილება და ბრტყელი, გლუვი ზედაპირი. არასწორი განლაგება შეიძლება გამოიწვიოს ზედაპირული დარღვევები და ცუდი შედეგები.
  • 3.4.2. მოპირკეთება სხვადასხვა მასალებსა და სამუშაო ნაწილის ფორმებს შორის: სხვადასხვა მასალის წინაშე დგომისას დაარეგულირეთ ჭრის პარამეტრები, როგორიცაა ჭრის სიჩქარე, კვების სიჩქარე და ჭრის სიღრმე. გაითვალისწინეთ სამუშაო ნაწილის ფორმა და დაფიქრდით, არის თუ არა არჩეული ხელსაწყო შესაფერისი კონკრეტული გეომეტრიისთვის, განსაკუთრებით არარეგულარული ფორმის კომპონენტების წინაშე.
ამ განყოფილებაში ჩვენ გამოვიკვლიეთ მოსაპირკეთებელი ხელსაწყოების სფერო ხრახნის დამუშავებაში. მოსაპირკეთებელი ოპერაციები ფუნდამენტურია ცილინდრული სამუშაო ნაწილებზე ბრტყელი და გლუვი ზედაპირების შესაქმნელად, ხოლო სწორი მოსაპირკეთებელი ხელსაწყოს არჩევა გადამწყვეტია სიზუსტისა და ზედაპირის სასურველი მოპირკეთების მისაღწევად. მიუხედავად იმისა, იყენებთ მოსაპირკეთებელ წისქვილებს მაღალსიჩქარიანი ოპერაციებისთვის, სახის ღარების ხელსაწყოებს ღარების შესაქმნელად, ან მოსაწყენ თავებს ზუსტი მოსაპირკეთებლად, მოსაპირკეთებელი ოპერაციების როლის გაგება და წარმატებული მოსაპირკეთებელი ძირითადი ტექნიკის დაცვა აუცილებელია ზუსტი და ესთეტიურად სასიამოვნო კომპონენტების შესაქმნელად. მომდევნო სექციებში ჩვენ გავაგრძელებთ ხრახნის საჭრელი ხელსაწყოების შესწავლას, რომელიც მოიცავს ხრახნის დამუშავების დამატებით ასპექტებს, რათა გააფართოვოთ თქვენი გაგება ამ კრიტიკული სფეროს შესახებ.

ნაწილი 4: ჩამჭრელი და ძაფის საჭრელი ხელსაწყოები

4.1. შესავალი ჩახლეჩვისა და ძაფის ჭრის შესახებ

ჩამტვრევა და ძაფის ჭრა არის არსებითი დამუშავების პროცესი, რომელიც კრიტიკულ როლს ასრულებს სხვადასხვა ინდუსტრიაში. ჩამტვრევა გულისხმობს ხვრელების, კიდეების ან სამუშაო ნაწილის ზედაპირების კიდეების მოკვეთას, მათი გამძლეობის, ესთეტიკისა და უსაფრთხოების გაუმჯობესებას. ძაფის ჭრა არის ცილინდრული სამუშაო ნაწილებზე ხრახნიანი ძაფების შექმნის პროცესი, რაც საშუალებას აძლევს კომპონენტების შეკრებას ან დამაგრების საშუალებას. ამ განყოფილებაში ჩვენ შევისწავლით ხრახნის დამუშავებისა და ძაფის ჭრის მნიშვნელობას და გავაცნობთ ამ ოპერაციებისთვის გამოყენებულ ინსტრუმენტებს. ჩამჭრელი და ძაფის საჭრელი ხელსაწყოები არის სპეციალიზებული ინსტრუმენტები, რომლებიც შექმნილია ამ ამოცანების სიზუსტით და ეფექტურობის შესასრულებლად. მათი მნიშვნელობისა და ხელმისაწვდომი ხელსაწყოების ტიპების გაგება სასიცოცხლოდ მნიშვნელოვანია დამუშავების სასურველი შედეგების მისაღწევად.

4.2. ჩამჭრელი და ძაფის საჭრელი ხელსაწყოების სახეები

ჩამჭრელი და ძაფის საჭრელი ხელსაწყოები მოიცავს სხვადასხვა კატეგორიას, თითოეული მორგებულია კონკრეტული დამუშავების საჭიროებებზე. მოდით განვიხილოთ ამ ხელსაწყოების რამდენიმე გავრცელებული ტიპი:
  • 4.2.1. ჩამჭრელი ხელსაწყოები: ჩამჭრელი ხელსაწყოები, ასევე ცნობილი, როგორც ჩამჭრელი წისქვილები ან კონტრსინკები, შექმნილია სამუშაო ნაწილებზე დაკეცილი კიდეების შესაქმნელად. ისინი გამოდიან სხვადასხვა ფორმებსა და ზომებში, რაც საშუალებას აძლევს მექანისტებს ხვრელების, კიდეების ან ზედაპირების დაჭერის საშუალებას. ჩამჭრელი ხელსაწყოები აუმჯობესებს სამუშაო ნაწილის ესთეტიკას და ფუნქციონირებას, ამცირებს მკვეთრ კიდეებს და აუმჯობესებს აწყობას.
  • 4.2.2. ძაფის საჭრელი ხელსაწყოები: ძაფის საჭრელი ხელსაწყოები აუცილებელია ცილინდრული სამუშაო ნაწილებზე ხრახნიანი ძაფების შესაქმნელად. ისინი გამოდიან სხვადასხვა ფორმით, მათ შორის ონკანები შიდა ძაფებისთვის და საძირკვლები გარე ძაფებისთვის. ძაფის საჭრელი ხელსაწყოები ხელმისაწვდომია სხვადასხვა ტიპის ძაფისა და საფეხურებისთვის, რაც მათ მრავალმხრივს ხდის სხვადასხვა აპლიკაციისთვის.
  • 4.2.3. ძაფების დასაჭერი ხელსაწყოები: ძაფების დასაჭერი ხელსაწყოები, რომლებსაც ხშირად უწოდებენ ძაფის დამჭერებს, გამოიყენება სამუშაო ნაწილებზე დაზიანებული ძაფების შესაკეთებლად ან აღდგენისთვის. ისინი ჩვეულებრივ გამოიყენება, როდესაც ორიგინალური ძაფები ნახმარი ან დაზიანებულია, რაც უზრუნველყოფს ხრახნიანი კომპონენტების სათანადო მორგებას. ძაფის დევნის ხელსაწყოები მოდის სხვადასხვა დიზაინში, რათა შეესაბამებოდეს ძაფის სპეციფიკურ პროფილებსა და ზომებს.
  • 4.3. სწორი ხელსაწყოს არჩევა ჩამკერვისა და ძაფის ჭრისთვის
დამუშავების წარმატებული შედეგების მისაღწევად გადამწყვეტი მნიშვნელობა აქვს შესაბამისი ჩამჭრელი ან ძაფის საჭრელი ხელსაწყოს არჩევას. რამდენიმე ფაქტორი გავლენას ახდენს ხელსაწყოს შერჩევაზე:
  • 4.3.1. კუთხისა და ზომის მოსაზრებები: ჩამჭრელი ხელსაწყოებისთვის, სასურველი ჩახრის კუთხე და სამუშაო ნაწილის ზომა განსაზღვრავს ხელსაწყოს არჩევანს. სხვადასხვა კუთხე ემსახურება სხვადასხვა მიზნებს, როგორიცაა 45-გრადუსიანი ჩამკეტები ზოგადი გამოყენებისთვის ან 90-გრადუსიანი ჩამკეტები სწორი კუთხის შესაქმნელად.
  • 4.3.2. ძაფის ტიპები და ბგერის შერჩევა: ძაფის საჭრელი ხელსაწყოების არჩევისას გაითვალისწინეთ ძაფის ტიპი (მაგ., მეტრიკული ან ერთიანი) და ძაფის საჭირო სიმაღლე. ხელსაწყოს შესაბამისობა ძაფის სპეციფიკურ ტიპთან უზრუნველყოფს ძაფის სათანადო პროფილებს და ძაფის ზუსტ მორგებას.

4.4. ზუსტი ტექნიკები ჩამკერვისა და ძაფების ჭრისთვის

ჩახშობისა და ძაფის ჭრის სიზუსტის მისაღწევად აუცილებელია საუკეთესო პრაქტიკისა და ტექნიკის დაცვა. აქ არის რამდენიმე ძირითადი მოსაზრება:
  • 4.4.1. ხელსაწყოს სათანადო დაყენება და გასწორება: დარწმუნდით, რომ ჩამჭრელი ან ძაფის საჭრელი ხელსაწყო საიმედოდ არის დამონტაჟებული და გასწორებულია სამუშაო ნაწილთან. შეუსაბამობამ შეიძლება გამოიწვიოს უზუსტობები და ცუდი შედეგები. გარდა ამისა, შეინარჩუნეთ ხელსაწყოს სათანადო უფსკრული და გადახურვა ხელსაწყოს ჩარევის თავიდან ასაცილებლად.
  • 4.4.2. ძაფის ზუსტი პროფილებისა და ჩამკეტის კუთხეების მიღწევა: ძაფის ჭრისთვის, ყურადღებით დააკვირდით ძაფის სიღრმეს, სიმაღლეს და პროფილს. გამოიყენეთ ზუსტი საზომი ხელსაწყოები, რათა დაადასტუროთ, რომ ძაფები აკმაყოფილებს სასურველ სპეციფიკაციებს. ჩამჭრელობისას გადაამოწმეთ ჩახრის კუთხე და ზომები შესაბამისი საზომი ხელსაწყოების გამოყენებით, რათა მიაღწიოთ სასურველ დასრულებას და ფუნქციონირებას.
ამ განყოფილებაში ჩვენ გამოვიკვლიეთ ხრახნიანი და ძაფის საჭრელი ხელსაწყოების სამყარო ხრახნის დამუშავებაში. ჩამჭრელი ხელსაწყოები ხელს უწყობს სამუშაო ნაწილების ესთეტიკის, უსაფრთხოებისა და ფუნქციონალურობის გაუმჯობესებას დახრილი კიდეების შექმნით, ხოლო ძაფის საჭრელი ხელსაწყოები იძლევა ხრახნიანი კომპონენტების შექმნას შეკრებისა და დამაგრების მიზნით. დამუშავებისა და ძაფის მნიშვნელობის გაგება, ამ ოპერაციებისთვის სწორი ხელსაწყოს შერჩევა და ზუსტი ტექნიკის დაცვა სასიცოცხლოდ მნიშვნელოვანია დამუშავების სასურველი შედეგების მისაღწევად. მიუხედავად იმისა, იყენებთ ჩამჭრელ ხელსაწყოებს ბასრი კიდეების შესამცირებლად თუ ძაფის საჭრელ ხელსაწყოებს ზუსტი ძაფების შესაქმნელად, სიზუსტე და დეტალებისადმი ყურადღება აუცილებელია წარმატებისთვის. მომდევნო სექციებში ჩვენ გავაგრძელებთ ხორხის საჭრელი ხელსაწყოების შესწავლას, რომელიც მოიცავს ხრახნის დამუშავების დამატებით ასპექტებს ამ კრიტიკული სფეროს თქვენი გაგების გასაუმჯობესებლად.

განყოფილება 5: ღეროების და გაყოფის ხელსაწყოები

5.1. შესავალი Grooving და Parting Tools

ღარებითა და გაყოფის ოპერაციები ფუნდამენტურია ხორხის დამუშავებისთვის, რომელიც ასრულებს კრიტიკულ როლს ზუსტი კომპონენტების შექმნაში. Grooving მოიცავს ჩაღრმავებების ან არხების მოჭრას სამუშაო ნაწილზე, ხშირად ისეთი მიზნებისთვის, როგორიცაა O-rings, შესანარჩუნებელი რგოლები ან დეკორატიული მახასიათებლები. მეორეს მხრივ, გაყოფა არის სამუშაო ნაწილის ცალკეულ ნაჭრებად დაჭრის ან არასასურველი მონაკვეთების მოხსნის პროცესი. ამ განყოფილებაში ჩვენ შევისწავლით ღარებისა და გაყოფის ოპერაციების მნიშვნელობას და წარმოგიდგენთ ინსტრუმენტებს, რომლებიც გამოიყენება ამ ამოცანებისთვის ხორხის დამუშავებაში. ღარების და გაყოფის ხელსაწყოები არის სპეციალიზებული ინსტრუმენტები, რომლებიც შექმნილია ამ ოპერაციების ეფექტურად შესასრულებლად. მათი მნიშვნელობის გააზრება და ხელმისაწვდომი ხელსაწყოების ტიპების შესახებ ინფორმაციის მოპოვება სასიცოცხლოდ მნიშვნელოვანია დამუშავების ზუსტი შედეგების მისაღწევად.

5.2. გროვისა და გაყოფის ხელსაწყოების სახეები

ღარების და გაყოფის ხელსაწყოები მოიცავს სხვადასხვა კატეგორიას, თითოეული მორგებულია კონკრეტული დამუშავების საჭიროებებზე. მოდით განვიხილოთ ამ ხელსაწყოების რამდენიმე გავრცელებული ტიპი:
  • 5.2.1. გამყოფი ხელსაწყოები: გამყოფი ხელსაწყოები, ასევე ცნობილი როგორც მოწყვეტის ხელსაწყოები, სპეციალურად შექმნილია სამუშაო ნაწილის ორ ან მეტ ნაწილად გასაყოფად. მათ აქვთ მკვეთრი ჭრის პირა და ხელმისაწვდომია სხვადასხვა ფორმისა და ზომის. გამყოფი ხელსაწყოები გამოიყენება ისეთი აპლიკაციებისთვის, როგორიცაა ღეროს მონაკვეთის მოჭრა ან ცალკეული კომპონენტების შექმნა ერთი სამუშაო ნაწილისგან.
  • 5.2.2. ღეროების ხელსაწყოები: ღეროების ხელსაწყოები გამოიყენება სამუშაო ნაწილის ზედაპირზე არხების, ჩაღრმავების ან ღარების შესაქმნელად. ეს ხელსაწყოები მოდის სხვადასხვა გეომეტრიაში, რათა მოთავსდეს კონკრეტული ღარების პროფილები. Grooving ინსტრუმენტები მრავალმხრივია და შეიძლება გამოყენებულ იქნას ისეთი აპლიკაციებისთვის, როგორიცაა გასაღებების შექმნა, დეკორატიული ნიმუშები ან მახასიათებლების შენარჩუნება.
  • 5.2.3. ხრახნიანი და ამოჭრილი ჩანართები: ხრახნიანი ხელსაწყოების ზოგიერთი სისტემა იყენებს ხრახნიან და ამოჭრილ ჩანართებს, რომლებსაც შეუძლიათ შეასრულონ როგორც ძაფის, ისე გაყოფის ფუნქციები. ეს ჩანართები შექმნილია ძაფების სიზუსტით დასამზადებლად და სამუშაო ნაწილების სუფთად მოსაჭრელად. ისინი ხელმისაწვდომია სხვადასხვა ზომებში და ძაფების პროფილებში, რომლებიც შეესაბამება კონკრეტულ მოთხოვნებს.

5.3. სწორი ხელსაწყოს არჩევა გროვისა და გაყოფისთვის

დამუშავების წარმატებული შედეგების მისაღწევად გადამწყვეტი მნიშვნელობა აქვს შესაბამისი ღარების ან გამყოფი ხელსაწყოს არჩევას. რამდენიმე ფაქტორი გავლენას ახდენს ხელსაწყოს შერჩევაზე:
  • 5.3.1. სიგანე, სიღრმე და მასალის მოსაზრებები: გათვალისწინეთ საჭირო ღარის სიგანე და სიღრმე ღარების ხელსაწყოების არჩევისას. გარდა ამისა, სამუშაო ნაწილის მასალა გავლენას ახდენს ხელსაწყოს მასალისა და საფარის არჩევანზე, რადგან უფრო რთულ მასალას შეიძლება დასჭირდეს სპეციალიზებული ხელსაწყოები ეფექტური ჭრისთვის.
  • 5.3.2. ხელსაწყოების გეომეტრია და დასუფთავების კუთხეები: ხელსაწყოს გეომეტრია, მათ შორის კუთხის კუთხე, განლაგების კუთხეები და უახლესი გეომეტრია, მნიშვნელოვან როლს ასრულებს ხელსაწყოს შერჩევაში. ხელსაწყოს სწორი გეომეტრია უზრუნველყოფს ჩიპების ეფექტურ ევაკუაციას, ჭრის ძალების შემცირებას და ხელსაწყოს გახანგრძლივებას.

5.4. ეფექტური ტექნიკის Grooving და parting

ღარებისა და გაყოფის ოპერაციებში წარმატების მისაღწევად საჭიროა ტექნიკისა და საუკეთესო პრაქტიკის ფრთხილად გათვალისწინება. აქ არის ძირითადი მოსაზრებები:
  • 5.4.1. სამუშაო ნაწილის დამაგრება და ხელსაწყოს განლაგება: სამუშაო ნაწილის სათანადო დამაგრება აუცილებელია ვიბრაციის თავიდან ასაცილებლად და სამუშაო ნაწილის უსაფრთხოდ დარჩენის უზრუნველსაყოფად ღარშის ან გაყოფის დროს. ხელსაწყოს ზუსტი განლაგება თანაბრად მნიშვნელოვანია სუფთა და ზუსტი შედეგების მისაღწევად.
  • 5.4.2. სუფთა გაყოფისა და ღარშის შედეგების მიღწევა: შეინარჩუნეთ ჭრის შესაბამისი პარამეტრები, როგორიცაა ჭრის სიჩქარე, კვების სიჩქარე და ჭრის სიღრმე, რათა უზრუნველყოთ ჩიპების ეფექტური ევაკუაცია და ხელსაწყოების მინიმალური ცვეთა. გადაამოწმეთ, რომ ხელსაწყოს საჭრელი კიდე არის მკვეთრი და გამოიყენეთ ხელსაწყოს სათანადო დაყენება სუფთა და ზუსტი ღარებითა ან გამყოფი ხაზების მისაღწევად.
ამ განყოფილებაში ჩვენ გამოვიკვლიეთ ღარების და გამყოფი ხელსაწყოების სამყარო ხრახნის დამუშავებაში. ღარების ხელსაწყოები საშუალებას გაძლევთ შექმნათ არხები, ჩაღრმავები და ღარები სხვადასხვა მიზნებისთვის, ხოლო გამყოფი ხელსაწყოები აუცილებელია სამუშაო ნაწილების ცალკეულ მონაკვეთებად გასაყოფად. ამ ოპერაციების მნიშვნელობის გაგება, სწორი ხელსაწყოს არჩევა ღარებისა და გაყოფისთვის და ეფექტური ტექნიკის გამოყენება სასიცოცხლოდ მნიშვნელოვანია დამუშავების ზუსტი და ეფექტური შედეგების მისაღწევად. მიუხედავად იმისა, იყენებთ გაყოფის ხელსაწყოებს სამუშაო ნაწილების ცალკეულ კომპონენტებად დასაჭრელად თუ ღარინების ხელსაწყოებს რთული შაბლონების შესაქმნელად, სიზუსტე და დეტალებისადმი ყურადღება აუცილებელია წარმატებისთვის. მომდევნო სექციებში ჩვენ გავაგრძელებთ ხორხის საჭრელი ხელსაწყოების შესწავლას, რომელიც მოიცავს ხრახნის დამუშავების დამატებით ასპექტებს ამ კრიტიკული სფეროს თქვენი გაგების გასაუმჯობესებლად.

დასკვნა

ამ ყოვლისმომცველ სახელმძღვანელოში ჩვენ გამოვიკვლიეთ ხრახნიანი საჭრელი ხელსაწყოების ფართო სპექტრი, რომლებიც გამოიყენება სხვადასხვა ოპერაციებისთვის, მათ შორის, შემობრუნება, მოსაწყენი, მოსაპირკეთებელი, ჩამტვრევა, ძაფის ჭრა, ღარები და გაყოფა. ეს ხელსაწყოები გადამწყვეტ როლს ასრულებენ ხორხის დამუშავების სამყაროში, რაც საშუალებას აძლევს მექანიკოსებს შექმნან ზუსტი და რთული კომპონენტები სხვადასხვა ინდუსტრიაში. ამ სახელმძღვანელოს თითოეულმა განყოფილებამ წარმოადგინა ღირებული ინფორმაცია კონკრეტული დამუშავების ოპერაციების მნიშვნელობის შესახებ და გააცნო საჭრელი ხელსაწყოების ტიპები, რომლებიც ჩვეულებრივ გამოიყენება. განვიხილეთ ხელსაწყოების შერჩევაზე გავლენის ფაქტორები, მასალის თავსებადობის მნიშვნელობა და ხელსაწყოს გეომეტრიისა და ჭრის პარამეტრების როლი ოპტიმალური შედეგების მიღწევაში. ამ სტატიის განმავლობაში ჩვენ ხაზს ვუსვამდით სიზუსტის მნიშვნელობას, ხელსაწყოების სწორად დაყენებას, გასწორებას და საუკეთესო პრაქტიკის დაცვას წარმატებული ხრახნის დამუშავებისთვის. მიუხედავად იმისა, ხართ ახალბედა, რომელიც ცდილობს საფუძვლების შესწავლას, თუ გამოცდილი მექანიკოსი, რომელიც ცდილობს გააფართოვოს თქვენი ცოდნა, აქ წარმოდგენილი ინფორმაცია ღირებული რესურსია თქვენი დამუშავების უნარების მითითებისთვის და დახვეწისთვის. ტექნოლოგიის წინსვლასთან ერთად, ხორბლის საჭრელი ხელსაწყოების სამყარო რჩება დინამიური და მუდმივად განვითარებადი, რაც ახალ შესაძლებლობებს გვთავაზობს ინოვაციებისა და სიზუსტის წარმოებაში. თუ თქვენ ბრუნავთ, მოსაწყენი, პირისპირ, ჩახლეჩილი, ძაფებით, ღარებითა თუ განცალკევებით, ამ სახელმძღვანელოში მოცემული ცოდნა აღჭურვებთ იმ საფუძვლებს, რომლებიც საჭიროა იმისათვის, რომ გამოირჩეოდეთ ხორხის დამუშავებაში. გახსოვდეთ, რომ სწორი საჭრელი ხელსაწყოს არჩევა და ზუსტი ტექნიკის ოსტატობა ხშირად არის წარმატების გასაღები ხორხის დამუშავებაში. თქვენი უნარების მუდმივი დახვეწა, დახვეწილი ხელსაწყოების წინსვლასთან დაკავშირებით და ხორხის დამუშავების ხელოვნებისა და მეცნიერების ათვისება უდავოდ გამოიწვევს განსაკუთრებული კომპონენტების მარტივად და თანმიმდევრულ შექმნას. როდესაც თქვენ დაიწყებთ მოგზაურობას ხორხის დამუშავებაში ან ცდილობთ გააუმჯობესოთ თქვენი არსებული უნარები, შეიძლება ეს ყოვლისმომცველი სახელმძღვანელო იყოს ღირებული მითითება და შთაგონების წყარო, რომელიც საშუალებას მოგცემთ გახსნათ თქვენი ხორბლის აპარატის სრული პოტენციალი და მიაღწიოთ თვალსაჩინო შედეგებს თქვენს დამუშავების მცდელობებში. .
ჩვენი სერვისები
საქმე კვლევების
მასალების სია
ნაწილების გალერეა


უპასუხეთ 24 საათში

ცხელი ხაზი: + 86-769-88033280 ელ.ფოსტა: sales@pintejin.com

დამაგრებამდე გთხოვთ განათავსოთ ფაილ (ებ) ი გადასაცემად იმავე საქაღალდეში და ZIP ან RAR. უფრო დიდი დანართების გადატანას შეიძლება რამდენიმე წუთი დასჭირდეს, რაც დამოკიდებულია ადგილობრივი ინტერნეტის სიჩქარეზე :) 20 მბაიტზე მეტი დანართისთვის დააჭირეთ ღილაკს  WeTransfer და გაუგზავნე sales@pintejin.com.

ყველა ველის შევსების შემდეგ თქვენ გაგზავნით შეტყობინებას / ფაილს :)

საავტორო უფლება © 2022 Pintejin Group Co LTD და ჩინეთის სწრაფი პროტოტიპის სერვისების მწარმოებელი .